链排机构及餐具分拣设备制造技术

本申请实施例提供一种链排机构及餐具分拣设备，其中，该链排机构包括：链带，链带包括多个首尾依次相连的链片，链片设有间隔布置的第一装配孔和第二装配孔，相邻的两个链片的第一装配孔和第二装配孔正对设置；其中，链片的边沿设有减重缺口。根据本申请实施例的链排机构的重量较轻，有利于链排机构在餐具分拣设备上的装配，同时提高链排机构的传动效率。同时提高链排机构的传动效率。同时提高链排机构的传动效率。

【技术实现步骤摘要】
链排机构及餐具分拣设备


[0001]本申请涉及厨具设备领域，尤其涉及一种链排机构及餐具分拣设备。

技术介绍

[0002]餐饮行业中对于使用过后的餐具通常需要进行人工的分类后再进行清洗消毒，导致人工成本较高。相关技术中提出了一种餐具分拣设备，用于对餐具进行自动分拣并将餐具输送至洗碗机，但由于餐具分拣设备的传动机构重量较大，导致传动效率较低，且装配较为不便。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种链排机构及餐具分拣设备，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
[0004]第一方面，本申请实施例提供一种链排机构，包括：
[0005]链带，链带包括多个首尾依次相连的链片，链片设有间隔布置的第一装配孔和第二装配孔，相邻的两个链片的第一装配孔和第二装配孔正对设置；
[0006]其中，链片的边沿设有减重缺口。
[0007]在一种实施方式中，链片的横截面形状为扇环形，减重缺口由链片的内侧边沿向远离扇环形的圆心的方向凹陷形成。
[0008]在一种实施方式中，在扇环形的周向和/或径向上，减重缺口的尺寸大于等于链片的尺寸的1/3且小于等于链片的尺寸的1/2。
[0009]在一种实施方式中，减重缺口包括依次相连的第一侧边、底边和第二侧边，第一侧边和第二侧边分别连接于底边的两侧，其中，第一侧边、底边和第二侧边的连接处圆滑过渡。
[0010]在一种实施方式中，减重缺口的两侧分别形成凸部，第一装配孔和第二装配孔分别设于两个凸部。
[0011]在一种实施方式中，减重缺口和链片均被构造为轴对称形状，且减重缺口的对称轴与链片对称轴重合设置。
[0012]在一种实施方式中，凸部的外侧边沿被构造为圆弧，且第一装配孔或第二装配孔与圆弧同心设置。
[0013]在一种实施方式中，链片还设有减重孔，减重孔在链片的厚度方向上贯穿链片。
[0014]在一种实施方式中，该链排机构还包括：
[0015]链轴，多个链轴与链带中的多个链片一一对应设置，链轴依次穿设于多个链带中的正对设置的第一装配孔和第二装配孔。
[0016]在一种实施方式中，该链排机构还包括：
[0017]间隔部，多个间隔部套设于链轴，且在链轴的轴向上，每个间隔部位于相邻的两个链片之间。
[0018]在一种实施方式中，该链排机构还包括：
[0019]拨动件，拨动件连接于间隔部，拨动件沿朝向链带的外侧的方向延伸形成，其中，拨动件的材质为橡胶。
[0020]第二方面，本申请实施例提供一种餐具分拣设备，包括根据本申请上述实施例的链排机构。
[0021]本申请实施例通过采用上述技术方案，可以减轻链排机构的重量，有利于链排机构在餐具分拣设备上的装配，同时提高链排机构的传动效率。
[0022]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0023]在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。
[0024]图1示出根据本申请实施例的链排机构的结构示意图；
[0025]图2示出根据本申请实施例的链排机构的链片的结构示意图；
[0026]图3示出根据本申请实施例的链排机构的链轴与多个链片的装配示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]链排机构1；链带1a；
[0029]链片10；减重缺口11；第一侧边111；底边112；第二侧边113；凸部12；第一装配孔13；第二装配孔14；减重孔15；
[0030]链轴20；端帽21；紧固件22；
[0031]间隔部30；
[0032]拨动件40。
具体实施方式
