一种建筑板材加工用表面平整度检测设备制造技术

技术编号:27110656 阅读:26 留言:0更新日期:2021-01-25 19:05
本发明专利技术提供一种建筑板材加工用表面平整度检测设备,包括箱体,所述箱体内部的中间位置处安装有安装柱,且箱体的上表面中间位置处安装有警示器,所述箱体内部的左侧安装有第一驱动辊,且箱体内部的右侧安装有第二驱动辊,所述安装柱的左侧设置有气囊,且安装柱内部左侧的上下端均滑动连接有调节块。板材移动时表面的凸起会推动上下端的检测杆向外侧移动,继而推动调节块向外侧滑动,对警示器供电警示工作人员,同时内侧推动压合块对板材的凸起部分进行再加工,再加工部位板材的温度上升,气囊受热膨胀向上推动顶杆移动,顶杆推动连接杆的左侧向下移动,通过齿轮推动水流进入导管中由喷头喷出,再由清洁板对板材的表面进行清洁。再由清洁板对板材的表面进行清洁。再由清洁板对板材的表面进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑板材加工用表面平整度检测设备


[0001]本专利技术涉及建筑板材
,具体为一种建筑板材加工用表面平整度检测设备。

技术介绍

[0002]随着现代对生活的要求越来越高,各类建筑板材的应用也越来越广,板材按材质分类可分为实木板、人造板,可以用作装饰面板、天花板或各类墙壁,建筑板材在使用中对其表面的平整度和光滑度有较高的要求,所以在生产中需要对其表面光滑度进行检测。
[0003]但是现有的建筑板材检测设备仍然存在一些不足之处,比如现有的建筑板材检测设备一般结构简单,需要人工操作来进行检测,整体效率低,而且现有的建筑板材检测设备在检测后不能对板材进行后续处理,需要人工挑拣后进行再加工,费时费力。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种建筑板材加工用表面平整度检测设备,由以下具体技术手段所达成:
[0005]一种建筑板材加工用表面平整度检测设备,包括箱体,所述箱体内部的中间位置处安装有安装柱,且箱体的上表面中间位置处安装有警示器,所述箱体内部的左侧安装有第一驱动辊,且箱体内部的右侧安装有第二驱动辊,所述安装柱的左侧设置有气囊,且安装柱内部左侧的上下端均滑动连接有调节块,所述安装柱的内部位于调节块的左侧位置处设置有压合块,且安装柱的内部位于压合块的外侧位置处均设置有铁芯,所述调节块靠近中间位置处的一侧表面均固定连接有检测杆,且调节块的左侧均设置有电阻条,所述压合块的外侧表面均固定连接有磁块,所述气囊的上表面固定连接有顶杆,且气囊的下表面固定连接有导热板,所述顶杆的上方设置有连接杆,所述连接杆的左侧末端固定连接有齿轮,所述齿轮的左侧啮合连接有齿条,所述齿条的左侧设置有水箱,且齿条左侧表面的下端固定连接有压板,所述水箱的下表面按安装有导管,所述导管的下端固定连接有安装座,所述安装座下表面的左侧安装有清洁板,且安装座下表面的右侧安装有喷头。
[0006]作为优化,所述磁块的外侧表面均固定连接有弹簧,弹簧的末端均与安装柱固定连接。
[0007]作为优化,所述压合块为不锈钢材质的构件,所述铁芯的表面缠绕有线圈。
[0008]作为优化,所述连接杆的右侧末端安装有复位弹簧,所述齿条滑动连接在水箱的右侧表面,所述导管的上端安装有橡胶塞,橡胶塞的中间位置处开设有通孔,当收到压力时通孔张开,水流入导管中。
[0009]作为优化,所述调节块的外侧表面均固定连接有弹簧,弹簧的末端均与安装柱固定连接。
[0010]作为优化,所述调节块的左侧表面均固定连接有导电棒,导电棒的左侧与电阻条相贴合,导电棒通过导线与外接电源相连接,所述电阻条的外侧末端通过导线分别与铁芯
表面的线圈和警示器相连接。
[0011]本专利技术具备以下有益效果:
[0012]1、该建筑板材加工用表面平整度检测设备,板材受第一驱动辊和第二驱动辊带动由右向左移动,当板材移动至检测杆之间时,板材表面的凸起会推动上下端的检测杆向外侧移动,继而推动调节块向外侧滑动,调节块左侧导电棒向外侧移动,此时外接电源电路所经过电阻条的距离变短,电阻值减小,外接电源对警示器和铁芯表面的线圈供电,铁芯的磁感应强度增加,且铁芯和磁块相邻一端的磁极相同,向内侧推动压合块对板材的凸起部分进行再加工。
[0013]2、该建筑板材加工用表面平整度检测设备,检测后的板材在经过导热板的下方时,因再加工部位板材的温度会上升,热量通过导热板传递至气囊,气囊受热膨胀向上推动顶杆移动,顶杆推动连接杆的左侧向下移动,通过齿轮带动齿条向下移动,齿条向下移动时带动压板推动水流进入导管中由喷头喷出,再由清洁板对板材的表面进行清洁。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构剖视图
