一种预制混凝土管廊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土管廊，包括金属管，所述金属管的表面设置有高强度层，所述高强度层的表面包裹有包裹层，所述包裹层的表面设置有耐腐蚀层；所述高强度层包括铝合金层。本实用新型专利技术通过设置高强度层、铝合金层、锰钢层、不锈钢层、耐腐蚀层、酚醛树脂漆层、无机富锌漆层和红丹防锈漆涂层相互配合，达到了提高混凝土管廊强度和耐腐蚀性能的优点，使混凝土管廊在长期使用时，能够有效的提高混凝土管廊的强度，防止混凝土管廊出现断裂损坏，延长了混凝土管廊的使用寿命，同时能够有效的提高混凝土管廊的耐腐蚀性能，防止混凝土管廊出现腐蚀损坏，延长了混凝土管廊的使用寿命。延长了混凝土管廊的使用寿命。延长了混凝土管廊的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土管廊


[0001]本技术涉及混凝土管
，具体为一种预制混凝土管廊。

技术介绍

[0002]混凝土管：是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种。
[0003]混凝土管在进行制作时，需要用到混凝土管廊，目前现有的混凝土管廊有以下缺点：现有的混凝土管廊强度较差，导致混凝土管廊在长期使用时，容易出现断裂损坏，缩短了混凝土管廊的使用寿命，同时混凝土管廊的耐腐蚀性能较差，导致混凝土管廊在长期使用时，容易出现腐蚀损坏，缩短了混凝土管廊的使用寿命。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预制混凝土管廊，具备提高混凝土管廊强度和耐腐蚀性能的优点，解决了现有的混凝土管廊强度较差，导致混凝土管廊在长期使用时，容易出现断裂损坏，同时混凝土管廊的耐腐蚀性能较差，导致混凝土管廊在长期使用时，容易出现腐蚀损坏的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制混凝土管廊，包括金属管，所述金属管的表面设置有高强度层，所述高强度层的表面包裹有包裹层，所述包裹层的表面设置有耐腐蚀层；
[0008]所述高强度层包括铝合金层，所述铝合金层的表面固定连接有锰钢层，所述锰钢层的表面固定连接有不锈钢层；
[0009]所述耐腐蚀层包括酚醛树脂漆层，所述酚醛树脂漆层的表面涂覆有无机富锌漆层，所述无机富锌漆层的表面涂覆有红丹防锈漆涂层。
[0010]优选的，所述铝合金层的内壁与金属管的表面固定连接，所述不锈钢层的表面与包裹层的内壁粘合连接。
[0011]优选的，所述酚醛树脂漆层的内壁涂覆在包裹层的表面，所述酚醛树脂漆层、无机富锌漆层和红丹防锈漆涂层的厚度均相同。
[0012]优选的，所述高强度层的内腔位于金属管的表面，所述包裹层的内腔位于高强度层的表面，所述耐腐蚀层的内腔位于包裹层的表面。
[0013]优选的，所述金属管和高强度层组成混凝土管廊，所述高强度层的直径大于金属管的直径，所述包裹层的直径大于高强度层的直径，所述耐腐蚀层的直径大于包裹层的直径。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种预制混凝土管廊，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置高强度层、铝合金层、锰钢层、不锈钢层、耐腐蚀层、酚醛树脂漆层、无机富锌漆层和红丹防锈漆涂层相互配合，达到了提高混凝土管廊强度和耐腐蚀性能的优点，使混凝土管廊在长期使用时，能够有效的提高混凝土管廊的强度，防止混凝土管廊出现断裂损坏，延长了混凝土管廊的使用寿命，同时能够有效的提高混凝土管廊的耐腐蚀性能，防止混凝土管廊出现腐蚀损坏，延长了混凝土管廊的使用寿命。
[0017]2、本技术通过设置高强度层、铝合金层、锰钢层和不锈钢层相互配合，起到提高混凝土管廊强度的作用，能够有效的提高混凝土管廊的强度，防止混凝土管廊出现断裂损坏，延长了混凝土管廊的使用寿命，通过设置耐腐蚀层、酚醛树脂漆层、无机富锌漆层和红丹防锈漆涂层相互配合，起到提高混凝土管廊耐腐蚀性能的作用，能够有效的提高混凝土管廊的耐腐蚀性能，防止混凝土管廊出现腐蚀损坏，延长了混凝土管廊的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术高强度层内部结构剖面放大图；
