一种印刷纸板耐摩擦试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷纸板耐摩擦试验机，包括底座，所述底座上端面的中间设置有集尘盒，所述底座上端面靠近外边缘的位置固定安装有矩形卡槽，所述底座上方相对的两侧安装有固定台，所述底座上方另外的两侧安装有侧板，所述固定台的顶端固定安装有固定板，所述固定板的上方设置有印刷纸板，所述印刷纸板靠近固定板一侧的上端面和固定板的下端面设置有松紧固定带，两个所述侧板之间的上方安装有两个上摩擦辊，两个所述侧板之间的下方安装有两个下摩擦辊。本实用新型专利技术通过设置上摩擦辊和下摩擦辊，同时对印刷纸板的上下两面进行摩擦试验，提高试验效率，通过设置松紧固定带将印刷纸板固定在固定板的上方，避免印刷纸板移动影响试验。影响试验。影响试验。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷纸板耐摩擦试验机


[0001]本技术涉及印刷检测装置
，具体为一种印刷纸板耐摩擦试验机。

技术介绍

[0002]耐摩擦试验机，适用于被测物体表面的耐摩擦性，现如今的耐摩擦试验机一般都是以一定的速度使摩擦体与被测物体相互摩擦，通过测量摩擦前后被测物体表面涂层的减少量，来判断被测物体的耐摩擦性。目前的耐摩擦试验机一般通过采用在待检测产品上添加重量块，并通过电机驱动待检测物移动，从而产生摩擦这一方式检测物品的耐磨性。
[0003]但是，现有的耐摩擦试验机在检测时，待测物往往会伴随电机运动产生位移，不方便检测，对摩擦产生的灰尘碎屑不能进行有效的收集，难以清理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种印刷纸板耐摩擦试验机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种印刷纸板耐摩擦试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的耐摩擦试验机在检测时，待测物往往会伴随电机运动产生位移，不方便检测，对摩擦产生的灰尘碎屑不能进行有效的收集，难以清理等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷纸板耐摩擦试验机，包括底座，所述底座上端面的中间设置有集尘盒，所述底座上端面靠近外边缘的位置固定安装有矩形卡槽，所述底座上方相对的两侧安装有固定台，所述底座上方另外的两侧安装有侧板，所述固定台的顶端固定安装有固定板，所述固定板的上方设置有印刷纸板，所述印刷纸板靠近固定板一侧的上端面和固定板的下端面设置有松紧固定带，两个所述侧板之间的上方安装有两个上摩擦辊，两个所述侧板之间的下方安装有两个下摩擦辊，所述上摩擦辊和下摩擦辊的中间均安装有支轴，所述支轴靠近两端的外表面安装有从动齿轮，其中一个所述侧板靠近上方的中间安装有电机，所述电机靠近侧板的一侧安装有主轴，所述主轴的外侧面安装有主动齿轮，所述侧板的外表面均设置有两个滑槽，所述滑槽外表面的下方设置有限位块A，所述滑槽外表面的上方设置有限位块B，所述限位块B的上方固定安装有承重板，所述承重板的上方固定安装有弯杆。
[0006]优选的，所述固定台、侧板和固定板为一体成型结构，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述上摩擦辊与印刷纸板的上端面贴合，所述下摩擦辊与印刷纸板的下端面贴合，所述电机与外部电源电性连接。
[0008]优选的，所述固定台和侧板的底端面设置有矩形卡条，所述矩形卡条的外表面卡在矩形卡槽的内部，所述固定台的侧板底端面的中间设置有矩形口，所述矩形口的大小与集尘盒的大小相同。
[0009]优选的，所述支轴的两端贯穿滑槽，位于上方的两个所述支轴的两端安装有限位块B，位于下方的两个所述支轴的两端安装有限位块A。
[0010]优选的，所述弯杆的外表面设置有若干个砝码。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置上摩擦辊和下摩擦辊，同时对印刷纸板的上下两面进行摩擦试验，提高试验效率，通过设置松紧固定带将印刷纸板固定在固定板的上方，避免印刷纸板移动影响试验；
[0013]2、本技术通过设置集尘盒对从矩形口中落下的摩擦碎屑进行收集，便于清理灰尘碎屑，通过设置弯杆和砝码对承重板施加重力，从而通过限位块B将上摩擦辊向下压，灵活调整摩擦力的大小。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术试验机主体的结构示意图；