[0015]图2为本专利技术水箱的侧视图;
[0016]图3为本专利技术水箱的横剖视图;
[0017]图4为图1中A的放大图;
[0018]图5为图2中B的放大图。
[0019]图中:1、箱体;2、第一驱动辊;3、磁块;4、水箱;5、压合块;6、警示器;7、第二驱动辊;8、检测杆;9、调节块;10、铁芯;11、压板;12、导管;13、安装座;14、齿条;15、齿轮;16、连接杆;17、顶杆;18、气囊;19、导热板;20、安装柱;21、电阻条;22、清洁板;23、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5,一种建筑板材加工用表面平整度检测设备,包括箱体1,箱体1内部的中间位置处安装有安装柱20,且箱体1的上表面中间位置处安装有警示器6,箱体1内部的左侧安装有第一驱动辊2,且箱体1内部的右侧安装有第二驱动辊7,安装柱20的左侧设置有气囊18,且安装柱20内部左侧的上下端均滑动连接有调节块9,调节块9的外侧表面均固定连接有弹簧,弹簧的末端均与安装柱20固定连接,调节块9的左侧表面均固定连接有导电棒,导电棒的左侧与电阻条21相贴合,安装柱20的内部位于调节块9的左侧位置处设置有压合块5,且安装柱20的内部位于压合块5的外侧位置处均设置有铁芯10,压合块5为不锈钢材质的构件,铁芯10的表面缠绕有线圈,调节块9靠近中间位置处的一侧表面均固定连接有检测杆8,且调节块9的左侧均设置有电阻条21,压合块5的外侧表面均固定连接有磁块3,磁块3的外侧表面均固定连接有弹簧,弹簧的末端均与安装柱20固定连接,气囊18的上表面固定连接有顶杆17,且气囊18的下表面固定连接有导热板19,顶杆17的上方设置有连接杆16,连
接杆16的右侧末端安装有复位弹簧,齿条14滑动连接在水箱4的右侧表面,连接杆16的左侧末端固定连接有齿轮15,齿轮15的左侧啮合连接有齿条14,齿条14的左侧设置有水箱4,且齿条14左侧表面的下端固定连接有压板11,水箱4的下表面按安装有导管12,导管12的下端固定连接有安装座13,安装座13下表面的左侧安装有清洁板22,且安装座13下表面的右侧安装有喷头23。
[0022]在使用时,板材受第一驱动辊2和第二驱动辊7带动由右向左移动,当板材移动至检测杆8之间时,板材表面的凸起会推动上下端的检测杆8向外侧移动,继而推动调节块9向外侧滑动,调节块9左侧导电棒向外侧移动,此时外接电源电路所经过电阻条22的距离变短,电阻值减小,外接电源对警示器6和铁芯10表面的线圈供电,铁芯10的磁感应强度增加,且铁芯10和磁块3相邻一端的磁极相同,向内侧推动压合块5对板材的凸起部分进行再加工。
[0023]检测后的板材在经过导热板19的下方时,因再加工部位板材的温度会上升,热量通过导热板19传递至气囊18,气囊18受热膨胀向上推动顶杆17移动,顶杆17推动连接杆16的左侧向下移动,通过齿轮15带动齿条14向下移动,齿条14向下移动时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑板材加工用表面平整度检测设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部的中间位置处安装有安装柱(20),且箱体(1)的上表面中间位置处安装有警示器(6),所述箱体(1)内部的左侧安装有第一驱动辊(2),且箱体(1)内部的右侧安装有第二驱动辊(7),所述安装柱(20)的左侧设置有气囊(18),且安装柱(20)内部左侧的上下端均滑动连接有调节块(9),所述安装柱(20)的内部位于调节块(9)的左侧位置处设置有压合块(5),且安装柱(20)的内部位于压合块(5)的外侧位置处均设置有铁芯(10),所述调节块(9)靠近中间位置处的一侧表面均固定连接有检测杆(8),且调节块(9)的左侧均设置有电阻条(21),所述压合块(5)的外侧表面均固定连接有磁块(3),所述气囊(18)的上表面固定连接有顶杆(17),且气囊(18)的下表面固定连接有导热板(19),所述顶杆(17)的上方设置有连接杆(16),所述连接杆(16)的左侧末端固定连接有齿轮(15),所述齿轮(15)的左侧啮合连接有齿条(14),所述齿条(14)的左侧设置有水箱(4),且齿条(14)左侧表面的下端固定连接有压板...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫青训
申请(专利权)人:广州天顺建材贸易有限公司
类型:发明
国别省市:

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