一种分区防污透气被芯面料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种分区防污透气被芯面料的制备方法，包括如下步骤：步骤一、原料的准备；步骤二、面料处理工艺；步骤三、平网印花工艺；步骤四、制作被芯。本发明专利技术采用了局部分区防污的方法，不但使被芯可以有效防污、防黄，且保持了被芯的透气、柔软性能，且降低面料三防后处理成本。本发明专利技术中的被芯的半圆区域为人体频繁活动区域，此间的面料容易受到来自人体及外部的污染。半圆内的面料具有三防功能，但透气性、手感有所下降；半圆以外的面料无需三防功能，其性能与普通面料无异，本发明专利技术使被芯较好地兼具了防污与透气、柔软的功能。柔软的功能。柔软的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种分区防污透气被芯面料的制备方法


[0001]本专利技术属于家纺面料领域，具体涉及一种分区防污透气被芯面料的制备方法。

技术介绍

[0002]被芯使用过程中，被头部分发黄、发污，不但容易滋生细菌、产生异味，同时，严重影响其外部美观程度，影响了消费者的体验感。常规的防范方法有被壳采用后处理三防面料、被芯头部外加防护套，后处理三防面料可以在一定层度上，降低发黄、发污层度，但由于赋予面料防污功能时，其透气性下降、手感变硬；外加防护套不但繁琐，且影响被头部分的平整度及美观度，如下步骤：
[0003]步骤一、面料采用全棉250cm40s*40s140*110防羽面料，210*240cm*1500g羽绒被；
[0004]步骤二、裁剪210*250cm面料2片(绗缩不考虑)；
[0005]步骤三、以面料头侧边中心点为原点，半径60-80cm(考虑到人体臂长)划线，按线裁剪，去除半圆面料后备用，制成面料B；
[0006]步骤四、准备后处理三防面料，以60-80cm为半径，裁剪成半圆形面料面料备用，制成面料A；
[0007]步骤五、将面料A与面料B缝合后，作为被壳上下层面料；
[0008]步骤六、将被壳上下层面料3面缝合后，填入羽绒后缝口成被芯。