[0016]图3为本技术底座的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术齿轮的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定台；3、侧板；4、限位块A；5、电机；6、限位块B；7、承重板；8、弯杆；9、砝码；10、上摩擦辊；11、印刷纸板；12、松紧固定带；13、固定板；14、下摩擦辊；15、矩形卡条；16、矩形口；17、集尘盒；18、矩形卡槽；19、主轴；20、主动齿轮；21、支轴；22、从动齿轮；23、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的电机5(型号为YX3-100L1-4极)可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种印刷纸板耐摩擦试验机，包括底座1，底座1上端面的中间设置有集尘盒17，底座1上端面靠近外边缘的位置固定安装有矩形卡槽18，底座1上方相对的两侧安装有固定台2，底座1上方另外的两侧安装有侧板3，固定台2的顶端固定安装有固定板13，固定板13的上方设置有印刷纸板11，印刷纸板11靠近固定板13一侧的上端面和固定板13的下端面设置有松紧固定带12，两个侧板3之间的上方安装有两个上摩擦辊10，两个侧板3之间的下方安装有两个下摩擦辊14，上摩擦辊10和下摩擦辊14的中间均安装有支轴21，支轴21靠近两端的外表面安装有从动齿轮22，其中一个侧板3靠近上方的中间安装有电机5，电机5靠近侧板3的一侧安装有主轴19，主轴19的外侧面安装有主动齿轮20，侧板3的外表面均设置有两个滑槽23，滑槽23外表面的下方设置有限位块A4，滑槽23外表面的上方设置有限位块B6，限位块B6的上方固定安装有承重板7，承重板7的上方固定安装有弯杆8。
[0022]进一步，固定台2、侧板3和固定板13为一体成型结构，主动齿轮20与从动齿轮22啮合连接，使主动齿轮20带动从动齿轮22进行转动。
[0023]进一步，上摩擦辊10与印刷纸板11的上端面贴合，下摩擦辊14与印刷纸板11的下
端面贴合，电机5与外部电源电性连接，从而达到同时对印刷纸板11的上下两面进行耐摩擦试验。
[0024]进一步，固定台2和侧板3的底端面设置有矩形卡条15，矩形卡条15的外表面卡在矩形卡槽18的内部，固定台2的侧板3底端面的中间设置有矩形口16，矩形口16的大小与集尘盒17的大小相同，将矩形口16中落下的灰尘收集在集尘盒17中。
[0025]进一步，支轴21的两端贯穿滑槽23，位于上方的两个支轴21的两端安装有限位块B6，位于下方的两个支轴21的两端安装有限位块A4，限位块A4和限位块B6将卡在滑槽23中的支轴21进行固定。
[0026]进一步，弯杆8的外表面设置有若干个砝码9，调整上摩擦辊10对印刷纸板11的重力，从而加大摩擦力，可以灵活改变摩擦力的大小。
[0027]工作原理：使用时，接通电源，将矩形卡条15对准矩形卡槽18，使矩形口16与集尘盒17对齐，将固定台2和侧板3固定在底座1的上方，将需要进行试验的印刷纸板11从一侧固定板13的上表面插入上摩擦辊10和下摩擦辊14之间，将印刷纸板11的两端通过松紧固定带12绑在固定板13上从而进行固定，在弯杆8的上方放置试验所需数量的砝码9，砝码9对弯杆8造成向下的压力，弯杆8的两端固定在承重板7上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷纸板耐摩擦试验机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的中间设置有集尘盒(17)，所述底座(1)上端面靠近外边缘的位置固定安装有矩形卡槽(18)，所述底座(1)上方相对的两侧安装有固定台(2)，所述底座(1)上方另外的两侧安装有侧板(3)，所述固定台(2)的顶端固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的上方设置有印刷纸板(11)，所述印刷纸板(11)靠近固定板(13)一侧的上端面和固定板(13)的下端面设置有松紧固定带(12)，两个所述侧板(3)之间的上方安装有两个上摩擦辊(10)，两个所述侧板(3)之间的下方安装有两个下摩擦辊(14)，所述上摩擦辊(10)和下摩擦辊(14)的中间均安装有支轴(21)，所述支轴(21)靠近两端的外表面安装有从动齿轮(22)，其中一个所述侧板(3)靠近上方的中间安装有电机(5)，所述电机(5)靠近侧板(3)的一侧安装有主轴(19)，所述主轴(19)的外侧面安装有主动齿轮(20)，所述侧板(3)的外表面均设置有两个滑槽(23)，所述滑槽(23)外表面的下方设置有限位块A(4)，所述滑槽(23)外表面的上方设置有限位块B(6)，所述限位块B(6)的上方固定安装有承重板(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇，
申请(专利权)人：赵宇，
类型：新型
国别省市：