本发明专利技术提供了一种饱和蒸汽流量仪表测量投运装置，涉及自动化仪表控制领域。该投运装置可拆卸的增设在现有差压式流量测量系统中，包括依次通过软管连接的金属活接头、三阀组、压力表、逆止阀、供水泵。本发明专利技术的装置在蒸汽流量检测分析中具有测量快速性、操作维护方便的特点，避免了影响正常生产、能源计量失准等问题的发生，减少经济损失；可以在任何涉及用到差压变送器测量蒸汽流量的场合快速投运；缩短差压式流量计形成测量液柱差压的时间，克服引压管中含有气泡的问题，消除正负压引压管路之间液面不平衡问题，提升蒸汽流量检测系统测量准确性、稳定性、快速性。快速性。快速性。
【技术实现步骤摘要】
一种饱和蒸汽流量仪表测量投运装置
[0001]本专利技术涉及自动化仪表控制
，尤其涉及一种饱和蒸汽流量仪表测量投运装置。
技术介绍
[0002]节能环保是当下各企业发展的大趋势，企业内部各分厂的经济效益独立核算,蒸汽计量工作已被越来越多的企业所重视。蒸汽的主要用途有：加热、加湿、产生动力及作为驱动。火力发电供热机组产生的蒸汽一部分用来给冶金生产厂矿提供动力，还有一部分通过减温减压，将蒸汽压力降到0.8
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1.3MPa形成低压饱和蒸汽，供冶金化工等厂矿或换热器采暖使用。蒸汽计量关系到能源用量的统计和考核,直接关系到产汽单位和用汽单位的经济效益,同时,用汽单位正确控制蒸汽计量的多少,对生产工艺有很大的帮助。故蒸汽的流量准确、及时测量至关重要。
[0003]随着仪表技术的发展，越来越多品种的流量计及流量测量手段被应用到工业各领域中,由于差压流量计结构简单、通用性强、使用寿命长、信号便于远传、精度越来越高等特点,已被广泛应用。差压式流量计的理论依据是伯努利方程和流动连续性方程。当流体流经节流装置,使部分压力能转换为动能产生差压信号,而这一差压与流量的平方成正比。差压式流量计是根据GB/T2624-1993《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》生产和使用的。根据安装于管道中流量检测件产生的差压和已知的流体条件，以及检测件与管道的几何尺寸，可选择不同的差压计，以提高检测精度、稳定性并延长流量计的使用寿命。
[0004]现有生产过程中，通常会采用如图1所示的差压式流量测量系统测量蒸汽管道中的蒸汽流量，由于蒸汽管道内会含有水分或者其他杂质，为了避免影响差压变送器检测精准性，所以导压系统需要经常性的排污，排污时会把引压管内的冷凝水排放掉，而差压变送器再次投入运行时需要等待8-24个小时左右集聚冷凝液，待引压管内充满冷凝液后，方可实现检测，但是引压管充满冷凝水的过程时间较长，而且引压管中时常含有气泡，冷凝液柱正负压测液面不平衡，势必会影响对蒸汽流量的检测，并导致生产受到影响，带来严重的经济损失。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的是上述现有技术存在的问题，提供一种饱和蒸汽流量仪表测量投运装置，该投运装置可拆卸的增设在现有差压式流量测量系统中，可快速形成差压式流量计测量液柱差压，使差压式流量计测量更及时、准确。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是一种饱和蒸汽流量仪表测量投运装置，该投运装置与差压式流量测量系统可拆卸连接，包括依次通过软管连接的金属活接头、三阀组、压力表、逆止阀、供水泵。
[0007]作为优选，在本专利技术的一个实施方案中，所述金属活接头通过金属软管与差压式
流量测量系统可拆卸连接。
[0008]作为优选，在本专利技术的一个实施方案中，所述压力表为弹簧管压力表。
[0009]作为优选，在本专利技术的一个实施方案中，所述三阀组、压力表、逆止阀、供水泵均固定安装在一支架平台上。
[0010]进一步的，所述支架平台为金属材质的平板。
[0011]作为优选，在本专利技术的一个实施方案中，所述支架平台上还固定有电机开关，所述电机开关与供水泵上的电机电连接。
[0012]与现有技术相比，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益技术效果是：
[0013](1)该投运装置在蒸汽流量检测分析中具有测量快速性、操作维护方便的特点，避免了影响正常生产、能源计量失准等问题的发生，减少经济损失；
