一种物料粉碎机弧形壳体夹持机构制造技术

本发明专利技术公开了一种物料粉碎机弧形壳体夹持机构，包括主底板，所述主底板的中部顶面固定有底部支撑块，底部支撑块的顶面成型有安装凹槽，连接固定块插套在安装凹槽中并固定在底部支撑块上，连接固定块的顶面成型有弧形槽，弧形槽的顶面成型有多个弧形凸起部，待加工粉碎机壳体的底部插套在弧形槽中，待加工粉碎机壳体的弧形底面紧贴弧形槽的底面，弧形凸起部插套在待加工粉碎机壳体的底板上成型有的定位弧形槽中。本发明专利技术可以自动将待加工粉碎机壳体夹持固定，方便焊接固定，其适合大批量生产，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种物料粉碎机弧形壳体夹持机构


[0001]本专利技术涉及农业机械设备
，更具体的说涉及一种物料粉碎机弧形壳体夹持机构。

技术介绍

[0002]现有的农业饲料等其需要将秸秆或其他草料等进行搅拌切碎，其需要使用搅拌粉碎机构，而现有的粉碎搅拌机构的壳体一般底面是弧形壁板，而其内部需要焊接多个隔板，以保证搅拌轴上的刀片处于两个隔板之间进行搅拌和粉碎，因此需要将粉碎搅拌机构的壳体进行固定，现有的固定方式是人工用固定块将其固定，然后，人工逐一进行安装焊接，其人工用固定块固定，需要采用专用的模具通过螺栓压紧固定，其每加工好一个，需要拆卸安装另一个，安装拆卸麻烦，特别是大批量制作时，效率非常低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种物料粉碎机弧形壳体夹持机构，它可以自动将待加工粉碎机壳体夹持固定，方便焊接固定，其适合大批量生产，效率高。
[0004]本专利技术解决所述技术问题的方案是：
[0005]一种物料粉碎机弧形壳体夹持机构，包括主底板，所述主底板的中部顶面固定有底部支撑块，底部支撑块的顶面成型有安装凹槽，连接固定块插套在安装凹槽中并固定在底部支撑块上，连接固定块的顶面成型有弧形槽，弧形槽的顶面成型有多个弧形凸起部，待加工粉碎机壳体的底部插套在弧形槽中，待加工粉碎机壳体的弧形底面紧贴弧形槽的底面，弧形凸起部插套在待加工粉碎机壳体的底板上成型有的定位弧形槽中；
[0006]所述主底板的顶面的左部和右部均固定有侧夹持机构，两个侧夹持机构的压紧板压靠在待加工粉碎机壳体的左侧板或右侧板的外侧壁上。
[0007]所述安装凹槽的底面成型有多个下定位凹槽，连接固定块的底面成型有多个下定位部，下定位部插套在对应的下定位凹槽中，连接固定块通过螺栓固定连接在底部支撑块上。
[0008]所述侧夹持机构包括侧支撑架，侧支撑架固定在主底板的顶面上，侧支撑架的外侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过侧支撑架的内侧壁并通过联轴器连接有横向螺杆，横向螺套螺接在横向螺杆上，横向螺套的端部固定有压紧板。
[0009]所述压紧板的外侧壁上固定有横向导向套，侧支撑架的内侧壁上固定有横向导向杆，横向导向杆插套在横向导向套中。
[0010]所述底部支撑块的左右两侧的下部成型有连接部，连接部通过螺栓固定连接在主底板的顶面上。
[0011]所述侧支撑架的下部折弯连接部通过螺栓固定连接在主底板的顶面上。
[0012]所述压紧板的内侧壁上固定有弹性防护层，弹性防护层压靠在待加工粉碎机壳体的竖直壁板的外侧壁上。
[0013]本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将待加工粉碎机壳体夹持固定，方便焊接固定，其适合大批量生产，效率高。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的局部结构示意图；
[0015]图2是图1的局部放大图；
[0016]图3是本专利技术的待加工粉碎机壳体的局部剖视图。
具体实施方式
[0017]实施例，见如图1至图3所示，一种物料粉碎机弧形壳体夹持机构，包括主底板10，所述主底板10的中部顶面固定有底部支撑块11，底部支撑块11的顶面成型有安装凹槽12，连接固定块13插套在安装凹槽12中并固定在底部支撑块11上，连接固定块13的顶面成型有弧形槽131，弧形槽131的顶面成型有多个弧形凸起部132，待加工粉碎机壳体100的底部插套在弧形槽131中，待加工粉碎机壳体100的弧形底面紧贴弧形槽131的底面，弧形凸起部132插套在待加工粉碎机壳体100的底板上成型有的定位弧形槽101中；
