一种无纺布加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工用打孔装置，涉及无纺布加工技术领域。本实用新型专利技术包括支撑座，支撑座上固定有展平机构，展平机构上固定有打孔机构，打孔机构包括第一连接板和套管，套管一端固定有压板，套管另一端固定有固定块，固定块轴线处开有第一滑槽，套管外壁固定有第一托板。本实用新型专利技术通过打孔机构中的电推杆带动连接杆下降，使得连接杆带动打孔刀从套管中伸出对无纺布进行有效的打孔处理，从而使得无纺布的打孔操作更加的简便省力，随着连接杆的继续下移，电热铁会对无纺布打孔位置进行烫平处理，使得无纺布打孔位置更加的光滑，不容易出现杂线，从而提高了无纺布打孔加工的质量。工的质量。工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用打孔装置


[0001]本技术属于无纺布加工
，特别是涉及一种无纺布加工用打孔装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布在实际生产和生活中得到了广泛的应用，其具有极大的市场需求。
[0003]在进行无纺布的生产和加工过程中，常常需要在无纺布上打孔，以便于进一步对无纺布进行深加工。常见的无纺布打孔一般以人工手动操作打孔器进行无纺布的打孔，该方式效率较低，且对工人的体力消耗较大，无法满足大规模无纺布打孔生产的需求，且无纺布打孔后，孔径内部容易出现较多的杂线，影响无纺布生产的质量；同时，现有的无纺布打孔装置在进行无纺布打孔时，无纺布展平效果较差，导致无纺布容易出现打孔误差，进而直接影响无纺布的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布加工用打孔装置，通过打孔机构中的电推杆带动连接杆下降，使得连接杆带动打孔刀从套管中伸出对无纺布进行有效的打孔处理，从而使得无纺布的打孔操作更加的简便省力，随着连接杆的继续下移，电热铁会对无纺布打孔位置进行烫平处理，使得无纺布打孔位置更加的光滑，不容易出现杂线，从而提高了无纺布打孔加工的质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种无纺布加工用打孔装置，包括支撑座，所述支撑座上固定有展平机构，所述展平机构上固定有打孔机构；所述打孔机构包括第一连接板和套管，所述套管一端固定有压板，所述套管另一端固定有固定块，所述固定块轴线处开有第一滑槽，所述套管外壁固定有第一托板，所述第一托板一表面固定有电推杆，所述电推杆另一端固定有第二连接板，所述第二连接板一表面与第一连接板一表面固定连接；所述第一连接板一表面开有一组第二滑槽，所述套管外壁固定有一组对称分布的第二托板，所述第二托板一表面固定有第三弹簧和限位杆，所述第三弹簧套接在限位杆上，两所述第三弹簧另一端均与第一连接板一表面固定连接，所述限位杆另一端穿过第二滑槽且与第二滑槽内壁间隙配合；所述第一连接板一表面固定有连接杆，所述连接杆另一端穿过第一滑槽且固定有电热铁，所述电热铁位于套管内部，所述连接杆与第一滑槽内壁间隙配合，所述电热铁另一端固定有隔热块，所述隔热块另一端固定有打孔刀。
[0007]进一步地，所述展平机构包括液压缸和支杆，所述液压缸一端与支撑座一表面固定连接，所述液压缸另一端固定有U形板，所述U形板一相对侧面分别固定有第一支撑板和
第二支撑板，所述第二支撑板一表面固定有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与第一连接板一表面固定连接。
[0008]进一步地，所述第二支撑板一表面固定有套筒，所述第二弹簧套接在套筒上，所述支杆一端与第二弹簧内壁间隙配合，所述支杆另一端与第一连接板一表面固定连接。
[0009]进一步地，所述第一支撑板一表面固定有若干第一弹簧，若干所述第一弹簧另一端固定有固定板，所述固定板一表面固定有连接管，所述U形板一相对内壁通过转轴与连接管内壁转动连接。
[0010]进一步地，所述固定板横截面为“T”字形结构，所述固定板另一表面开有第一槽孔，所述第一槽孔一相对内壁之间通过轴承转动连接有展平辊。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过打孔机构中的电推杆带动连接杆下降，使得连接杆带动打孔刀从套管中伸出对无纺布进行有效的打孔处理，从而使得无纺布的打孔操作更加的简便省力，随着连接杆的继续下移，电热铁会对无纺布打孔位置进行烫平处理，使得无纺布打孔位置更加的光滑，不容易出现杂线，从而提高了无纺布打孔加工的质量，套管上的压板会对无纺布打孔位置进行固定，防止无纺布打孔位置打孔加工时产生较大形变，进一步提高了无纺布打孔加工的质量。