[0014](2)该投运装置所需的配件组装好固定在金属支架平台上，形成一套携带方便的固定装置，现场灵活接用，可以在任何涉及用到差压变送器测量蒸汽流量的场合快速投运；
[0015](3)结构合理，安装方便，缩短差压式流量计形成测量液柱差压的时间，克服引压管中含有气泡的问题，消除正负压引压管路之间液面不平衡问题，提升蒸汽流量检测系统测量准确性、稳定性、快速性；
[0016](4)从解决现场实际问题入手，减少了蒸汽流量检测系统故障率及处理时间，可以广泛应用于电力、冶金、化工等行业中。
附图说明
[0017]图1是现有技术的差压式流量测量系统结构示意图；
[0018]图2是本专利技术一实施例的饱和蒸汽流量仪表测量投运装置结构示意图；
[0019]图3是图2中投运装置与图1中差压式流量测量系统组装连接示意图；
[0020]附图标记：1-蒸汽管道，2-节流装置，3-一次阀门，4-排气阀，5-冷凝罐，6-正引压阀，7-负引压阀，8-平衡阀，9-差压变送器，10-引压管，11-排污阀，12-金属活接头，13-三阀组，14-压力表，15-逆止阀，16-供水泵，17-电机开关，18-储水箱，19-金属软管，20-支架平台。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过优选的实施例对本专利技术进行进一步详细说明。
[0022]优选实施例
[0023]请参阅附图2所示，本专利技术提供的一种饱和蒸汽流量仪表测量投运装置，该投运装置与差压式流量测量系统可拆卸连接，包括依次通过软管连接的金属活接头12、三阀组13、压力表14、逆止阀15和供水泵16；所述金属活接头12通过金属软管19与差压式流量测量系统可拆卸连接，所述压力表14为弹簧管压力表，所述三阀组13、压力表14、逆止阀15、供水泵16均固定安装在一支架平台上，所述支架平台20为金属材质的平板；所述支架平台20上还固定有电机开关17，所述电机开关17与供水泵16上的电机电连接。
[0024]请参阅附图1所示，所述的差压式流量测量系统包括节流装置2、正压管路、负压管路，正压管路和负压管路上均依次设有一次阀门3、冷凝罐5、引压管10、排污阀11，正压管路
引压管10上连接有正引压阀6，负压管路引压管10上连接有负引压阀7，正引压阀6和负引压阀7之间通过管路连接，正引压阀6和负引压阀7之间的管路上并联有平衡阀8、差压变送器9，正压管路和负压管路与蒸汽管道1连通，节流装置2设置于正压管路和负压管路之间的蒸汽管道1上，冷凝罐5顶部还设有排气阀4。
[0025]请参阅附图3所示，工作时，考虑到蒸汽管道1内含有水分和其他杂质，首先打开排污阀11进行排污处理，完成排污后，现场需要图1所示的差压式流量测量系统再次投入运行，此时根据图3所示，将图2所示本专利技术的投运装置利用金属软管19和金属活接头12连接在图1所示的原有差压式流量测量系统的排污阀11的下端。组装连接完成之后在正引压管10、负引压管10间建立压差，第一步，将一次阀门3关闭，避免蒸汽管道1中的气体进入引压管10，打开排气阀4，便于观察引压管10是否充满冷凝水；第二步，将三阀组13的所有阀全部打开，将支架平台上的电机开关17打开，对正引压管10、负引压管10充满提前制好的冷凝水，在注水过程中可以通过手动调节三阀组13的平衡阀实现正引压管10、负引压管10同时充满冷凝水，更加节省时间；观察到排气阀4有溢流的现象，说明冷凝水已经本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饱和蒸汽流量仪表测量投运装置，其特征在于，该投运装置与差压式流量测量系统可拆卸连接，包括依次通过软管连接的金属活接头、三阀组、压力表、逆止阀、供水泵。2.根据权利要求1所述饱和蒸汽流量仪表测量投运装置，其特征在于：所述金属活接头通过金属软管与差压式流量测量系统可拆卸连接。3.根据权利要求1所述饱和蒸汽流量仪表测量投运装置，其特征在于：所述压力表为弹簧管压力...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁文武，潘波，乔治，焦鹏，王新学，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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