一种自动化纸箱打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化纸箱打包机，涉及打包机技术领域。本实用新型专利技术包括打包机主体，打包机主体两侧上中部通过安装板连接有支板，支板内侧中部通过轴杆转动连接有滚筒，安装板内侧上部两端通过第一伸缩杆活动连接有第一托板，第一托板内中部滑动连接有第二托板，打包机主体上部前后端螺纹连接有定位板，定位板内侧端部通过第二伸缩杆活动连接有定位杆，定位杆内侧端部通过限位管螺纹连接有限位杆。本实用新型专利技术通过设置第一托板、第二托板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、限位管和限位杆结构，具有便于对箱体进行结构定位，避免箱体出现凹陷，方便进行打包带更换的优点。方便进行打包带更换的优点。方便进行打包带更换的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化纸箱打包机


[0001]本技术属于纸箱打包机
，特别是涉及一种自动化纸箱打包机。

技术介绍

[0002]纸箱打包机是打包机新型先进的气动包装机械，主要用于纸箱企业和纸类包装生产的企业，纸箱打包机适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、元器件打包、铝型材料打包等各种大小货物的打包捆扎。使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包，该机属机械式结构，部分采用进口零件，后刀刃稳定可靠，调整方便等特点，目前，打包机在使用时，不易对打包带进行更换作业，影响使用效果，对打包中的箱体定位时，极易因施加力的较大，造成箱体发生凹陷，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化纸箱打包机，通过设置第一伸缩杆、第一托板、第二托板、第二伸缩杆、限位管和限位杆，解决了现有的打包机在使用时，不易对打包带进行更换作业，影响使用效果，对打包中的箱体定位时，极易因施加力的较大，造成箱体发生凹陷问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种自动化纸箱打包机，包括打包机主体，所述打包机主体两侧上中部通过安装板连接有支板，支板内侧中部通过轴杆转动连接有滚筒，所述安装板内侧上部两端通过第一伸缩杆活动连接有第一托板，第一托板内中部滑动连接有第二托板，所述打包机主体上部前后端螺纹连接有定位板，定位板内侧端部通过第二伸缩杆活动连接有定位杆，所述定位杆内侧端部通过限位管螺纹连接有限位杆。
[0006]进一步地，所述打包机主体底端两侧中部固定连接有带刹轮，打包机主体正表面中部镶嵌连接有控制器，控制器的输出端第一伸缩杆、第二伸缩杆和伺服电机的输入端电性连接，由设置的带刹轮用于对该打包机主体进行指定位置的移动作业，并由设置的控制器对打包机主体进行控制作业，保证打包机主体进行有序作业。
[0007]进一步地，所述伺服电机固定连接于支板一侧中央位置，伺服电机输出端通过螺杆与轴杆一端转动连接，轴杆另一端通过螺杆与支板另一侧中部连接的轴承座内侧中部转动连接，由设置的伺服电机带动轴杆进行转动作业，并通过设置的轴承座对其进行转动承接，用于通过设置的轴杆带动滚筒进行转动，用于打包带的收放作业。
[0008]进一步地，所述第一伸缩杆通过安装板内侧上部两端设置的支块与安装板连接，安装板、支块分别通过第一紧固螺栓、第二紧固螺栓与打包机主体、安装板螺纹连接，第一紧固螺栓、第二紧固螺栓分别设置于安装板内侧以及支块上下端中部，由设置的第一紧固螺栓、第二紧固螺栓用于安装板与打包机主体之间，支块与安装板之间结构的连接固定，并
由设置的支块用于对第一伸缩杆进行结构的连接固定，用于对第一托板进行高度调节作业。
[0009]进一步地，所述第二托板设置于第一托板内中部设置的空腔内部中央位置，第二托板通过端部中段连接的滑块滑动连接于滑轨内侧中部，滑轨固定连接于空腔内两侧中部，由设置的空腔用于对第二托板进行结构承接，并由，设置的滑块带动第二托板在第二滑轨内侧进行滑动作业，用于对第二托板进行位置调节，实现对拆卸后滚筒的承接。
