一种模板转运运输机构制造技术

本实用新型专利技术涉及生产线领域，具体涉及一种模板转运运输机构，包括底板，所述底板的两侧均设置有壁板，所述底板一旁靠近壁板(的位置处设置有驱动组件，所述底板上位于两面壁板之间的位置处设置有用于推动模板的推动组件，所述的壁板上设置有用于送出模板的出料组件，所述的底板上靠近壁板的位置处均设置有支撑柱，所述的支撑柱上设置有用于盛放模板的机架。本实用新型专利技术设置了推动组件，其中设置有第一滚轮与第二滚轮，配合驱动组件以及第一弹簧，能在第二滚轮的下凹处与第一滚轮接触时，活动杆转动，带动横板以及推块移动，从而推动最下方的模板移动，达到自动转运的效果，降低了员工的劳动强度，提高了生产的效率。提高了生产的效率。提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模板转运运输机构


[0001]本技术涉及生产线领域，具体涉及一种模板转运运输机构。

技术介绍

[0002]在现代的生产线中，往往需要大量的模板进行注塑或冲压作业，在转移建筑模板时，通常是人工将建筑模板放置在托盘上，周边利用条形带捆紧或凸起部卡住，保护模板不掉落，提高建筑模板的运输防护能力，然后再将模板人工搬运到指定的工位进行加工作业。这样不但增加了员工的劳动强度，同时也大大降低了生产的效率，模板也极易运输的过程中损坏，不适合车间大批量转运模板，需要进一步改进。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种模板转运运输机构。
[0004]本技术采用如下方案实现：
[0005]一种模板转运运输机构，包括底板，所述底板的两侧均设置有壁板，所述底板一旁靠近壁板(的位置处设置有驱动组件，所述底板上位于两面壁板之间的位置处设置有用于推动模板的推动组件，所述的壁板上设置有用于送出模板的出料组件，所述的底板上靠近壁板的位置处均设置有支撑柱，所述的支撑柱上设置有用于盛放模板的机架；所述的驱动机构包括设置在底板一侧的底座，所述的底座上设置有电机，所述的电机连接有主动轮，所述的壁板对外一侧设置有从动轮，所述的主动轮与从动轮之间通过皮带连接。
[0006]进一步的，所述的推动组件包括设置在底板上的固定件，所述固定件的侧面可转动设置有活动杆，所述活动杆的侧面设置有第一滚轮，所述壁板之间设置有第二滚轮，并设置有转杆穿过第二滚轮并与壁板连接，所述的转杆穿过壁板与从动轮连接。
[0007]进一步的，所述的活动杆顶部连接有横板，所述横板的尾部设置有用于接触模板的推块，所述的机架下方设置有固定块，所述的活动杆与固定块之间通过第一弹簧连接。
[0008]进一步的，所述的第二滚轮从侧面看为不完整的圆形，其设置有下凹处。
[0009]进一步的，所述机架底部靠近推块的位置处设置有供推块通过的第一开口，所述机架底部相对第一开口的另一端设置有供模板通过的第二开口。
[0010]进一步的，所述的出料组件包括设置在壁板之间的下牵引胶锟，所述的下牵引胶锟上方设置有上牵引胶锟，所述下牵引胶锟与上牵引胶锟两端均设置有用于固定的连接块，所述的下牵引胶锟与主动轮连接。
[0011]进一步的，位于上牵引胶锟两端的连接块上设置有用于控制高度的第二弹簧，所述的壁板上方设置有用于调节第二弹簧高度的螺杆，所述的螺杆穿过壁板与第二弹簧连接，所述的上下两个连接块之间设置有用于防止碰撞的挡块。
[0012]进一步的，所述的出料组件后方设置有供模板滑下的斜坡。
[0013]对比现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术设置了推动组件，其中设置有第一滚轮与第二滚轮，配合驱动组件以
及第一弹簧，能在第二滚轮的下凹处与第一滚轮接触时，活动杆转动，带动横板以及推块移动，从而推动最下方的模板移动，达到自动转运的效果，降低了员工的劳动强度，提高了生产的效率，并能在转运的过程中保证模板的完整，提高了生产的合格率；同时，本装置只需一个电机即可控制多个组件，即节省了零件，又节省了能源，进一步降低了生产的成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种模板转运运输机构的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术中推动组件的示意图。
[0017]图3为本技术中推动组件的另一状态示意图。
[0018]图4为图2中局部A的放大图。
[0019]图5为图2中局部B的放大图。
具体实施方式
[0020]为便于本领域技术人员理解本技术，下面将结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细描述。