[0033]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0034]下面参照图1-图3描述根据本申请实施例的链排机构1。根据本申请实施例的链排机构1可以应用于餐具分拣设备，餐具分拣设备用于自动分拣餐具，并将餐具输送至洗碗机或将餐具由洗碗机输送走。
[0035]如图1-图3所示，根据本申请实施例的链排机构1包括链带1a。
[0036]具体地，链带1a可以为并排设置的多个，链带1a包括多个链片10，且多个链片10首尾依次相连以形成闭环的链带1a，多个链带1a可以在垂直于链片10所在的平面的方向上间隔设置。链片10设有间隔布置的第一装配孔13和第二装配孔14，相邻的两个链片10的第一装配孔13和第二装配孔14正对设置。例如，相邻的两个链片10的部分可以贴合设置，以使两个链片10的第一装配孔13和第二装配孔14的位置对应。
[0037]进一步地，链排机构1还包括多个链轴20，多个链轴20与每个链带1a中的多个链片10一一对应设置，链轴20依次穿设于多个链带1a中的正对设置的第一装配孔13和第二装配孔14，以将每个链带1a中的多个链片10首尾依次相连。其中，链轴20与第一装配孔13以及第二装配孔14可枢转连接。
[0038]在一个示例中，多个链带1a中的至少一个适于与传动组件传动配合。例如，传动组件可以为链轮组件(图中未示出)，链轮组件包括主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮间隔地设于链带1a的内侧，以使闭环结构处于张紧状态。其中，主动链轮和从动链轮的链齿均与相邻的两个链轴20之间的间隙啮合，驱动机构驱动主动链轮转动，以带动多个链带1a运转。
[0039]如图2所示，链片10的边沿设有减重缺口11，减重缺口11可以由链片10的边沿凹陷形成。其中，减重缺口11可以设置于链片10的任意边沿，且减重缺口11的形状以及面积可以根据实际情况进行设置。
[0040]根据本申请实施例的链排机构1，通过在链片10上设置减重缺口11，可以减小链片10的体积，以减轻链片10的重量，从而可以减轻整个链排机构1的重量。由此，链排机构1在餐具分拣设备上的装配较为方便，并且可以减小链排机构1的驱动载荷，同时提高链排机构1的传动效率。
[0041]在一种实施方式中，如图2所示，链片10的横截面形状为扇环形，减重缺口11由链片10的内侧边沿向远离扇环形的圆心的方向凹陷形成。具体地，扇环形的圆心位于链带1a所形成的闭环结构的内侧，链片10的内侧边沿即为链片10的邻近链带1a的内侧的边沿。链片10的内侧边沿和外侧边沿为两个同心设置的圆弧，且链片10的内侧边沿的弧长小于外侧边沿的弧长。第一装配孔13和第二装配孔14在扇环形的周向上间隔设置，且分别位于减重缺口11的两侧。通过将减重缺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链排机构，其特征在于，包括：链带，所述链带包括多个首尾依次相连的链片，所述链片设有间隔布置的第一装配孔和第二装配孔，相邻的两个所述链片的所述第一装配孔和所述第二装配孔正对设置；其中，所述链片的边沿设有减重缺口。2.根据权利要求1所述的链排机构，其特征在于，所述链片的横截面形状为扇环形，所述减重缺口由所述链片的内侧边沿向远离所述扇环形的圆心的方向凹陷形成。3.根据权利要求2所述的链排机构，其特征在于，在所述扇环形的周向和/或径向上，所述减重缺口的尺寸大于等于所述链片的尺寸的1/3且小于等于所述链片的尺寸的1/2。4.根据权利要求2所述的链排机构，其特征在于，所述减重缺口包括依次相连的第一侧边、底边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边分别连接于所述底边的两侧，其中，所述第一侧边、所述底边和所述第二侧边的连接处圆滑过渡。5.根据权利要求1所述的链排机构，其特征在于，所述减重缺口的两侧分别形成凸部，所述第一装配孔和所述第二装配孔分别设于两个所述凸部。6.根据权利要求5所述的链排机构，其特征在于，所述减重缺口和所述链片均...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗北，吴新海，
申请(专利权)人：伊利诺斯工具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：