[0010]进一步地，所述定位杆、限位管之间通过定位螺栓螺纹固定连接，定位螺栓设置于定位杆外侧端部中央位置，定位杆内侧中央位置接触连接有箱体，由设置的定位螺栓用于对定位杆、限位管之间进行结构的连接固定，并讲设置的定位杆内侧与箱体之间接触连接，用于对打包中的箱体进行结构定位。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置第一伸缩杆、第一托板和第二托板，具有便于对打包带进行更换作业，有助于箱体打包效率提高的效果，解决了打包机在使用时，不易对打包带进行更换作业，影响使用效果的问题，在安装板内侧上部两端通过第一伸缩杆连接有第一托板，在第一托板内中部滑动连接有第二托板，第二托板通过端部设置的滑块滑动连接于第一托板内两侧中部设置的滑轨内侧中部，由对第二托板施加向外力的作用，用于对第二托板进行由第一托板内部的移出作业，用于对拆卸后的滚筒进行结构承接作业，并在控制器的作用下，由第一伸缩杆对第一托板进行下降作业，便于进行对滚筒上缠绕的打包带进行更换作业，方便使用。
[0013]2、本技术通过设置第二伸缩杆、限位管和限位杆，具有便于对施加于箱体的力进行限定作业，避免箱体出现凹陷现象的效果，解决了打包机对打包中的箱体定位时，极易因施加力的较大，造成箱体发生凹陷的问题，在定位板内侧端部连接有第二伸缩杆，由第二伸缩杆内端连接的定位杆对箱体进行结构定位作业，在定位杆内侧端部通过限位管螺纹连接有限位杆，由限位杆在限位管内部的螺旋作业，用于对限位杆之间的间距进行调节作业，使得定位杆内侧间距满足箱体定位需求，并由限位杆之间的抵触连接，用于进行对施加力的限定作业，有效避免箱体出现凹陷现象，方便使用。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视示意图；
[0017]图2为本技术安装板内侧侧视示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大示意图；
[0019]图4为本技术定位板内侧俯视示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、带刹轮；2、控制器；3、打包机主体；4、第一紧固螺栓；5、伺服电机；6、滚筒；7、支
板；8、安装板；9、定位板；10、箱体；11、第二紧固螺栓；12、轴承座；13、第一伸缩杆；14、支块；15、轴杆；16、螺杆；17、第一托板；18、滑块；19、第二托板；20、滑轨；21、空腔；22、定位杆；23、限位管；24、限位杆；25、定位螺栓；26、第二伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4所示，本技术为一种自动化纸箱打包机，包括打包机主体3，打包机主体3两侧上中部通过安装板8连接有支板7，支板7内侧中部通过轴杆15转动连接有滚筒6，打包机主体3型号为KZ900，属于现有技术，由设置的安装板8对连接有滚筒6的支板7进行结构的连接固定，并由设置的滚筒6用于对打包用的打包带进行结构承接，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化纸箱打包机，包括打包机主体(3)，其特征在于：所述打包机主体(3)两侧上中部通过安装板(8)连接有支板(7)，支板(7)内侧中部通过轴杆(15)转动连接有滚筒(6)，所述安装板(8)内侧上部两端通过第一伸缩杆(13)活动连接有第一托板(17)，第一托板(17)内中部滑动连接有第二托板(19)，所述打包机主体(3)上部前后端螺纹连接有定位板(9)，定位板(9)内侧端部通过第二伸缩杆(26)活动连接有定位杆(22)，所述定位杆(22)内侧端部通过限位管(23)螺纹连接有限位杆(24)。2.根据权利要求1所述的一种自动化纸箱打包机，其特征在于，所述打包机主体(3)底端两侧中部固定连接有带刹轮(1)，打包机主体(3)正表面中部镶嵌连接有控制器(2)，控制器(2)的输出端第一伸缩杆(13)、第二伸缩杆(26)和伺服电机(5)的输入端电性连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化纸箱打包机，其特征在于，所述伺服电机(5)固定连接于支板(7)一侧中央位置，伺服电机(5)输出端通过螺杆(16)与轴杆(15)一端转动连接，轴杆(15)另...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友毅，潘雅春，唐毓龙，
申请(专利权)人：南宁市新大海包装印刷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：