[0018]所述主底板10的顶面的左部和右部均固定有侧夹持机构20，两个侧夹持机构20的压紧板21压靠在待加工粉碎机壳体100的左侧板或右侧板的外侧壁上。
[0019]进一步的说，所述安装凹槽12的底面成型有多个下定位凹槽121，连接固定块13的底面成型有多个下定位部133，下定位部133插套在对应的下定位凹槽121中，连接固定块13通过螺栓固定连接在底部支撑块11上。
[0020]进一步的说，所述侧夹持机构20包括侧支撑架22，侧支撑架22固定在主底板10的顶面上，侧支撑架22的外侧壁上固定有驱动电机23，驱动电机23的输出轴穿过侧支撑架22的内侧壁并通过联轴器连接有横向螺杆24，横向螺套25螺接在横向螺杆24上，横向螺套25的端部固定有压紧板21。
[0021]进一步的说，所述压紧板21的外侧壁上固定有横向导向套211，侧支撑架22的内侧壁上固定有横向导向杆221，横向导向杆221插套在横向导向套211中。
[0022]进一步的说，所述底部支撑块11的左右两侧的下部成型有连接部111，连接部111通过螺栓固定连接在主底板10的顶面上。
[0023]进一步的说，所述侧支撑架22的下部折弯连接部通过螺栓固定连接在主底板10的顶面上。
[0024]进一步的说，所述压紧板21的内侧壁上固定有弹性防护层1，弹性防护层1压靠在待加工粉碎机壳体100的竖直壁板的外侧壁上。
[0025]工作原理：本实施例在使用时，根据需要加工的一批待加工粉碎机壳体100的规格，选择弧形槽131相对应的连接固定块13，将连接固定块13插套在安装凹槽12中并固定在底部支撑块11上，下定位部133插套在对应的下定位凹槽121中，连接固定块13通过螺栓固定连接在底部支撑块11上，完成固定，然后，将待加工粉碎机壳体100的底部插套在弧形槽131中，待加工粉碎机壳体100的弧形底面紧贴弧形槽131的底面，弧形凸起部132插套在待加工粉碎机壳体100的底板上成型有的定位弧形槽101中，并通过两个驱动电机23运行实现弹性防护层1压靠在待加工粉碎机壳体100的竖直壁板的外侧壁上，完成待加工粉碎机壳体
100的夹持固定，然后，即可人工对待加工粉碎机壳体100的内部安装隔板，其夹持牢固，效果好；
[0026]完成一个后，还需要两个驱动电机23运行，使得两个压紧板21回位，即可取出完成的粉碎机壳体，安装后续需要加工的待加工粉碎机壳体100，进行再次固定，再进行加工，其加工方便，效果好，效率高。
[0027]最后，以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料粉碎机弧形壳体夹持机构，包括主底板(10)，其特征在于：所述主底板(10)的中部顶面固定有底部支撑块(11)，底部支撑块(11)的顶面成型有安装凹槽(12)，连接固定块(13)插套在安装凹槽(12)中并固定在底部支撑块(11)上，连接固定块(13)的顶面成型有弧形槽(131)，弧形槽(131)的顶面成型有多个弧形凸起部(132)，待加工粉碎机壳体(100)的底部插套在弧形槽(131)中，待加工粉碎机壳体(100)的弧形底面紧贴弧形槽(131)的底面，弧形凸起部(132)插套在待加工粉碎机壳体(100)的底板上成型有的定位弧形槽(101)中；所述主底板(10)的顶面的左部和右部均固定有侧夹持机构(20)，两个侧夹持机构(20)的压紧板(21)压靠在待加工粉碎机壳体(100)的左侧板或右侧板的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种物料粉碎机弧形壳体夹持机构，其特征在于：所述安装凹槽(12)的底面成型有多个下定位凹槽(121)，连接固定块(13)的底面成型有多个下定位部(133)，下定位部(133)插套在对应的下定位凹槽(121)中，连接固定块(13)通过螺栓固定连接在底部支撑块(11)上。3.根据权利要求1所述的一种物料粉碎机弧形壳体夹持机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文英，
申请(专利权)人：王文英，
类型：发明
国别省市：