一种360度全封闭反吊式旋转膜结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种360度全封闭反吊式旋转膜结构，涉及反吊式旋转膜技术领域，包括中央集泥槽，中央集泥槽的上部刚性连接有沉淀池，沉淀池的上部依次布置有支承肋条和加强筋。支承肋条和加强筋的下表面固定有膜密闭罩，膜密闭罩的顶端固定有气体净化箱，可以将排除的有害气体进行初步的净化，气体净化箱的上端转动连接有风管旋转接头，风管旋转接头远离气体净化箱的一端连接有集气风管。本实用新型专利技术采用完全封闭式结构，实现，有害气体无法溢出，避免了对环境造成破坏，采用气体净化箱，实现，初步净化被排出的有害空气，使气体输送装置在长时间工作后不会被气体腐蚀而造成破坏，避免了有害气体泄露。避免了有害气体泄露。避免了有害气体泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种360度全封闭反吊式旋转膜结构


[0001]本技术涉及反吊式旋转膜
，尤其涉及一种360度全封闭反吊式旋转膜结构。

技术介绍

[0002]旋转膜沉淀池是污水处理中心最核心的装置，现有的反吊式旋转膜通常不采用完全密闭式，导致有大量有害气体溢出，污染环境，对周边生态造成极大的损坏；而采用完全密闭式的旋转膜在排出气体的过程中，因污水气体大多具有腐蚀性，使排气机构通常在很短是时间内出现故障甚至破裂，导致有害气体外泄。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种360度全封闭反吊式旋转膜结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种360度全封闭反吊式旋转膜结构，包括中央集泥槽，所述中央集泥槽的上部刚性连接有沉淀池，所述沉淀池的侧表面固定连接有观察甲板，所述沉淀池的侧表面开设有观察窗，便于检修内部的机械结构，所述沉淀池的上部依次布置有支承肋条和加强筋。所述支承肋条和加强筋的下表面固定有膜密闭罩，所述膜密闭罩的顶端固定有气体净化箱，所述气体净化箱内装有有害气体过滤装置，其主要过滤物质为氢氧化钠，可以将排除的有害气体进行初步的净化，使腐蚀性气体被吸收溶解。
[0005]优选的，所述气体净化箱的上端转动连接有风管旋转接头，所述风管旋转接头远离气体净化箱的一端连接有集气风管，旋转接头的转接处采用密封处理。
[0006]优选的，所述沉淀池的两侧布置有桁架地基，所述桁架地基的上表面刚性连接有风管桁架，所述风管桁架中固定有集气风管，所述沉淀池的内部布置有刮泥机，刮泥机可以将沉淀池内表面的污泥清理并推入中央集泥槽内。
[0007]优选的，所述支承肋条的数量为八个，所述支承肋条与加强筋相互固定连接，支承肋条和加强筋是固定膜密闭罩的主要结构。
[0008]优选的，所述中央集泥槽和沉淀池均为空心结构，所述沉淀池与支承肋条的连接方式为转动连接。
[0009]优选的，所述膜密闭罩的材质为防腐蚀中空纤维，所述沉淀池的内表面采用防腐蚀喷涂工艺处理，使沉淀池和膜密闭罩不会被腐蚀性气体损坏。
[0010]有益效果
[0011]1、本技术中，采用完全封闭式结构，实现，有害气体无法溢出，避免了对环境造成破坏，深度保护周边环境，改善周边空气质量。
[0012]2、本技术中，采用气体净化箱，实现，初步净化被排出的有害空气，使气体输送装置在长时间工作后不会被气体腐蚀而造成破坏，有效的避免了有害气体泄露。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种360度全封闭反吊式旋转膜结构的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种360度全封闭反吊式旋转膜结构的斜视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种360度全封闭反吊式旋转膜结构的俯视结构示意图。
[0016]图例说明：1、中央集泥槽；2、沉淀池；3、观察甲板；4、刮泥机；5、桁架地基；6、风管桁架；7、集气风管；8、支承肋条；9、气体净化箱；10、加强筋；11、观察窗；12、风管旋转接头；13、膜密闭罩
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]具体实施例：
[0020]参照图1-3，一种360度全封闭反吊式旋转膜结构，包括中央集泥槽1，中央集泥槽1的上部刚性连接有沉淀池2，沉淀池2的侧表面固定连接有观察甲板3，沉淀池2的侧表面开设有观察窗11，便于检修内部的机械结构，沉淀池2的上部依次布置有支承肋条8和加强筋10。支承肋条8和加强筋10的下表面固定有膜密闭罩13，膜密闭罩13的顶端固定有气体净化箱9，可以将排除的有害气体进行初步的净化。
[0021]优选的，沉淀池2的两侧布置有桁架地基5，桁架地基5的上表面刚性连接有风管桁架6，风管桁架6中固定有集气风管7，沉淀池2的内部布置有刮泥机4，刮泥机4可以将沉淀池2内表面的污泥清理并推入中央集泥槽1内。
[0022]优选的，气体净化箱9的上端转动连接有风管旋转接头12，风管旋转接头12远离气体净化箱9的一端连接有集气风管7。
[0023]优选的，支承肋条8的数量为八个，支承肋条8与加强筋10相互固定连接，支承肋条8和加强筋10是固定膜密闭罩13的主要结构。
[0024]优选的，中央集泥槽1和沉淀池2均为空心结构，沉淀池2与支承肋条8的连接方式为转动连接。
[0025]优选的，膜密闭罩13的材质为防腐蚀中空纤维，沉淀池2的内表面采用防腐蚀喷涂工艺处理，使沉淀池2和膜密闭罩13不会被腐蚀性气体损坏。
[0026]本技术的工作原理：当全封闭旋转膜运作时，污水被排入沉淀池2，在一段时间后，污水中的杂质沉淀到沉淀池2底部，同时污水中的有害气体挥发，刮泥机4在沉淀池2的内表面运动，将底部污泥清扫至中央集泥槽1内，有害气体被集气风管7吸出，并经过气体净化箱9，使气体不具有腐蚀性。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种360度全封闭反吊式旋转膜结构，包括中央集泥槽(1)，其特征在于：所述中央集泥槽(1)的上部刚性连接有沉淀池(2)，所述沉淀池(2)的侧表面固定连接有观察甲板(3)，所述沉淀池(2)的侧表面开设有观察窗(11)，所述沉淀池(2)的上部依次布置有支承肋条(8)和加强筋(10)，所述支承肋条(8)和加强筋(10)的下表面固定有膜密闭罩(13)，所述膜密闭罩(13)的顶端固定有气体净化箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种360度全封闭反吊式旋转膜结构，其特征在于：所述沉淀池(2)的两侧布置有桁架地基(5)，所述桁架地基(5)的上表面刚性连接有风管桁架(6)，所述风管桁架(6)中固定有集气风管(7)，所述沉淀池(2)的内部布置有刮泥机(4)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴满香，
申请(专利权)人：浙江利菲膜结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：