[0020]图3为本技术耐腐蚀层内部结构剖面放大图。
[0021]图中：1、金属管；2、高强度层；21、铝合金层；22、锰钢层；23、不锈钢层；3、包裹层；4、耐腐蚀层；41、酚醛树脂漆层；42、无机富锌漆层；43、红丹防锈漆涂层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]请参阅图1-3，一种预制混凝土管廊，包括金属管1，金属管1的表面设置有高强度层2，高强度层2的表面包裹有包裹层3，包裹层3的表面设置有耐腐蚀层4；
[0025]高强度层2包括铝合金层21，铝合金层21的表面固定连接有锰钢层22，锰钢层22的表面固定连接有不锈钢层23；
[0026]耐腐蚀层4包括酚醛树脂漆层41，酚醛树脂漆层41的表面涂覆有无机富锌漆层42，无机富锌漆层42的表面涂覆有红丹防锈漆涂层43，铝合金层21的内壁与金属管1的表面固定连接，不锈钢层23的表面与包裹层3的内壁粘合连接，酚醛树脂漆层41的内壁涂覆在包裹层3的表面，酚醛树脂漆层41、无机富锌漆层42和红丹防锈漆涂层43的厚度均相同，高强度层2的内腔位于金属管1的表面，包裹层3的内腔位于高强度层2的表面，耐腐蚀层4的内腔位于包裹层3的表面，金属管1和高强度层2组成混凝土管廊，高强度层2的直径大于金属管1的直径，包裹层3的直径大于高强度层2的直径，耐腐蚀层4的直径大于包裹层3的直径，通过设置高强度层2、铝合金层21、锰钢层22和不锈钢层23相互配合，起到提高混凝土管廊强度的作用，能够有效的提高混凝土管廊的强度，防止混凝土管廊出现断裂损坏，延长了混凝土管廊的使用寿命，通过设置耐腐蚀层4、酚醛树脂漆层41、无机富锌漆层42和红丹防锈漆涂层
43相互配合，起到提高混凝土管廊耐腐蚀性能的作用，能够有效的提高混凝土管廊的耐腐蚀性能，防止混凝土管廊出现腐蚀损坏，延长了混凝土管廊的使用寿命，通过设置高强度层2、铝合金层21、锰钢层22、不锈钢层23、耐腐蚀层4、酚醛树脂漆层41、无机富锌漆层42和红丹防锈漆涂层43相互配合，达到了提高混凝土管廊强度和耐腐蚀性能的优点，使混凝土管廊在长期使用时，能够有效的提高混凝土管廊的强度，防止混凝土管廊出现断裂损坏，延长了混凝土管廊的使用寿命，同时能够有效的提高混凝土管廊的耐腐蚀性能，防止混凝土管廊出现腐蚀损坏，延长了混凝土管廊的使用寿命。
[0027]使用时，通过设置高强度层2、铝合金层21、锰钢层22和不锈钢层23相互配合，起到提高混凝土管廊强度的作用，能够有效的提高混凝土管廊的强度，防止混凝土管廊出现断裂损坏，延长了混凝土管廊的使用寿命，通过设置耐腐蚀层4、酚醛树脂漆层41、无机富锌漆层42和红丹防锈漆涂层43相互配合，起到提高混凝土管廊耐腐蚀性能的作用，能够有效的提高混凝土管廊的耐腐蚀性能，防止混凝土管廊出现腐蚀损坏，延长了混凝土管廊的使用寿命，从而达到了提高混凝土管廊强度和耐腐蚀性能的优点。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土管廊，包括金属管（1），其特征在于：所述金属管（1）的表面设置有高强度层（2），所述高强度层（2）的表面包裹有包裹层（3），所述包裹层（3）的表面设置有耐腐蚀层（4）；所述高强度层（2）包括铝合金层（21），所述铝合金层（21）的表面固定连接有锰钢层（22），所述锰钢层（22）的表面固定连接有不锈钢层（23）；所述耐腐蚀层（4）包括酚醛树脂漆层（41），所述酚醛树脂漆层（41）的表面涂覆有无机富锌漆层（42），所述无机富锌漆层（42）的表面涂覆有红丹防锈漆涂层（43）。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管廊，其特征在于：所述铝合金层（21）的内壁与金属管（1）的表面固定连接，所述不锈钢层（23）的表面与包裹层（3）的内壁粘合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：于福臣，张晓春，侯连权，
申请(专利权)人：黑龙江省水利水电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：