本实用新型专利技术公开了一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，包括底架，本实用新型专利技术通过在过滤器外壳内部左侧设置了过滤板清理装置，首先使用者清理板放置到与过滤板上端接触，然后通过控制面板来将电机运行，使齿轮与齿条在电机作用下，进行转动传动来把清理板带动进行过滤板的清理，然后在配合外部清水的冲洗，从而就可达到对过滤板外部形成滤饼更加便捷清理的优点，通过在清理板上端中部设置了折叠机构，当要进行清理板的折叠放置时，使用者将第一连杆拉动，来使清理板转动成竖直状态，而当清理板处的金属块与挡块处的磁铁块相接触吸附时，就可完成清理板的折叠放置，从而就可达到对清理板的折叠收缩的优点。可达到对清理板的折叠收缩的优点。可达到对清理板的折叠收缩的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置
[0001]本技术具体是一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，涉及正压过滤器相关领域。
技术介绍
[0002]正压过滤器烟尘颗粒物截留能力工具是一种对正压过滤器烟尘颗粒物物截留能力的测试工具，其测试效果好，现在没有专用的设备来进行颗粒物截留能力的测试工具,在使用过程中，正压过滤器烟尘颗粒物截留能力工具可完成以下形式的操作：通过拟做细菌截留颗粒物截留能力测试的正压过滤器，并将过滤器的滤出液，可用于微生物检测或颗粒物检测，从而评估过滤器的截留能力。
[0003]目前在进行正压过滤器的使用来进行烟尘颗粒物截留能力的测试时，测试的滤液需要经过过滤板的过滤，来实现截留能力的体现，但是当过滤板完成使用后，会在表面形成滤饼，从而在进行下一次测试使用时，需要先将过滤板上的滤饼进行清理，而因为过滤板的安装通常采用螺栓固定，拆卸清理较为麻烦，不够便捷。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，该装置包括底架和过滤板清理装置，所述底架上端与过滤器外壳螺栓固定，所述过滤板清理装置设置于过滤器外壳内部左侧，所述过滤板清理装置由电机、齿轮、放置槽、挡块、齿条、清理板和折叠机构组成，所述电机设置于过滤器外壳内部左侧下端，并且电机上端与齿轮插接固定，所述齿轮设置于放置槽内部，并且齿轮右侧与齿条啮合连接，所述放置槽开设于挡块左侧下端内部，所述挡块与过滤器外壳内部下端焊接固定，所述齿条插接固定于挡块右侧下端，并且齿条右侧设置有清理板，所述折叠机构设置于清理板上端中部。
[0006]优选的，所述折叠机构由连接块、转轴、滑动槽、第一连杆、第二连杆和滑动块组成，所述连接块左侧与齿条焊接固定，并且连接块右侧通过转轴与清理板转动连接，所述滑动槽开设于清理板左侧中部，所述第一连杆右侧下端与滑动槽滑动连接，并且第一连杆左侧上端与第二连杆转动连接，所述第二连杆下端与滑动块转动连接，所述滑动块下端与挡块插接固定。
[0007]优选的，所述底架与过滤器外壳下端中部均开设有出水口，所述过滤器外壳上端与顶盖插接固定，所述顶盖上端中部插接固定有进气管，所述进气管右侧外表面设置有阀门，并且进气管上端与压力表连接固定，所述过滤器外壳内部下端设置有过滤板。
[0008]优选的，所述过滤器外壳下端左侧顶部设置有控制面板与电源线，并且电机与控制面板电连接。
[0009]优选的，所述挡块右侧下端设置有磁铁块，并且清理板左侧上端内部设置有金属
块。
[0010]优选的，所述齿条整体为圆弧状，并且齿条与挡块插接接缝处距离为0.5MM。
[0011]优选的，所述清理板整体长度为8CM，并且清理板长度与过滤板半径相一致均为8CM。
[0012]优选的，所述第一连杆可带动清理板转动角度为90
°
，并且第一连杆可沿滑动槽滑动最大距离为5CM。
[0013]优选的，所述齿轮采用锻钢材质制成。
[0014]优选的，所述齿条采用铸钢材质制成。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]优点1：本技术所述一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，通过在过滤器外壳内部左侧设置了过滤板清理装置，首先使用者清理板放置到与过滤板上端接触，然后通过控制面板来将电机运行，使齿轮与齿条在电机作用下，进行转动传动来把清理板带动进行过滤板的清理，然后在配合外部清水的冲洗，从而就可达到对过滤板外部形成滤饼更加便捷清理的优点。