[0013]2、本技术通过液压缸带动打孔机构和展平辊下移，使得支撑座上放置的无纺布在打孔之前，一端先被打孔机构固定，随着展平辊的继续下移，固定板挤压若干第一弹簧并带动展平辊向远离打孔机构位置滚动，从而对支撑座上放置的无纺布进行有效的展平处理，使得无纺布打孔加工时误差更小，打孔质量更高。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种无纺布加工用打孔装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的结构正视图；
[0018]图3为展平机构的结构示意图；
[0019]图4为打孔机构的结构示意图；
[0020]图5为电推杆、电热铁、隔热块和打孔刀的结构示意图；
[0021]图6为套管、压块、限位杆和第三弹簧的结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1-支撑座，2-展平机构，3-打孔机构，4-液压缸，5-U形板，6-第一支撑板，7-第二支撑板，8-第一弹簧，9-固定板，10-连接管，11-第一槽孔，12-展平辊，13-第一滑槽，14-套筒，15-第二弹簧，16-支杆，17-第一连接板，18-套管，19-压板，20-第一托板，21-电推杆，22-第二连接板，23-第二托板，24-第三弹簧，25-限位杆，26-固定块，27-连接杆，28-电热铁，29-隔热块，30-打孔刀，31-第二滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-6所示，本技术为一种无纺布加工用打孔装置，包括支撑座1，支撑座1上固定有展平机构2，展平机构2上固定有打孔机构3；
[0026]打孔机构3包括第一连接板17和套管18，套管18一端固定有压板19，套管18另一端固定有固定块26，固定块26轴线处开有第一滑槽13，套管18外壁固定有第一托板20，第一托板20一表面固定有电推杆21，电推杆21另一端固定有第二连接板22，第二连接板22一表面与第一连接板17一表面通过焊接固定；
[0027]第一连接板17一表面开有一组第二滑槽31，套管18外壁固定有一组对称分布的第二托板23，第二托板23一表面固定有第三弹簧24和限位杆25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用打孔装置，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上固定有展平机构(2)，所述展平机构(2)上固定有打孔机构(3)；其特征在于：所述打孔机构(3)包括第一连接板(17)和套管(18)，所述套管(18)一端固定有压板(19)，所述套管(18)另一端固定有固定块(26)，所述固定块(26)轴线处开有第一滑槽(13)，所述套管(18)外壁固定有第一托板(20)，所述第一托板(20)一表面固定有电推杆(21)，所述电推杆(21)另一端固定有第二连接板(22)，所述第二连接板(22)一表面与第一连接板(17)一表面固定连接；所述第一连接板(17)一表面开有一组第二滑槽(31)，所述套管(18)外壁固定有一组对称分布的第二托板(23)，所述第二托板(23)一表面固定有第三弹簧(24)和限位杆(25)，所述第三弹簧(24)套接在限位杆(25)上，两所述第三弹簧(24)另一端均与第一连接板(17)一表面固定连接，所述限位杆(25)另一端穿过第二滑槽(31)且与第二滑槽(31)内壁间隙配合；所述第一连接板(17)一表面固定有连接杆(27)，所述连接杆(27)另一端穿过第一滑槽(13)且固定有电热铁(28)，所述电热铁(28)位于套管(18)内部，所述连接杆(27)与第一滑槽(13)内壁间隙配合，所述电热铁(28)另一端固定有隔热块(29)，所述隔热块(29)另...

【专利技术属性】
技术研发人员：余取铭，
申请(专利权)人：长沙康威日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：