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一种纺织用印染剂混合装置制造方法及图纸

技术编号:27112060 阅读:25 留言:0更新日期:2021-01-25 19:08
本发明专利技术适用于纺织设备技术领域,提供了一种纺织用印染剂混合装置,所述纺织用印染剂混合装置包括:混合箱体,顶部开设有贯穿的滑动槽;齿纹板,滑动设置在滑动槽的内部且底部至少转动设置有一个搅拌桨;驱动件,安装在混合箱体顶部且输出轴同轴固定连接有间歇齿轮;传动齿轮,转动设置在混合箱体上并与齿纹板啮合;其中,间歇齿轮交替的与传动齿轮和齿纹板啮合带动齿纹板往复滑动;搅拌桨的上部同轴固定连接有从动齿轮,混合箱体的内部固定设置有与齿纹板滑动方向一致的齿纹条,齿纹条与从动齿轮啮合,混合箱体的顶部至少设置有一个进料斗,且底部开设有出料口。本发明专利技术优点:结构简单,搅拌均匀,多种配比混合,节约能源,同步性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用印染剂混合装置


[0001]本专利技术属于纺织设备
,尤其涉及一种纺织用印染剂混合装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,随着人类在科技领域的发展,新材料和新技术应用普遍,纺织纤维作为一种优良的化工材料应用广泛。在纺织加工中,对纺织布料的印染是非常重要的一个环节,但是传统的纺织染料在混合时,虽然有一些混合设备,但是对布匹的印染是一种非常精细的工作,如果染料混合的均匀,再给布匹上色时就会出现色差而导致布匹的浪费,而且目前的搅拌设备混合搅拌的过程中存在搅拌死角,造成混合不均匀,影响了纺织印染的效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例的目的在于提供一种纺织用印染剂混合装置,旨在解决混合不均匀的问题。
[0004]本专利技术实施例是这样实现的,一种纺织用印染剂混合装置,所述纺织用印染剂混合装置包括:混合箱体,顶部开设有贯穿的滑动槽;齿纹板,滑动设置在滑动槽的内部且底部至少转动设置有一个搅拌桨;驱动件,安装在混合箱体顶部且输出轴同轴固定连接有间歇齿轮;传动齿轮,转动设置在混合箱体上并与齿纹板啮合;其中,间歇齿轮交替的与传动齿轮和齿纹板啮合带动齿纹板往复滑动;搅拌桨的上部同轴固定连接有从动齿轮,混合箱体的内部固定设置有与齿纹板滑动方向一致的齿纹条,齿纹条与从动齿轮啮合,混合箱体的顶部至少设置有一个进料斗,且底部开设有出料口。
[0005]本专利技术实施例提供的一种纺织用印染剂混合装置,将需要混合的印染剂原料放置在进料斗的内部,在重力的作用下进入到混合箱体的内部,启动驱动件,驱动件带动间歇齿轮转动,间歇齿轮的齿纹部与齿纹板啮合并与传动齿轮脱离,间歇齿轮转动带动齿纹板滑动,间歇齿轮继续转动并且齿纹部与齿纹板脱离并与传动齿轮啮合,间歇齿轮带动传动齿轮转动,传动齿轮带动齿纹板反方向滑动,从而使齿纹板往复滑动,搅拌桨随着齿纹板滑动与齿纹条相对移动,齿纹条带动从动齿轮转动从而使搅拌桨在混合箱体的内部往复滑动并转动,从而使进入到混合箱体内部的印染剂原料充分搅拌,避免了搅拌死角的出现,提高了搅拌的质量。通过一个驱动件完成搅拌桨的往复滑动和转动,使装置简单化,缩减了生产制造成本,且同步性好,通过间歇齿轮、传动齿轮和齿纹板进行往复传动,使搅拌桨滑动稳定性好。本专利技术优点:结构简单,搅拌均匀,多种配比混合,节约能源,同步性好。
附图说明
[0006]图1为本专利技术实施例提供的一种纺织用印染剂混合装置的立体结构图;图2为本专利技术实施例提供的一种纺织用印染剂混合装置的内部结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的一种纺织用印染剂混合装置进料斗的内部结构示意图;附图中:混合箱体1,进料斗2,传动齿轮3,电机4,间歇齿轮5,从动皮带轮6,齿纹板7,推手8,出料口9,万向轮10,滑动槽11,导向杆12,直线轴承13,齿纹条14,从动齿轮15,搅拌桨16,推料板17,进料辊18,限料板19,螺纹杆20。
具体实施方式
[0007]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0008]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0009]如图1-3所示,为本专利技术实施例提供的一种纺织用印染剂混合装置的结构图,包括:混合箱体1,顶部开设有贯穿的滑动槽11;齿纹板7,滑动设置在滑动槽11的内部且底部至少转动设置有一个搅拌桨16;驱动件,安装在混合箱体1顶部且输出轴同轴固定连接有间歇齿轮5;传动齿轮3,转动设置在混合箱体1上并与齿纹板7啮合;其中,间歇齿轮5交替的与传动齿轮3和齿纹板7啮合带动齿纹板7往复滑动;搅拌桨16的上部同轴固定连接有从动齿轮15,混合箱体1的内部固定设置有与齿纹板7滑动方向一致的齿纹条14,齿纹条14与从动齿轮15啮合,混合箱体1的顶部至少设置有一个进料斗2,且底部开设有出料口9。