[0021]参照图1至图5，本技术提供了一种模板转运运输机构，包括底板1，所述底板1的两侧均设置有壁板11，所述底板1一旁靠近壁板(11的位置处设置有驱动组件2，所述底板1上位于两面壁板11之间的位置处设置有用于推动模板的推动组件3，所述的壁板11上设置有用于送出模板的出料组件4，所述的出料组件4后方设置有供模板滑下的斜坡5，所述的底板1上靠近壁板11的位置处均设置有支撑柱12，所述的支撑柱12上设置有用于盛放模板的机架13；所述的驱动机构2包括设置在底板1一侧的底座21，所述的底座21上设置有电机22，所述的电机22连接有主动轮23，所述的壁板11对外一侧设置有从动轮24，所述的主动轮23与从动轮24之间通过皮带25连接。
[0022]推动组件3包括设置在底板1上的固定件31，所述固定件31的侧面可转动设置有活动杆33，所述活动杆33的侧面设置有第一滚轮34，所述壁板11之间设置有第二滚轮35，并设置有转杆36穿过第二滚轮35后与壁板11连接，所述的第一滚轮34与第二滚轮35相接触，所述的转杆36穿过壁板11与从动轮24连接，所述的活动杆33顶部连接有横板37，所述横板37的尾部设置有用于接触模板的推块37a，所述的机架13下方设置有固定块38，所述的活动杆33与固定块38之间通过第一弹簧39连接，所述的第二滚轮35从侧面看为不完整的圆形，其设置有下凹处32。工作时，电机带动主动轮，再通过皮带带动从动轮，从动轮带动转杆转动，第二滚轮也随之滚动，同时由于第一弹簧的弹性作用，活动杆带动第一滚轮紧贴第二滚轮，在第二滚轮转动到下凹处时，第一滚轮也随之移动，第一弹簧则将活动杆拉紧，带动横板以及推块移动，从而达到推动最下方模板的目的。
[0023]机架13底部靠近推块的位置处设置有供推块37a通过的第一开口13a，所述机架底部相对第一开口13a的另一端设置有供模板通过的第二开口13b。且第二开口的高度高于单一模板的高度又低于两块模板的高度，以便达到每次只有一块模板能被推动的目的；而第一开口的高度则只需高于推块的高度即可。
[0024]出料组件4包括设置在壁板11之间的下牵引胶锟41，所述的下牵引胶锟41上方设置有上牵引胶锟42，所述下牵引胶锟41与上牵引胶锟42两端均设置有用于固定的连接块
43，所述的下牵引胶锟41与主动轮23连接；位于上牵引胶锟42两端的连接块43上设置有用于控制高度的第二弹簧45，所述的壁板11上方设置有用于调节第二弹簧45高度的螺杆46，所述的螺杆46穿过壁板与第二弹簧45连接，所述的上下两个连接块43之间设置有用于防止碰撞的挡块44。当推块将最下方的模板推入上牵引胶锟以及下牵引胶锟之间时，模板会被卷入并通过斜坡转运到其他工位，完成转运作业。
[0025]具体实施时，本装置可与电控模块连接（如PLC控制器等），且斜坡下可设置通往其他工位的传送带。工作时，电机带动主动轮，再通过皮带带动从动轮，从动轮带动转杆转动，第二滚轮也随之滚动，同时由于第一弹簧的弹性作用，活动杆带动第一滚轮紧贴第二滚轮，在第二滚轮转动到下凹处时，第一滚轮也随之移动，第一弹簧则将活动杆拉紧，带动横板以及推块移动，从而达到推动最下方模板的目的，由于电机持续运转，第二滚轮的下凹处也会规律的与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板转运运输机构，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的两侧均设置有壁板（11），所述底板（1）一旁靠近壁板(11)的位置处设置有驱动组件（2），所述底板（1）上位于两面壁板（11）之间的位置处设置有用于推动模板的推动组件（3），所述的壁板（11）上设置有用于送出模板的出料组件（4），所述的底板（1）上靠近壁板（11）的位置处均设置有支撑柱（12），所述的支撑柱（12）上设置有用于盛放模板的机架（13）；所述的驱动组件（2）包括设置在底板（1）一侧的底座（21），所述的底座（21）上设置有电机（22），所述的电机（22）连接有主动轮（23），所述的壁板（11）对外一侧设置有从动轮（24），所述的主动轮（23）与从动轮（24）之间通过皮带（25）连接。2.根据权利要求1所述的一种模板转运运输机构，其特征在于，所述的推动组件（3）包括设置在底板（1）上的固定件（31），所述固定件（31）的侧面可转动设置有活动杆（33），所述活动杆（33）的侧面设置有第一滚轮（34），所述壁板（11）之间设置有第二滚轮（35），并设置有转杆（36）穿过第二滚轮（35）并与壁板（11）连接，所述的转杆（36）穿过壁板（11）与从动轮（24）连接。3.根据权利要求2所述的一种模板转运运输机构，其特征在于，所述的活动杆（33）顶部连接有横板（37），所述横板（37）的尾部设置有用于接触模板的推块（37a），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪吉武，
申请(专利权)人：惠州市玛尼微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：