技术实现思路

[0009]专利技术目的：为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种分区防污透气被芯面料的制备方法。
[0010]技术方案：一种分区防污透气被芯面料的制备方法，包括如下步骤：
[0011]步骤一、原料的准备：采用的面料为全棉250cm40s*40s140*110防羽面料；
[0012]步骤二、面料处理工艺：烧毛(二正一反)-轧堆-水洗-烘干；待印花；
[0013]步骤三、平网印花工艺：印花单元动程210cm，其中绗缩不考虑；单元花型为60-80cm为半径的半圆，即为面料A的区域；采用重氮盐平网制版；
[0014]平网印花的流程如下：2遍刮浆料，干燥温度为：110℃，干燥时间为90s，焙烘温度为160-190℃，焙烘时间为50-90s；
[0015]其中，浆料组成三防助剂为15-20g、渗透剂为3-5g、柔软剂为3-5g，乳化糊为xg，醋酸调节pH为5-7，加水调至1000mL；
[0016]步骤四、制作被芯：将印花面料裁剪成210*250cm上下2片面料，三面缝合后，填充羽绒后缝口成被芯。
[0017]进一步的，所述的轧堆中，烧碱10-15g/L，堆置时间为24h。
[0018]进一步的，所述的焙烘温度为170℃，焙烘时间为60s。
[0019]有益效果：本专利技术采用了局部分区防污的方法，不但使被芯可以有效防污、防黄，且保持了被芯的透气、柔软性能，且降低面料三防后处理成本。
[0020]本专利技术中的被芯的半圆区域为人体频繁活动区域，此间的面料容易受到来自人体及外部的污染。半圆内的面料具有三防功能，但透气性、手感有所下降；半圆以外的面料无需三防功能，其性能与普通面料无异，本专利技术使被芯较好地兼具了防污与透气、柔软的功能。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0022]具体实施例1
[0023]如图1所示，一种分区防污透气被芯面料的制备方法，包括如下步骤：
[0024]步骤一、原料的准备：采用的面料为全棉250cm40s*40s140*110防羽面料；
[0025]步骤二、面料处理工艺：烧毛(二正一反)-轧堆-水洗-烘干；待印花；所述的轧堆中，烧碱10g/L，堆置时间为24h；
[0026]步骤三、平网印花工艺：印花单元动程210cm，其中绗缩不考虑；单元花型为60cm为半径的半圆，即为面料A的区域；采用重氮盐平网制版；
[0027]平网印花的流程如下：2遍刮浆料，干燥温度为：110℃，干燥时间为90s，焙烘温度为160℃，焙烘时间为50s；
[0028]其中，浆料组成三防助剂为15g、渗透剂为3g、柔软剂为3g，乳化糊为xg，醋酸调节pH为5，加水调至1000mL；
[0029]步骤四、制作被芯：将印花面料裁剪成210*250cm上下2片面料，三面缝合后，填充羽绒后缝口成被芯。
[0030]具体实施例2
[0031]如图1所示，一种分区防污透气被芯面料的制备方法，包括如下步骤：
[0032]步骤一、原料的准备：采用的面料为全棉250cm40s*40s140*110防羽面料；
[0033]步骤二、面料处理工艺：烧毛(二正一反)-轧堆-水洗-烘干；待印花；所述的轧堆中，烧碱15g/L，堆置时间为24h；
[0034]步骤三、平网印花工艺：印花单元动程210cm，其中绗缩不考虑；单元花型为80cm为半径的半圆，即为面料A的区域；采用重氮盐平网制版；
[0035]平网印花的流程如下：2遍刮浆料，干燥温度为：110℃，干燥时间为90s，焙烘温度为190℃，焙烘时间为90s；
[0036]其中，浆料组成三防助剂为20g、渗透剂为5g、柔软剂为5g，乳化糊为xg，醋酸调节pH为7，加水调至1000mL；
[0037]步骤四、制作被芯：将印花面料裁剪成210*250cm上下2片面料，三面缝合后，填充羽绒后缝口成被芯。
[0038]具体实施例3
[0039]如图1所示，一种分区防污透气被芯面料的制备方法，包括如下步骤：
[0040]步骤一、原料的准备：采用的面料为全棉250cm40s*40s140*110防羽面料；
[0041]步骤二、面料处理工艺：烧毛(二正一反)-轧堆-水洗-烘干；待印花；所述的轧堆
中，烧碱13g/L，堆置时间为24h；
[0042]步骤三、平网印花工艺：印花单元动程210cm，其中绗缩不考虑；单元花型为70cm为半径的半圆，即为面料A的区域；采用重氮盐平网制版；
[0043]平网印花的流程如下：2遍刮浆料，干燥温度为：110℃，干燥时间为90s，焙烘温度为：170℃，焙烘时间为60s；
[0044]其中，浆料组成三防助剂为18g、渗透剂为4g、柔软剂为4g，乳化糊为xg，醋酸调节pH为6，加水调至1000mL；
[0045]步骤四、制作被芯：将印花面料裁剪成210*250cm上下2片面料，三面缝合后，填充羽绒后缝口成被芯。
[0046]本专利技术采用了局部分区防污的方法，不但使被芯可以有效防污、防黄，且保持了被芯的透气、柔软性能，且降低面料三防后处理成本。
[0047]本专利技术中的被芯的半圆区域为人体频繁活动区域，此间的面料容易受到来自人体及外部的污染。半圆内的面料具有三防功能，但透气性、手感有所下降；半圆以外的面料无需三防功能，其性能与普通面料无异，本专利技术使被芯较好地兼具了防污与透气、柔软的功能。
[0048]上述内容对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分区防污透气被芯面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、原料的准备：采用的面料为全棉250cm40s*40s140*110防羽面料；步骤二、面料处理工艺：烧毛(二正一反)-轧堆-水洗-烘干；待印花；步骤三、平网印花工艺：印花单元动程210cm，其中绗缩不考虑；单元花型为60-80cm为半径的半圆，即为面料A的区域；采用重氮盐平网制版；平网印花的流程如下：2遍刮浆料，干燥温度为：110℃，干燥时间为90s，焙烘温度为160-190℃，焙烘时间为50-90s；其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，王建国，费继华，
申请(专利权)人：江苏斯得福纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：