一种带阀体的一体式电磁先导头制造技术

本发明专利技术公开了一种带阀体的一体式电磁先导头，包括有阀座、隔磁管、静铁芯、动铁芯及线圈组件，所述隔磁管固定于阀座外表面的顶部，所述静铁芯固定在隔磁管内表面的一侧，所述动铁芯活动设置在隔磁管和阀座的内表面之间，所述动铁芯与阀座内表面之间设置有动铁芯弹簧，所述线圈组件设置于隔磁管的外部，所述动铁芯内表面的顶部安装有环形件，本发明专利技术通过在上塞头和下塞头的两端处分别设置有第一弹簧和第二弹簧，减少了弹簧的使用成本，也保证了弹簧作用的稳定性；同时通过连接壳、转动盘、卡块和卡槽之间的配合方便将阀体安装在阀座上，免去了后续的装配过程不易造成配件的遗失。了后续的装配过程不易造成配件的遗失。了后续的装配过程不易造成配件的遗失。

【技术实现步骤摘要】
一种带阀体的一体式电磁先导头


[0001]本专利技术涉及电磁先导头
，具体是一种带阀体的一体式电磁先导头。

技术介绍

[0002]电磁，物理概念之一，是物质所表现的电性和磁性的统称。如电磁感应、电磁波等等。电磁是丹麦科学家奥斯特发现的。电磁现象产生的原因在于电荷运动产生波动，形成磁场，因此所有的电磁现象都离不开电场。电磁学是研究电场和磁场的相互作用现象，及其规律和应用的物理学分支学科。
[0003]目前，现有的电磁先导头均需要外接阀体，因为气路设置在阀体上，安装时，动铁芯位于静铁芯与阀体之间。但是，这种需要外接阀体的电磁先导头的缺陷在于，装配难度大，安装较为繁琐不便，且先导头在仓储、运输时需要将动铁芯、动铁芯弹簧分别独立进行放置，容易出现配件遗失的问题，并且在现有技术中都是通过一个弹簧连接在上塞头和下塞头之间，因此该弹簧的长度也是取决于上塞头和下塞头的长度，一般都会使用较长的弹簧，会增加弹簧的使用成本，且较长的弹簧连接不够稳定，为此本专利技术提供一种带阀体的一体式电磁先导头。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种带阀体的一体式电磁先导头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]本专利技术提供一种带阀体的一体式电磁先导头，包括有阀座、隔磁管、静铁芯、动铁芯及线圈组件，所述隔磁管固定于阀座外表面的顶部，所述静铁芯固定在隔磁管内表面的一侧，所述动铁芯活动设置在隔磁管和阀座的内表面之间，所述动铁芯与阀座内表面之间设置有动铁芯弹簧，所述线圈组件设置于隔磁管的外部，所述动铁芯内表面的顶部安装有环形件，所述环形件的顶部通过第一弹簧固定连接有上塞头，所述动铁芯内表面的底部开设有凹槽，所述凹槽的内表面滑动连接有下塞头，所述上塞头贯穿环形件设置，所述下塞头的顶部通过第二弹簧与凹槽内表面的顶部固定连接，所述上塞头和下塞头的一侧均固定连接有橡胶密封块。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述阀座的底部安装有阀体，所述阀座外表面的左右两侧均固定连接有连接壳，所述连接壳的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有驱动件。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述阀座内表面的左右两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部通过活动杆活动连接有卡块，所述卡块的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述阀体外表面的左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内表面与卡块的外表面卡接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述阀体底部的中心开设有气口A，所述阀体底部的左侧开设有气口B。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述静铁芯内部的中心开设有气口C。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述阀座的内表面与动铁芯的外表面之间设置有多个耐磨环。
[0013]本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过在上塞头和下塞头的两端处分别设置有第一弹簧和第二弹簧，减少了弹簧的使用成本，也保证了弹簧作用的稳定性；同时通过连接壳、转动盘、卡块和卡槽之间的配合方便将阀体安装在阀座上，免去了后续的装配过程不易造成配件的遗失。
附图说明
[0014]图1为一种带阀体的一体式电磁先导头的结构示意图。
