一种电池极板堆叠方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电池极板堆叠方法，其特征在于，包括以下步骤：极板输入装置输送极板；第一极板接收装置接收所述极板；所述第一极板接收装置移动并将所述极板交接给极板输出装置。本发明专利技术还保护一种电池极板堆叠装置。本发明专利技术一种电池极板堆叠装置和方法，极板生产质量高。极板生产质量高。极板生产质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极板堆叠方法及装置


[0001]本专利技术涉及蓄电池领域极板生产领域。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池极板在制造过程中需要进行分切、传输、收片叠片、整形、固化等一些例操作，然而在对分切后的极板进行收片叠片时，由于极板自身的惯性，输送带上的极板在传输并进入收片叠片装置时，冲击力量大，极板容易构成变形以及极板上活性物质的脱落，影响后续工艺质量如固化效果等，进而对电池性能产生不利影响。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电池极板堆叠方法，其特征在于，包括以下步骤：极板输入装置输送极板；第一极板接收装置接收所述极板；所述第一极板接收装置移动并将所述极板交接给极板输出装置。
[0004]进一步地，所述第一极板接收装置移动并将所述极板交接给极板输出装置通过所述第一极板接收装置移动并将所述极板交先接给第二极板接收装置，所述第二极板接收装置移动并将所述极板交接给极板输出装置。
[0005]进一步地，所述第二极板接收装置继续接收所述第一输送装置输送的极板，并将所述极板交接给极板输出装置。
[0006]进一步地，在所述第一极板接收装置将所述极板交接给所述第二极板接收装置后，所述第一极板接收装置回复到初始位置接收极板输入装置输送的下一叠极板。
[0007]进一步地，所述第二极板接收装置将所述极板交接给极板输出装置后，所述第二极板接收装置回复到初始位置接收下一叠极板。
[0008]进一步地，所述第二极板接收装置回复到初始位置时，所述第一极板接收装置处于将极板交接给所述第二极板接收装置的过程中。
[0009]进一步地，所述第一极板接收装置接收所述极板之后，还包括对所述极板整形的步骤。
[0010]本专利技术还保护一种电池极板堆叠装置。
[0011]本专利技术一种电池极板堆叠装置和方法，极板生产质量高。
附图说明
[0012]图1是本专利技术电池极板堆叠装置第一极板接收装置接收极板时的示意图；
[0013]图2是是本专利技术电池极板堆叠装置第一极板接收装置交接极板时的示意图；
[0014]图3是本专利技术电池极板堆叠装置第二极板接收装置交接极板时的示意图；
[0015]图4是图1中第一极板接收装置接收极板时的俯视图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例对本专利技术做进一步描述。
[0017]如图1所示，本专利技术的电池极板堆叠装置，包括极板输入装置，如输入传送带1，第一极板接收装置如托叉3，第一极板接收装置用于接收从极板输入装置输送的极板2，第二极板接收装置如托台4，第二极板接收装置用于接收从第一极板接收装置交接的极板2，极板输出装置，如输送带5，极板输出装置用于接收从第二极板接收装置交接的极板，极板整形装置包括弹簧挡块6、左右推板7以及前后挡板9、前后推板10。
[0018]如图1所示，极板2依次通过输入传送带1进入电池极板堆叠装置，极板2以一定的速度碰到弹簧挡块6，并落到托叉3如托叉上面，托叉3接住一张极板后，同时托叉3向下移动一张极板厚度的距离，准备接住下一张极板，以确保每接住一张极板时，最上面一张极板的高度位置不变。在托叉3接住极板的同时，有往复移动的左右推板7，弹簧挡块6将极板堆左右方向整理整齐，并有前后挡板9配合往复推动的前后推板10将极板堆前后方向整理整齐，以实现极板2整齐堆叠的目的。托叉3与弹簧挡块6之间有交叉间隙，与托台4之间也有交叉间隙，托叉3接受极板的同时继续向下移动，如图2，托叉3当高度位置低于托台4时，极板2被交接，放置在托台4上，之后托叉3被控制后撤，并往上移动至虚线位置，而托台4接住后续从传送带1输送的极板，同样，托台4接住下一极板后，托台4向下移动一张极板厚度的距离，托台4上放置着这一叠的极板继续下移至图3位置，当托台4高度低于输出传送带5时，极板2被交接放置在输出传送带5，输出输送带5向左移动，输出极板2。完成交接后，托台4往上移动回复到图1位置，整个过程由托叉，托台，输出传送带三者之间相互交接，完成极板堆叠过程。此外，最好第二极板接收装置回复到初始位置时，最好第一极板接收装置处于将极板交接给第二极板接收装置的过程中，从而避免第一极板接收装置在接收极板的状态下等待时间过长。
[0019]本专利技术堆叠的极板的数量，可以通过设置托叉，托台，输出传送带之间的距离在确定，也可以通过感应器8外接控制器来进行极板片数计数。
[0020]另外，本专利技术也可以不用使用第二极板接收装置，如托台4，而是直接通过第一极板接收装置如托叉3，接收极板后，下移送到输出输送带5上。也可以实现本专利技术的目的。
[0021]本专利技术通过第一极板接收装置如托叉3、第二极板接收装置，如托台4，每接收一张极板下降一个极板厚度的距离，从而保证极板在进入叠片装置时，以一个稳定的力量进入，避免高度太大对极板造成冲击，从而影响极板质量。
[0022]以上所述的实施例只是本专利技术的一种较佳的方案，并非对本专利技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极板堆叠方法，其特征在于，包括以下步骤：极板输入装置输送极板；第一极板接收装置接收所述极板；所述第一极板接收装置移动并将所述极板交接给极板输出装置。2.如权利要求1所述的一种电池极板堆叠方法，其特征在于，所述第一极板接收装置移动并将所述极板交接给极板输出装置通过所述第一极板接收装置移动并将所述极板交先接给第二极板接收装置，所述第二极板接收装置移动并将所述极板交接给极板输出装置。3.如权利要求2所述的一种电池极板堆叠方法，其特征在于，所述第二极板接收装置继续接收所述第一输送装置输送的极板，并将所述极板交接给极板输出装置。4.如权利要求2或3所述的一种电池极板堆叠方法，其特征在于，在所述第一极板接收装置将所述极板交接给所述第二极板接收装置后，所述第一极板接收装置回复到初始位置接收极板输入装置输送的下一叠极板。5.如权利要求4所述的一种电池极板堆叠方法，其特征在于，所述第二极板接收装置将所述极板交接给极板输出装置后，所述第二极板接收装置回复到初始位置接收下一叠极板。6.如权利要求5所述的一种电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明明，
申请(专利权)人：超威电源集团有限公司，
类型：发明
国别省市：