本实用新型专利技术涉及机械管件加工技术领域，且公开了一种机械加工用管件夹持装置，包括安装杆，所述安装杆的右端固定安装有夹持盒，所述夹持盒的右侧开设有开口，所述夹持盒后侧壁的顶部与底部均活动安装有转轴，两个所述转轴的正面均固定安装有夹持杆，两个所述夹持杆相对的一侧均固定安装有保护垫。该机械加工用管件夹持装置，通过设置夹持盒，在限位板与管件接触的瞬间两个夹持杆也会迅速向内移动将管件夹持稳定，并且当一个管件被夹持稳定之后还可以将此时的状态保持固定，只需要扭动旋转块，使得旋转块位于两个相邻的卡块之间，从而固定转轴，使得转轴无法轻易转动，使得夹持装置的夹持效果更佳优良，有效的提高了夹持速度。有效的提高了夹持速度。有效的提高了夹持速度。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用管件夹持装置
[0001]本技术涉及机械管件加工
，具体为一种机械加工用管件夹持装置。
技术介绍
[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封和支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件，根据加工工艺不同分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊、螺纹管件和法兰管件。
[0003]在机械加工中对管件的加工是很重要的一个环节，管件在加工的时候第一步就是将管件夹持稳定，但是传统得管件夹持装置结构简单，大多数采用螺纹的结构进行夹持，需要花费很多时间来完成夹持工作，效率较低，难以满足机械加工设备的需求，故而提出一种机械加工用管件夹持装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械加工用管件夹持装置，具备夹持效果好和快速完成夹持等优点，解决了传统得管件夹持装置结构简单，大多数采用螺纹的结构进行夹持，需要花费很多时间来完成夹持工作，效率较低，难以满足机械加工设备的需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述夹持效果好和快速完成夹持的目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用管件夹持装置，包括安装杆，所述安装杆的右端固定安装有夹持盒，所述夹持盒的右侧开设有开口，所述夹持盒后侧壁的顶部与底部均活动安装有转轴，两个所述转轴的正面均固定安装有夹持杆，两个所述夹持杆相对的一侧均固定安装有保护垫，所述夹持盒的左侧壁且位于两个转轴之间固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端固定安装有限位板，所述夹持盒的顶部与底部均固定安装有套管，两个所述套管的左侧壁均固定安装有支撑弹簧，两个所述支撑弹簧的右端均固定安装有支撑杆，所述夹持盒的内部且位于电动伸缩杆的上方与下方均活动安装有卡杆，所述夹持盒的左侧且位于安装杆的上方与下方均开设有螺纹孔，两个所述卡杆的左端均固定安装有旋转块，两个所述转轴的外侧且位于夹持杆的正面均固定安装有转盘，两个所述转盘的正面均固定安装有卡块。
[0008]优选的，所述开口的内顶壁与内底壁均为斜面，所述夹持杆呈“C”字形，所述电动伸缩杆的右侧贯穿夹持盒并延伸至夹持盒的右侧。
[0009]优选的，所述限位板位于两个夹持杆之间，所述支撑杆的左端贯穿套管并延伸至套管的内部。
[0010]优选的，两个所述支撑杆的右端分别与两个夹持杆的左侧相接触，两个所述卡杆的左端均贯穿螺纹孔并延伸至夹持盒的左侧，所述卡杆与螺纹孔螺纹连接。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆的长度大于夹持盒的长度，所述转盘的直径大于转轴的
直径。
[0012]优选的，所述卡块呈等距离排列于转盘的正面，两个所述卡杆的右端均位于两个相邻卡块之间。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种机械加工用管件夹持装置，具备以下有益效果：
[0015]该机械加工用管件夹持装置，通过设置夹持盒，在进行管件夹持的时候，将管件从两个夹持杆的右侧放入到两个夹持杆之间，然后启动电动伸缩杆的电源开关，使得电动伸缩杆的输出端带动限位板向右移动，在限位板向右移动的同时，由于两个夹持杆相对的一侧均为弧面，所以限位板在向右移动的时候两个夹持杆之间会失去一个支撑力，当时两个夹持杆失去支撑力之后两个支撑杆便会由支撑弹簧带动向右移动，两个支撑杆向右移动的时候将会分别推动两个夹持杆向内侧移动，当两个夹持杆相对的一侧再次与限位板的顶端与低端接触之后将会停止移动，此时便可以根据管件的大小将限位板向右推动至不同的距离，当限位板与待夹持的管件接触之后停止，在限位板与管件接触的瞬间两个夹持杆也会迅速向内移动将管件夹持稳定，并且当一个管件被夹持稳定之后还可以将此时的状态保持固定，只需要扭动旋转块，使得旋转块位于两个相邻的卡块之间，从而固定转轴，使得转轴无法轻易转动，使得夹持装置的夹持效果更佳优良，有效的提高了夹持速度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术右视图。