[0010]在本专利技术实施例中,将需要混合的印染剂原料放置在进料斗2的内部,在重力的作用下进入到混合箱体1的内部,启动驱动件,驱动件带动间歇齿轮5转动,间歇齿轮5的齿纹部与齿纹板7啮合并与传动齿轮3脱离,间歇齿轮5转动带动齿纹板7滑动,间歇齿轮5继续转动并且齿纹部与齿纹板7脱离并与传动齿轮3啮合,间歇齿轮5带动传动齿轮3转动,传动齿轮3带动齿纹板7反方向滑动,从而使齿纹板7往复滑动,搅拌桨16随着齿纹板7滑动与齿纹条14相对移动,齿纹条14带动从动齿轮15转动从而使搅拌桨16在混合箱体1的内部往复滑动并转动,从而使进入到混合箱体1内部的印染剂原料充分搅拌,避免了搅拌死角的出现,提高了搅拌的质量。通过一个驱动件完成搅拌桨16的往复滑动和转动,使装置简单化,缩减了生产制造成本,且同步性好,通过间歇齿轮5、传动齿轮3和齿纹板7进行往复传动,使搅拌桨16滑动稳定性好。
[0011]在本专利技术的一个实例中,驱动件可以是电机4或者燃油机等,间歇齿轮5上的齿纹可以对称设置或者其他方式设置,混合箱体1可以是长方体结构,混合箱体1边部设置为弧状结构,从而减小了死角的出现。搅拌桨16可以设置一个或者多个,设置多个时,提高了搅拌能力,进料斗2可以设置一个或者多个,根据印染剂原料种类多少进行区分,不同的种类印染剂原料放入到不同的进料斗2内部,从而可以进行多个印染剂原料添加。混合箱体1的顶部设置有罩壳,罩壳将间歇齿轮5、传动齿轮3以及齿纹板7覆盖,避免了杂物进入到间歇
齿轮5、传动齿轮3和齿纹板7之间影响传动,同时增加了装置的安全性。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施例,进料斗2的内部转动设置有用于控制进料的进料辊18,进料辊18通过连接件连接驱动件,驱动件通过连接件带动进料辊18转动,从而实现了进料速度的控制避免了原料进入过快造成的堆积或者进料不及时造成的配比错误,提高了装置的适用能力,通过一个驱动件完成多个进料辊18转动进料控制,使装置简单化,进一步缩减了制造成本,节约资源。进料辊18可以为圆柱状结构且其上开设有用于原料进入到物料槽,物料槽随着进料辊18转动将印染剂原料向下传送。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施例,所述的连接件包括从动皮带轮6和主动皮带轮(图中未画出),从动皮带轮6与进料辊18同轴固定连接,主动皮带轮与驱动件的输出轴连接,从动皮带轮6与主动皮带轮通过皮带进行连接,从而进行传动,当然,连接件还可以是其他形式,例如齿轮组合等,在此不做描述,连接件可以被覆盖在罩壳的内部,增加装置的安全性。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施例,进料斗2的内部设置有用于控制印染剂原料的控制件,通过控制件可以对进料斗2内部的原料进行控制,从而可以对不同的印染剂原料配比进行混合,从而实现进料速度的控制,根据染料的需求本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用印染剂混合装置,其特征在于,所述纺织用印染剂混合装置包括:混合箱体,顶部开设有贯穿的滑动槽;齿纹板,滑动设置在滑动槽的内部且底部至少转动设置有一个搅拌桨;驱动件,输出轴同轴固定连接有间歇齿轮;传动齿轮,转动设置在混合箱体上并与齿纹板啮合;其中,间歇齿轮交替的与传动齿轮和齿纹板啮合带动齿纹板往复滑动;搅拌桨的上部同轴固定连接有从动齿轮,混合箱体的内部固定设置有与齿纹板滑动方向一致的齿纹条,混合箱体的顶部至少设置有一个进料斗。2.根据权利要求1所述的一种纺织用印染剂混合装置,其特征在于,所述混合箱体的顶部设置有罩壳,罩壳将间歇齿轮、传动齿轮以及齿纹板覆盖。3.根据权利要求1所述的一种纺织用印染剂混合装置,其特征在于,所述进料斗的内部转动设置有用于控制进料的进料辊,进料辊通过连接件连接驱动件。4.根据权利要求3所述的一种纺织用印染剂混合装置,其特征在于,所述连接件包括从动皮带轮和主动皮带轮,从动皮带轮与进料辊同轴固定连接,主动皮带轮与驱动件的输出轴连接,从动皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员:温翠真
申请(专利权)人:温翠真
类型:发明
国别省市:

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