一种母线槽外壳焊接夹具装置制造方法及图纸

技术编号:27110765 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-25 19:05
本实用新型专利技术公开了一种母线槽外壳焊接夹具装置,其包括底座,底座上端部设置有支撑板,支撑板两侧分别设置有斜面板,支撑板中部卡持设置有支撑杆,支撑杆的上端部分别铰接有焊接夹板,焊接夹板内侧部设置有铰支座,铰支座上卡持有铰接套,焊接夹板外侧部设置有夹具件,斜面板上卡持有调节螺杆,调节螺杆顶端部与铰接套连接。本实用新型专利技术通过在支撑杆两侧分别铰接有焊接夹板,在斜面板上卡持设置调节螺杆,调节调节螺杆凸伸出斜面板的长度,进而调节焊接夹板的翻转角度,使得焊接夹板满足母线槽外壳所需角度,利用夹具件将母线槽外壳拼接固定后进行焊接操作,简单便捷,有效提高了母线槽外壳的焊接精度及质量,同时也提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽外壳焊接夹具装置


[0001]本技术涉及母线槽生产辅助设备
,尤其是涉及一种母线槽外壳焊接夹具装置。

技术介绍

[0002]母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替电线电缆。
[0003]现有的母线槽弯头铝外壳焊接一般只采用大力钳等简单夹具,存在工作效率低,焊接精度低等缺点。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的在于提供一种提高母线槽外壳的焊接精度和质量的母线槽外壳焊接夹具装置,同时有效提高生产效率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种母线槽外壳焊接夹具装置,其包括底座,所述底座上端部设置有支撑板,所述支撑板两侧分别设置有斜面板,所述支撑板中部卡持设置有支撑杆,所述支撑杆的上端部分别铰接有焊接夹板,所述焊接夹板内侧部设置有铰支座,所述铰支座上卡持有铰接套,所述焊接夹板外侧部设置有夹具件,所述斜面板上卡持有调节螺杆,所述调节螺杆顶端部与铰接套连接。
[0006]在其中一个实施例中,所述支撑板中部开设有通孔,所述支撑杆下端部设置有螺纹部,所述支撑杆贯穿支撑板设置,所述支撑杆通过螺母固定在支撑板中部。
[0007]在其中一个实施例中,所述铰支座上开设有滑槽,所述滑槽内卡持设置有铰轴,所述铰轴沿滑槽内来回滑动,所述铰接套与铰轴两端固定连接。
[0008]在其中一个实施例中,所述调节螺杆顶端部设置有连接头,所述铰接套底端部开设有凹槽,所述连接头卡持在凹槽内。
[0009]在其中一个实施例中,所述凹槽截面为T型构造,所述连接头的截面为圆形构造。
[0010]在其中一个实施例中,所述调节螺杆与斜面板垂直设置,所述调节螺杆贯穿斜面板设置,所述调节螺杆通过螺纹连接方式固定在斜面板上。
[0011]在其中一个实施例中,所述调节螺杆底端部设置有手把。
[0012]综上所述,本技术一种母线槽外壳焊接夹具装置通过在底座的支撑板上设置支撑杆,配合在支撑杆两侧分别铰接有焊接夹板,在斜面板上卡持设置调节螺杆,利用转动调节螺杆来调节调节螺杆凸伸出斜面板的长度,进而调节与调节螺杆一端连接的焊接夹板的翻转角度,使得焊接夹板满足母线槽外壳所需角度,利用夹具件将母线槽外壳拼接固定后进行焊接操作,简单便捷,有效提高了母线槽外壳的焊接精度及质量,同时也提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种母线槽外壳焊接夹具装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种母线槽外壳焊接夹具装置的局部剖视图;
[0015]图3为本技术一种母线槽外壳焊接夹具装置的结构侧视图。
具体实施方式