[0017]优点2：本技术所述一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，通过在清理板上端中部设置了折叠机构，当要进行清理板的折叠放置时，使用者将第一连杆拉动，来使清理板转动成竖直状态，而当清理板处的金属块与挡块处的磁铁块相接触吸附时，就可完成清理板的折叠放置，从而就可达到对清理板的折叠收缩的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术正视结构示意图；
[0020]图3是本技术过滤板清理装置正视结构示意图；
[0021]图4是本技术过滤板清理装置俯视剖面结构示意图；
[0022]图5是本技术折叠机构正视剖面结构示意图。
[0023]其中：底架-1、过滤器外壳-2、出水口-3、顶盖-4、进气管-5、阀门-6、压力表-7、过滤板-8、过滤板清理装置-9、电机-91、齿轮-92、放置槽-93、挡块-94、齿条-95、清理板-96、折叠机构-97、连接块-971、转轴-972、滑动槽-973、第一连杆-974、第二连杆-975、滑动块-976。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，包括底架1和过滤板清理装置9，底架1上端与过滤器外壳2螺栓固定，过滤板清理装置9设置于过滤器外壳2内部左侧，过滤板清理装置9由电机91、齿轮92、放置槽93、挡块94、齿条95、清
理板96和折叠机构97组成，电机91设置于过滤器外壳2内部左侧下端，并且电机91上端与齿轮92插接固定，齿轮92设置于放置槽93内部，并且齿轮92右侧与齿条95啮合连接，并且有利于进行齿轮92右侧与齿条95的传动作用带动清理板96转动，放置槽93开设于挡块94左侧下端内部，挡块94与过滤器外壳2内部下端焊接固定，齿条95插接固定于挡块94右侧下端，并且齿条95右侧设置有清理板96，并且有利于通过齿条95转动带动清理板96进行转动清理，折叠机构97设置于清理板96上端中部，并且有利于清理板96的折叠放置。
[0026]进一步的，所述折叠机构97由连接块971、转轴972、滑动槽973、第一连杆974、第二连杆975和滑动块976组成，所述连接块971左侧与齿条95焊接固定，并且连接块971右侧通过转轴972与清理板96转动连接，所述滑动槽973开设于清理板96左侧中部，所述第一连杆974右侧下端与滑动槽973滑动连接，并且第一连杆974左侧上端与第二连杆975转动连接，所述第二连杆975下端与滑动块976转动连接，所述滑动块976下端与挡块94插接固定。
[0027]进一步的，所述底架1与过滤器外壳2下端中部均开设有出水口3，所述过滤器外壳2上端与顶盖4插接固定，所述顶盖4上端中部插接固定有进气管5，所述进气管5右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，包括底架(1)，所述底架(1)上端与过滤器外壳(2)螺栓固定；其特征在于：还包括过滤板清理装置(9)，所述过滤板清理装置(9)设置于过滤器外壳(2)内部左侧，所述过滤板清理装置(9)由电机(91)、齿轮(92)、放置槽(93)、挡块(94)、齿条(95)、清理板(96)和折叠机构(97)组成，所述电机(91)设置于过滤器外壳(2)内部左侧下端，并且电机(91)上端与齿轮(92)插接固定，所述齿轮(92)设置于放置槽(93)内部，并且齿轮(92)右侧与齿条(95)啮合连接，所述放置槽(93)开设于挡块(94)左侧下端内部，所述挡块(94)与过滤器外壳(2)内部下端焊接固定，所述齿条(95)插接固定于挡块(94)右侧下端，并且齿条(95)右侧设置有清理板(96)，所述折叠机构(97)设置于清理板(96)上端中部。2.根据权利要求1所述一种正压过滤器烟尘颗粒物截留能力测试装置，其特征在于：所述折叠机构(97)由连接块(971)、转轴(972)、滑动槽(973)、第一连杆(974)、第二连杆(975)和滑动块(976)组成，所述连接块(971)左侧与齿条(95)焊接固定，并且连接块(971)右侧通过转轴(972)与清理板(96)转动连接，所述滑动槽(973)开设于清理板(96)左侧中部，所述第一连杆(974)右侧下端与滑动槽(973)滑动连接，并且第一连杆(974)左侧上端与第二连杆(975)转动连接，所述第二连杆(975)下端与滑动块(976)转动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李陈更，李健，郭美玲，
申请(专利权)人：河南华建环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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