[0015]图2为一种带阀体的一体式电磁先导头中上塞头和下塞头的结构示意图。
[0016]图3为一种带阀体的一体式电磁先导头图1中A处的局部放大图。
[0017]图4为一种带阀体的一体式电磁先导头图1中B处的局部放大图。
[0018]图5为一种带阀体的一体式电磁先导头图1中C处的局部放大图。
[0019]图中：1、阀座；2、磁管；3、静铁芯；4、动铁芯；5、线圈组件；6、铁芯弹簧；7、环形件；8、第一弹簧；9、上塞头；10、凹槽；11、下塞头；12、第二弹簧；13、橡胶密封块；14、阀体；15、连接壳；16、转动盘；17、螺纹杆；18、驱动件；19、活动槽；20、活动杆；21、卡块；22、卡槽；23、气口A；24、气口B；25、气口C；26、耐磨环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1-5所示，本专利技术提供一种带阀体的一体式电磁先导头，包括有阀座1、隔磁管2、静铁芯3、动铁芯4及线圈组件5，隔磁管2固定于阀座1外表面的顶部，静铁芯3固定在隔磁管2内表面的一侧，动铁芯4活动设置在隔磁管2和阀座1的内表面之间，动铁芯4与阀座1内表面之间设置有动铁芯弹簧6，线圈组件5设置于隔磁管2的外部，动铁芯4内表面的顶部安装有环形件7，环形件7的顶部通过第一弹簧8固定连接有上塞头9，上塞头9贯穿环形件7设置，动铁芯4内表面的底部开设有凹槽10，凹槽10的内表面滑动连接有下塞头11，下塞头11的顶部通过第二弹簧12与凹槽10内表面的顶部固定连接，上塞头9和下塞头11的一侧均固定连接有橡胶密封块13，橡胶密封块13的设置可以增加上塞头9和下塞头11分别与气口C25和气口A24之间的密封性。
[0022]其中，阀座1的底部安装有阀体14，阀座1外表面的左右两侧均固定连接有连接壳15，连接壳15的内部转动连接有转动盘16，转动盘16的内部固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端固定连接有驱动件18，通过驱动件18可以带动螺纹杆17进行转动。
[0023]其中，阀座1内表面的左右两侧均开设有活动槽19，活动槽19的内部通过活动杆20
活动连接有卡块21，卡块21的内表面与螺纹杆17的外表面螺纹连接。
[0024]其中，阀体14外表面的左右两侧均开设有卡槽22，卡槽22的内表面与卡块21的外表面卡接。
[0025]其中，阀体14底部的中心开设有气口A23，阀体14底部的左侧开设有气口B24。
[0026]其中，静铁芯3内部的中心开设有气口C25。
[0027]其中，阀座1的内表面与动铁芯4的外表面之间设置有多个耐磨环26。
[0028]具体的，本专利技术使用时：在生产时将阀体14安装在阀座1的底部，并转动阀座1两侧的驱动件18，配合螺纹杆17和卡块21之间的螺纹连接，使卡块21卡在阀体14两侧的卡槽22内，实现阀体14的固定，整个装置安装后，在线圈组件5通电时，动铁芯4在电磁吸力的作用下向静铁芯3方向移动，当线圈组件5断电时，动铁芯4则在动铁芯弹簧6的作用下复位；
[0029]当动铁芯4位于靠近静铁芯3的状态时，配合第一弹簧8使上塞头9紧紧贴在气口C25底部的通口处，此时气口A23打开，气口A23通过阀腔与气口B24连通，而气口C25被上塞头封堵，气口A23处的气体从气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带阀体的一体式电磁先导头，其特征在于，包括有阀座(1)、隔磁管(2)、静铁芯(3)、动铁芯(4)及线圈组件(5)，所述隔磁管(2)固定于阀座(1)外表面的顶部，所述静铁芯(3)固定在隔磁管(2)内表面的一侧，所述动铁芯(4)活动设置在隔磁管(2)和阀座(1)的内表面之间，所述动铁芯(4)与阀座(1)内表面之间设置有动铁芯弹簧(6)，所述线圈组件(5)设置于隔磁管(2)的外部，所述动铁芯(4)内表面的顶部安装有环形件(7)，所述环形件(7)的顶部通过第一弹簧(8)固定连接有上塞头(9)，所述上塞头(9)贯穿环形件(7)设置，所述动铁芯(4)内表面的底部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内表面滑动连接有下塞头(11)，所述下塞头(11)的顶部通过第二弹簧(12)与凹槽(10)内表面的顶部固定连接，所述上塞头(9)和下塞头(11)的一侧均固定连接有橡胶密封块(13)。2.根据权利要求1所述的一种带阀体的一体式电磁先导头，其特征在于，所述阀座(1)的底部安装有阀体(14)，所述阀座(1)外表面的左右两侧均固定连接有连接壳(15)，所述连接壳(15)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志法，
申请(专利权)人：宁波市安利特机械有限公司，
类型：发明
国别省市：