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一种电力设备加工用外壳打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27107835 阅读:30 留言:0更新日期:2021-01-25 18:59
本实用新型专利技术公开了一种电力设备加工用外壳打磨装置,包括底板,所述底板的顶部外壁通过螺钉固定有箱体,所述箱体的内壁通过螺钉固定有安装板,所述安装板的顶部外壁开有安装孔,所述安装孔的内壁开有环形滑槽,所述环形滑槽的内壁通过螺钉固定有环形滑轨,环形滑轨的内壁滑动连接有从动齿轮,所述箱体的一边外壁通过螺钉固定有连接板,所述连接板的顶部外壁通过螺钉固定有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。本实用新型专利技术固定夹带动待打磨零件转动,此时人们调节打磨轮的位置可以改变打磨范围,握住锥形打磨头可以对零件的缝隙处进行打磨。处进行打磨。处进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种电力设备加工用外壳打磨装置


[0001]本技术涉及电力设备
,尤其涉及一种电力设备加工用外壳打磨装置。

技术介绍

[0002]电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。
[0003]现有的电力设备加工用外壳打磨装置存在有不足之处:在电力设备的加工过程中人们常常需要对电力设备的外壳进行打磨,然后将打磨后的外壳再投入到电力设备的加工过程中,但是现有的电力设备外壳打磨装置打磨范围狭窄,并且不能对外壳上面缝隙处进行打磨。实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电力设备加工用外壳打磨装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种电力设备加工用外壳打磨装置,包括底板,所述底板的顶部外壁通过螺钉固定有箱体,所述箱体的内壁通过螺钉固定有安装板,所述安装板的顶部外壁开有安装孔,所述安装孔的内壁开有环形滑槽,所述环形滑槽的内壁通过螺钉固定有环形滑轨,环形滑轨的内壁滑动连接有从动齿轮,所述箱体的一边外壁通过螺钉固定有连接板,所述连接板的顶部外壁通过螺钉固定有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合,所述主动齿轮的内壁通过螺钉固定有等距离分布的固定夹,所述安装板顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有弹性软管,所述弹性软管的一端通过螺钉固定有锥形打磨头。
[0007]进一步的,所述固定夹的顶部外壁开有螺纹孔,且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固定旋钮,固定旋钮的底端外壁通过轴承连接有固定吸盘。
[0008]进一步的,所述主动齿轮的底部外壁通过螺钉固定有支撑板,且支撑板的顶部外壁通过轴承连接有转盘,安装板的顶部外壁通过螺钉固定有防尘筒。
[0009]进一步的,所述箱体的顶部外壁通过螺钉固定有控制箱,且控制箱的一侧外壁通过螺钉固定有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆,螺纹杆的外壁通过螺纹连接有安装块。
[0010]进一步的,所述安装块的底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有第三电机,第三电机的输出轴通过联轴器连接有打磨轮。
[0011]进一步的,所述底板的顶部外壁开有排灰孔,且底板的底部外壁通过螺钉固定有集尘箱,集尘箱的一边外壁开有滑槽,滑槽的内壁通过螺钉固定有滑轨,滑轨的内壁滑动连
接有集尘抽屉。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、该电力设备加工用外壳打磨装置,通过设置有第二电机、主动齿轮、从动齿轮、固定夹和锥形打磨头,先将待打磨零件通过固定夹固定好,然后启动第二电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动固定夹转动,固定夹带动待打磨零件转动,此时人们调节打磨轮的位置可以改变打磨范围,握住锥形打磨头可以对零件的缝隙处进行打磨,结构合理,实用性较强。
[0014]2、该电力设备加工用外壳打磨装置,通过设置有第一电机、螺纹杆、防尘筒和电动伸缩杆,通过第一电机带动螺纹杆转动可以调节打磨轮的横向位置,防尘筒可以防止灰尘落入到安装板表面,通过电动伸缩杆可以带动打磨轮上下移动,从而适应不同型号的待打磨零件。
[0015]3、该电力设备加工用外壳打磨装置,通过设置有排灰孔和集尘箱,打磨零件时会产生很多灰尘,灰尘通过排灰孔进入到集尘箱中,方便人们对灰尘进行集中处理。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,该装置设计结构合理,使用方便,满足人们的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1提出的一种电力设备加工用外壳打磨装置的立体结构图;
[0018]图2为本技术提出的一种电力设备加工用外壳打磨装置的主动齿轮立体结构图;
[0019]图3为本技术提出的一种电力设备加工用外壳打磨装置的A处放大结构图;
[0020]图4为本技术实施例2提出的一种电力设备加工用外壳打磨装置的立体结构图。
[0021]图中:1-第一电机、2-转盘、3-防尘筒、4-安装板、5-底板、6-箱体、7-锥形打磨头、8-控制箱、9-电动伸缩杆、10-第二电机、11-主动齿轮、12-固定夹、13-从动齿轮、14-固定吸盘、15-固定旋钮、16-第三电机、17-打磨轮、18-排灰孔、19-集尘箱。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设
置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1-3,一种电力设备加工用外壳打磨装置,包括底板5,底板5的顶部外壁通过螺钉固定有箱体6,箱体6的内壁通过螺钉固定有安装板4,安装板4的顶部外壁开有安装孔,安装孔的内壁开有环形滑槽,环形滑槽的内壁通过螺钉固定有环形滑轨,环形滑轨的内壁滑动连接有从动齿轮13,箱体6的一边外壁通过螺钉固定有连接板,连接板的顶部外壁通过螺钉固定有第二电机10,第二电机10的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮11,主动齿轮11和从动齿轮13相啮合,主动齿轮11的内壁通过螺钉固定有等距离分布的固定夹12,安装板4顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有弹性软管,弹性软管的一端通过螺钉固定有锥形打磨头7。
[0028]本技术中,固定夹12的顶部外壁开有螺纹孔,且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固定旋钮15,固定旋钮15的底端外壁通过轴承连接有固定吸盘14。
[0029]本技术中,主动齿轮11的底部外壁通过螺钉固定有支撑板,且支撑板的顶部外壁通过轴承连接有转盘2,安装板4的顶部外壁通过螺钉固定有防尘筒3。
[0030]本技术中,箱体6的顶部外壁通过螺钉固定有控制箱8,且控制箱8的一侧外壁通过螺钉固定有第一电机1,第一电机1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力设备加工用外壳打磨装置,包括底板(5),其特征在于,所述底板(5)的顶部外壁通过螺钉固定有箱体(6),所述箱体(6)的内壁通过螺钉固定有安装板(4),所述安装板(4)的顶部外壁开有安装孔,所述安装孔的内壁开有环形滑槽,所述环形滑槽的内壁通过螺钉固定有环形滑轨,环形滑轨的内壁滑动连接有从动齿轮(13),所述箱体(6)的一边外壁通过螺钉固定有连接板,所述连接板的顶部外壁通过螺钉固定有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)和从动齿轮(13)相啮合,所述主动齿轮(11)的内壁通过螺钉固定有等距离分布的固定夹(12),所述安装板(4)顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有弹性软管,所述弹性软管的一端通过螺钉固定有锥形打磨头(7)。2.根据权利要求1所述的一种电力设备加工用外壳打磨装置,其特征在于,所述固定夹(12)的顶部外壁开有螺纹孔,且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有固定旋钮(15),固定旋钮(15)的底端外壁通过轴承连接有固定吸盘(14)。3.根据权利要求1所述的一种电力设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵娜
申请(专利权)人:赵娜
类型:新型
国别省市:

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