[0016]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0017]如图1至图3所示,本技术一种母线槽外壳焊接夹具装置包括底座10,所述底座10上端部设置有支撑板11,所述支撑板11两侧分别设置有斜面板12,所述支撑板11中部卡持设置有支撑杆20,所述支撑板11中部开设有通孔,所述支撑杆20下端部设置有螺纹部,所述支撑杆20贯穿支撑板11设置,所述支撑杆20通过螺母30固定在支撑板11中部,具体地,所述螺母30分别设置在支撑板11的上方及下方,通过与支撑杆20的螺纹部匹配连接使得支撑杆20的下端部锁固在支撑板11上,同时通过调节支撑杆20下端部在支撑板11上的位置来对支撑杆20凸伸出支撑板11的高度进行调节,满足不同母线槽外壳的使用需求。
[0018]所述支撑杆20的上端部分别铰接有焊接夹板40,所述焊接夹板40分别设置在支撑杆20两侧,所述焊接夹板40内侧部设置有铰支座50,所述铰支座50上卡持有铰接套60,所述焊接夹板40外侧部设置有夹具件70,所述夹具件70用于对待焊接母线槽外壳进行夹持固定;具体地,所述铰支座50上开设有滑槽,所述滑槽内卡持设置有铰轴80,所述铰轴80沿滑槽内来回滑动,所述铰接套60与铰轴80两端固定连接,所述铰接套60通过铰轴80能与铰支座50形成翻转操作,所述铰接套60底端部开设有凹槽61,所述凹槽61截面为T型构造。
[0019]所述斜面板12上卡持有调节螺杆90,所述调节螺杆90与斜面板12垂直设置,所述调节螺杆90贯穿斜面板12设置,所述调节螺杆90通过螺纹连接方式固定在斜面板12上,所述调节螺杆90顶端部与铰接套60连接,具体地,所述调节螺杆90顶端部设置有截面为圆形的连接头91,所述连接头91卡持在凹槽61内,以方便连接头91在凹槽61内进行转动,所述调节螺杆90底端部设置有手把92,通过转动手把92使得调节螺杆90转动来调节调节螺杆90与斜面板12的相对位置,使得调节螺杆90凸伸出斜面板12外侧部的长度伸长或缩短,进而对焊接夹板40进行抵接,使得焊接夹板40进行转动,从而对支撑杆20两侧焊接夹板40的夹角进行调节,进而满足母线槽外壳拼接所需角度,并利用夹具件70将母线槽外壳拼接固定好后再进行焊接操作,操作简单,提高了母线槽外壳的焊接精度和质量,同时也提高了生产效率,解决了原来母线槽外壳焊接后由于铝型材冷热变形大、角度不准、且工作效率低等问题,显著提高了工件合格率和焊接效率。
[0020]综上所述,本技术一种母线槽外壳焊接夹具装置通过在底座10的支撑板11上设置支撑杆20,配合在支撑杆20两侧分别铰接有焊接夹板40,在斜面板12上卡持设置调节螺杆90,利用转动调节螺杆90来调节调节螺杆90凸伸出斜面板12的长度,进而调节与调节螺杆90一端连接的焊接夹板40的翻转角度,使得焊接夹板40满足母线槽外壳所需角度,利用夹具件70将母线槽外壳拼接固定后进行焊接操作,简单便捷,有效提高了母线槽外壳的焊接精度及质量,同时也提高了生产效率。
[0021]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,
但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术的保护范围应以所附权利要求为准。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线槽外壳焊接夹具装置,其特征在于:包括底座,所述底座上端部设置有支撑板,所述支撑板两侧分别设置有斜面板,所述支撑板中部卡持设置有支撑杆,所述支撑杆的上端部分别铰接有焊接夹板,所述焊接夹板内侧部设置有铰支座,所述铰支座上卡持有铰接套,所述焊接夹板外侧部设置有夹具件,所述斜面板上卡持有调节螺杆,所述调节螺杆顶端部与铰接套连接。2.根据权利要求1所述的一种母线槽外壳焊接夹具装置,其特征在于:所述支撑板中部开设有通孔,所述支撑杆下端部设置有螺纹部,所述支撑杆贯穿支撑板设置,所述支撑杆通过螺母固定在支撑板中部。3.根据权利要求1或2所述的一种母线槽外壳焊接夹具装置,其特征在于:所述铰支座上开设有滑槽,所述滑槽内卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:江伟斌芦昊星
申请(专利权)人:广东昊宇电气自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1