一种龙门多点焊接机制造技术

本发明专利技术涉及焊接机领域，具体的说是一种龙门多点焊接机，包括焊接机主体，焊接机主体的机架内部下端固定连接有固定座，固定座位于焊接机主体的焊接头下方，固定座呈凹型结构，固定座的上端两侧均安装有驱动机构，固定座的内部两侧均开设有凹槽，凹槽之间通过滑动机构滑动连接有载板，载板的上端两侧均通过连接块和同侧驱动机构相连接，载板的上端两侧均安装有弹性机构。本发明专利技术的固定座上设置了驱动机构，载板的两端安装有滑动机构，使用时可将焊接工件固定在载板上，并利用驱动机构的伺服电机驱动滑块运动，滑块和滑动机构的滚轮配合，使连接板带动载板在固定座上运动，将工件运动的到焊接机主体的焊接头下方，无需人工推动工件，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门多点焊接机


[0001]本专利技术涉及焊接机领域，具体的说是一种龙门多点焊接机。

技术介绍

[0002]焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，龙门多点焊接机便是其中一种。
[0003]目前所用的龙门多点焊接机在使用时大都是工作人员用手将焊接的工件推到焊接机焊接头下方，然后启动焊接机，对工件进行焊接工作，工作效率低，且推动过程中，若工件放置的平面较为光滑，推动过程工件容易出现偏位，需要工作人员重新将工件对准焊接机的焊接头，较为麻烦，工件焊接之后，工件焊接部位会残留有一定的温度，工作人员在拿取工件时容易被烫伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种龙门多点焊接机，解决了目前所用的龙门多点焊接机在使用时大都是工作人员用手将焊接的工件推到焊接机焊接头下方，然后启动焊接机，对工件进行焊接工作，工作效率低，且推动过程中，若工件放置的平面较为光滑，推动过程工件容易出现偏位，需要工作人员重新将工件对准焊接机的焊接头，较为麻烦，工件焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门多点焊接机，包括焊接机主体(1)，其特征在于，所述焊接机主体(1)的机架内部下端固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)位于焊接机主体(1)的焊接头下方，所述固定座(2)呈凹型结构，所述固定座(2)的上端两侧均安装有驱动机构(3)，所述固定座(2)的内部两侧均开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)之间通过滑动机构(4)滑动连接有载板(13)，所述载板(13)的上端两侧均通过连接块(5)和同侧驱动机构(3)相连接，所述载板(13)的上端两侧均安装有弹性机构(6)，所述弹性机构(6)均为位于同侧连接块(5)的正面，所述固定座(2)的内部下端通过活动轴(11)转动连接有若干辊筒(10)，所述活动轴(11)均位于同侧凹槽(12)的下方，所述焊接机主体(1)的机架内部上端固定连接有横板(7)，所述横板(7)的上端均贯穿且固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆均朝下且活塞杆下端共同安装有吹风机构(9)，所述吹风机构(9)位于焊接机主体(1)的焊接头背面。2.根据权利要求1所述的一种龙门多点焊接机，其特征在于：所述驱动机构(3)均包括固定板(31)，所述固定板(31)靠近固定座(2)中部的一侧均开设有滑槽(39)，所述滑槽(39)的正面内壁上均镶嵌且固定连接有第一轴承(32)，所述滑槽(39)的背面侧壁上均贯穿固定连接有第二轴承(33)，所述第二轴承(33)均和同侧第一轴承(32)位于同一条中心线上，所述固定板(31)的背面外壁上均固定连接有伺服电机(34)，所述伺服电机(34)的输出端均朝前且输出端上均固定连接有传动轴(35)，所述传动轴(35)远离所在伺服电机(34)的一端均穿过同侧第二轴承(33)的内圈且均延伸至所在固定板(31)上开设的滑槽(39)内部，所述传动轴(35)的圆周外壁均和所在第二轴承(33)的内圈内壁固定连接，所述传动轴(35)位于滑槽(39)内部的一端均固定连接有螺杆(36)，所述螺杆(36)的中部圆周外壁上均套设且螺纹连接有滑块(37)，所述滑块(37)均滑动连接在所在固定板(31)上开设的滑槽(39)内部，所述滑块(37)靠近固定座(2)中部的一侧均和同侧连接块(5)的上端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种龙门多点焊接机，其特征在于：所述螺杆(36)均纵向设置在所在滑槽(39)的内部且均和所在滑槽(39)上下端平行，所述螺杆(36)远离所在传动轴(35)的一端均固定连接在同侧第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩丽，吴明伟，
申请(专利权)人：王恩丽，
类型：发明
国别省市：