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一种用于风力发电机组的多功能长效滤芯制造技术

技术编号:27111821 阅读:55 留言:0更新日期:2021-01-25 19:08
本发明专利技术公开了一种用于风力发电机组的多功能长效滤芯,包括:外芯体组件和内芯体组件,外芯体组件包括体积式过滤的生物质滤芯,内芯体组件包括无纺布折叠的表面积式过滤的滤芯,所述内芯体组件嵌套在外芯体组件内,形成串联过滤式滤芯;所述外芯体组件的生物质滤芯中的过滤材料,即滤料中添加有蓖麻颗粒和碱剂等化学物质。本发明专利技术与传统纸质滤芯在相同条件下相比,不仅流阻好,同时过滤细度好、过滤效率高、容污量大,而且采用了串联过滤,即:第1级精滤,第2级过滤为粗滤,当在机油瞬间压力异常的情况下,压力阀开启,机油直流经过第2级进行过滤,避免整体过滤失效。更重要的是:本发明专利技术的滤料中添加的化学物质对风电机油还具有“修复”的功能,从而极大地延长了风电机油的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风力发电机组的多功能长效滤芯


[0001]本专利技术涉及风力发电机组的机油过滤技术,具体涉及一种用于风力发电机组的多功能长效滤芯。

技术介绍

[0002]风力发电,起源于欧美发达国家,我国自九十年代中期引进风力发电,经过消化、仿造,目前对风力发电机组已能自行生产制造(即国产化),但对其润滑系统中的润滑油和滤芯是唯一没有国产化的环节,即润滑油全部采用进口,并且齿轮箱润滑系统的滤芯也大都使用德国贺德克(HYDAC)产品或是以贺德克为标准的产品。现有的风电滤芯对润滑油只进行单一的过滤作用,而且使用寿命短,如果超期使用会加速风电机械损坏,故现有的风电滤芯更换频繁,使用成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是通过滤芯解决我国风力发电机组中润滑油在使用过程中如何提高功效和延长使用时间的技术问题。即通过一种新的过滤模式和工作机理的滤芯,把对机油的过滤和修复还原有机的结合在一起,不仅提高了滤芯的过滤细度、过滤效率,增大了滤芯的容污量,同时还能增强机油的使用功效,延长了机油的使用寿命,减少了废污油的排放,有巨大的社会效益和经济效益。
[0004]本专利技术的技术方案为:一种用于风力发电机组的多功能长效滤芯,包括:
[0005]外芯体组件和内芯体组件,外芯体组件包括体积式过滤的生物质滤芯,内芯体组件包括无纺布折叠的表面积式过滤的滤芯,所述内芯体组件嵌套在外芯体组件内,形成串联过滤式滤芯;
[0006]所述外芯体组件内侧中央设置有第一中心管,外侧设置有外金属网;所述内芯体组件安装于第一中心管内,所述内芯体组件内侧中央部设置有第二中心管;且内芯体组件的上端部固定连接有内芯体组件上盖板;外芯体组件的上端部固定连接有上盖板,上盖板设有压力开启装置;外芯体组件和内芯体组件的下端,同时固定连接到下盖板,下盖板开设有出油口;
[0007]所述外芯体组件的生物质滤芯中的滤料中添加有化学物质,所述化学物质为蓖麻颗粒及碱剂,所述碱剂为有机碱和无机碱两者的组合。
[0008]进一步的,所述内芯体组件的第二中心管外侧装有折叠滤布层,所述折叠滤布层的内、外侧均贴合有折叠的金属支架网,与折叠滤布层紧密贴合,折叠滤布层及金属支架网的上端均与内芯体组件上盖板连接固定,内芯体组件下端通过第二中心管与下盖板连接固定。
[0009]进一步的,所述内芯体组件所用的折叠滤布层,是PET无纺布滤材,重量为140~180g/

,透气率≥2300L/

·
s,过滤细度≥40μm。
[0010]进一步的,所述外芯体组件的第一中心管的外侧套装有带尼龙网格的PET滤布,
PET滤布的外侧设有体积式过滤的生物质滤芯,生物质滤芯的外侧套装有外金属网,且第一中心管外侧带有尼龙网格的PET滤布、生物质滤芯及外金属网的上端均与外芯体组件上盖板连接固定,外芯体组件的下端与下盖板连接固定。
[0011]进一步的,所述带尼龙网格的PET滤布是由尼龙网格和PET复合材料制成,其中尼龙网重量100~120g/