[0018]图中：1安装杆、2夹持盒、3开口、4转轴、5夹持杆、6保护垫、7电动伸缩杆、8限位板、9套管、10支撑弹簧、11支撑杆、12卡杆、13螺纹孔、14旋转块、15转盘、16卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种机械加工用管件夹持装置，包括安装杆1，安装杆1的右端固定安装有夹持盒2，夹持盒2的右侧开设有开口3，夹持盒2后侧壁的顶部与底部均活动安装有转轴4，两个转轴4的正面均固定安装有夹持杆5，两个夹持杆5相对的一侧均固定安装有保护垫6，夹持盒2的左侧壁且位于两个转轴4之间固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的型号可为XTL100，开口3的内顶壁与内底壁均为斜面，夹持杆5呈“C”字形，电动伸缩杆7的右侧贯穿夹持盒2并延伸至夹持盒2的右侧，电动伸缩杆7的右端固定安装有限位板8，夹持盒2的顶部与底部均固定安装有套管9，两个套管9的左侧壁均固定安装有支撑弹簧10，两个支撑弹簧10的右端均固定安装有支撑杆11，限位板8位于两个夹持杆5之间，支撑杆11的左端贯穿套管9并延伸至套管9的内部，夹持盒2的内部且位于电动伸缩杆7的上方与下方均活动安装有卡杆12，夹持盒2的左侧且位于安装杆1的上方与下方均开设有螺纹孔13，两个支撑杆
11的右端分别与两个夹持杆5的左侧相接触，两个卡杆12的左端均贯穿螺纹孔13并延伸至夹持盒2的左侧，卡杆12与螺纹孔13螺纹连接，两个卡杆12的左端均固定安装有旋转块14，两个转轴4的外侧且位于夹持杆5的正面均固定安装有转盘15，电动伸缩杆7的长度大于夹持盒2的长度，转盘15的直径大于转轴4的直径，两个转盘15的正面均固定安装有卡块16，卡块16呈等距离排列于转盘15的正面，两个卡杆12的右端均位于两个相邻卡块16之间，在进行管件夹持的时候，将管件从两个夹持杆5的右侧放入到两个夹持杆5之间，然后启动电动伸缩杆7的电源开关，使得电动伸缩杆7的输出端带动限位板8向右移动，在限位板8向右移动的同时，由于两个夹持杆5相对的一侧均为弧面，所以限位板8在向右移动的时候两个夹持杆5之间会失去一个支撑力，当时两个夹持杆5失去支撑力之后两个支撑杆11便会由支撑弹簧10带动向右移动，两个支撑杆11向右移动的时候将会分别推动两个夹持杆5向内侧移动，当两个夹持杆5相对的一侧再次与限位板8的顶端与低端接触之后将会停止移动，此时便可以根据管件的大小将限位板8向右推动至不同的距离，当限位板8与待夹持的管件接触之后停止，在限位板8与管件接触的瞬间两个夹持杆5也会迅速向内移动将管件夹持稳定，并且当一个管件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用管件夹持装置，包括安装杆(1)，其特征在于：所述安装杆(1)的右端固定安装有夹持盒(2)，所述夹持盒(2)的右侧开设有开口(3)，所述夹持盒(2)后侧壁的顶部与底部均活动安装有转轴(4)，两个所述转轴(4)的正面均固定安装有夹持杆(5)，两个所述夹持杆(5)相对的一侧均固定安装有保护垫(6)，所述夹持盒(2)的左侧壁且位于两个转轴(4)之间固定安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的右端固定安装有限位板(8)，所述夹持盒(2)的顶部与底部均固定安装有套管(9)，两个所述套管(9)的左侧壁均固定安装有支撑弹簧(10)，两个所述支撑弹簧(10)的右端均固定安装有支撑杆(11)，所述夹持盒(2)的内部且位于电动伸缩杆(7)的上方与下方均活动安装有卡杆(12)，所述夹持盒(2)的左侧且位于安装杆(1)的上方与下方均开设有螺纹孔(13)，两个所述卡杆(12)的左端均固定安装有旋转块(14)，两个所述转轴(4)的外侧且位于夹持杆(5)的正面均固定安装有转盘(15)，两个所述转盘(15)的正面均固定安装有卡块(16)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春苗，
申请(专利权)人：陈春苗，
类型：新型
国别省市：
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