,PET重量120~160g/

,厚度1.5mm,透气率≥2000L/

·
s,平均孔径为110
±
10μm。
[0012]进一步的,所述外芯体组件上盖板上开有旁通口,所述旁通口处装有压力开启阀;当在压力大于4bar的情况下,压力开启阀开启,机油直接通过压力开启阀,流过旁通口,进入内芯体组件,经过内芯体组件粗过滤后通过下盖板出口流出。
[0013]进一步的,所述下盖板上设置有两圈环形凹槽,所述外金属网安装在外圈的环形凹槽中,所述第一中心管、第二中心管安装在内侧环形凹槽中,分别与内侧环形凹槽外、内沿接触。
[0014]进一步的,所述的外芯体组件中的生物质滤芯的滤料中按照如下重量份配比添加化学物质:生物质滤芯的滤料100份,蓖麻颗粒10份,碱剂3-5份,所述生物质滤芯在滤料内加入的化学物质,在滤芯过滤杂质的同时,还具有“修复”风电机油的功能作用。
[0015]进一步的,所述的有机碱为:有机物胺类物质,包括醇胺或多烯多胺类;所述无机碱为无机物的碱类物质,包括经过350℃以上改性后的NaOH饱和溶液。
[0016]根据本专利技术的另一方面,还提出一种制造多功能长效滤芯中生物质滤芯的方法,包括如下步骤:
[0017]步骤1、将100份重量的生物质滤料分成两部分,其中第一部分为90份,第二部分为10份;
[0018]步骤2、将所述第一部分的90份滤料加入10份的蓖麻颗粒,所述蓖麻颗粒已切碎,颗粒大小在3-6毫米之间,混合搅拌均匀;
[0019]步骤3、将所述第二部分的10份滤料与3-5份的碱剂均匀混合并充分搅拌,使得滤料吸收所述碱剂液体,直至被滤料充分吸收;所述碱剂为有机碱和无机碱两者的组合,其重量比为3:2;所述的有机碱为醇胺、或多烯多胺类。所述无机碱液为经过350℃以上改性后的NaOH饱和溶液;
[0020]步骤4、将所述步骤2混合有蓖麻颗粒的滤料和步骤3中的吸收了碱液的滤料进行混合搅拌均匀,得到添加有化学物质的滤料;
[0021]步骤5、将所述步骤4得到的添加有化学物质的混合滤料填装入外芯体组件的生物质滤芯中,作为体积式滤芯。
[0022]本专利技术的一种用于风力发电机组的多功能长效滤芯相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0023]1、本专利技术的多功能长效滤芯通过将体积式过滤的生物质滤芯组件与表面积式过滤的滤芯组件串联连接、固定在一起,

解决了现有滤芯过滤细度、过滤效率和使用寿命的技术瓶颈问题;

由于在滤芯中添加了化学物质对风电机油具有修复的功能,打破了现行风电滤芯对机油只进行单一的过滤作用的缺点,把机油的过滤与修复有机的结合在一起;

优化了现行风电滤芯的过滤模式。同时极大地延长了机油的使用寿命,减少废污油的排放,具有显著的社会效益和经济效益。
[0024]2、本专利技术中,内滤芯体组件和外滤芯体组件进行串联,进行过滤,与现有滤芯相比,不仅过滤效率高、过滤细度好、容污量大、使用时间长,而且能“在线修复”机油,延长机油的使用寿命。
[0025]3、本专利技术的外芯体组件,过滤细度好、效率高,其中对5μm的颗粒物,过滤效率≥30%以上,对10μm的颗粒物,过滤效率80%左右,而现行滤芯产品对10μm的颗粒物过滤效率40%左右。
[0026]4、现行风电滤使用每6个月更换一次,机油每3~4年更换一次(理论机油更换时间为5年),而使用本专利技术的长效风电滤芯只需每18~24个月更换一次滤芯,而不更换机油。排除外部进水机油乳化的因素,甚至可以做到机油20年不更换。
附图说明
[0027]图1是本专利技术的一种用于风力发电机组的多功能长效滤芯结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电机组的多功能长效滤芯,其特征在于,包括:外芯体组件和内芯体组件,外芯体组件包括体积式过滤的生物质滤芯,内芯体组件包括无纺布折叠的表面积式过滤的滤芯,所述内芯体组件嵌套在外芯体组件内,形成串联过滤式滤芯;所述外芯体组件内侧中央设置有第一中心管,外侧设置有外金属网;所述内芯体组件安装于第一中心管内,所述内芯体组件内侧中央部设置有第二中心管;且内芯体组件的上端部固定连接有内芯体组件上盖板;外芯体组件的上端部固定连接有上盖板,上盖板设有压力开启装置;外芯体组件和内芯体组件的下端,同时固定连接到下盖板,下盖板开设有出油口;所述外芯体组件的生物质滤芯中的滤料中添加有化学物质,所述化学物质为蓖麻颗粒及碱剂,所述碱剂为有机碱和无机碱两者的组合。2.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机组的多功能长效滤芯,其特征在于:所述内芯体组件的第二中心管外侧装有折叠滤布层,所述折叠滤布层的内、外侧均贴合有折叠的金属支架网,与折叠滤布层紧密贴合,折叠滤布层及金属支架网的上端均与内芯体组件上盖板连接固定,内芯体组件下端通过第二中心管与下盖板连接固定。3.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机组的多功能长效滤芯,其特征在于:所述内芯体组件所用的折叠滤布层,是PET无纺布滤材,重量为140~180g/

,透气率≥2300L/

·
s,过滤细度≥40μm。4.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机组的多功能长效滤芯,其特征在于:所述外芯体组件的第一中心管的外侧套装有带尼龙网格的PET滤布,PET滤布的外侧设有体积式过滤的生物质滤芯,生物质滤芯的外侧套装有外金属网,且第一中心管外侧带有尼龙网格的PET滤布、生物质滤芯及外金属网的上端均与外芯体组件上盖板连接固定,外芯体组件的下端与下盖板连接固定。5.根据权利要求4所述的一种用于风力发电机组的多功能长效滤芯,其特征在于:所述带尼龙网格的PET滤布是由尼龙网格和PET复合材料制成,其中尼龙网重量100~120g/...

【专利技术属性】
技术研发人员:王维东周恒斌孙三祥张震王万江徐嘉璇
申请(专利权)人:徐嘉璇
类型:发明
国别省市:

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