本实用新型专利技术涉及大米上料技术领域，具体地说，涉及一种可控制大米添加速度的上料装置，包括上料壳体，上料壳体的顶部外壁靠近前侧处设有添料装置，添料装置包括进料管，进料管的顶壁开设有通孔，通孔内插接有添料管，添料管的顶壁设有固定环，固定环与添料管为一体成型结构，添料管的底壁通过螺栓固定安装有筛网板，固定环的顶壁上对称设有振动电机，固定环的底壁焊接有多个弹簧，且多个弹簧之间呈环形等间距排布，弹簧的底端焊接在进料管的顶壁上，进料管的底壁焊接有锥形进料斗，锥形进料斗的底壁焊接有连接管，该可控制大米添加速度的上料装置，可很好的控制大米的上料速度，便于对大米进行上料和加工。于对大米进行上料和加工。于对大米进行上料和加工。
【技术实现步骤摘要】
一种可控制大米添加速度的上料装置
[0001]本技术涉及大米上料
，具体地说，涉及一种可控制大米添加速度的上料装置。
技术介绍
[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。是中国大部分地区人民的主要食品。大米在加工过程中需要进行上料，但是，现有的上料装置，不能对大米的添加速度进行控制，不利于大米的上料和加工，并且不具有筛除杂质的功能，使得杂质和大米一起加入到设备内进行加工，降低了大米生产的质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可控制大米添加速度的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可控制大米添加速度的上料装置，包括上料壳体，所述上料壳体的顶部外壁靠近前侧处设有添料装置，所述添料装置包括进料管，所述进料管的顶壁开设有通孔，所述通孔内插接有添料管，所述添料管的顶壁设有固定环，所述固定环与所述添料管为一体成型结构，所述添料管的底壁通过螺栓固定安装有筛网板，所述固定环的顶壁上对称设有振动电机，所述固定环的底壁焊接有多个弹簧，且多个所述弹簧之间呈环形等间距排布，所述弹簧的底端焊接在所述进料管的顶壁上，所述进料管的底壁焊接有锥形进料斗，锥形进料斗的底壁焊接有连接管，所述连接管的底端延伸至所述上料壳体的内部且与所述上料壳体之间紧密焊接，所述上料壳体的底壁靠近后侧处焊接有出料管，所述出料管与所述上料壳体的内部相连通，所述上料壳体的前侧壁通过螺栓固定安装有送料电机，所述送料电机的输出轴端部同轴连接有绞龙。
[0006]优选的，所述振动电机通过螺栓固定安装在所述固定环的顶壁上。
[0007]优选的，所述连接管的外壁上螺纹连接有调节阀。
[0008]优选的，所述上料壳体的下方设有底座，所述底座的顶壁通过螺栓固定安装有两个气缸。
[0009]优选的，所述上料壳体的底壁通过螺栓固定有两个橡胶垫，所述气缸的活塞杆端部通过螺栓固定在所述橡胶垫的底壁上。
[0010]优选的，所述底座的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定安装有万向脚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该可控制大米添加速度的上料装置，通过送料电机和绞龙的设置，通过调节送料电机的转速可控制绞龙的转速，从而可控制大米的上料添加速度，便于对大米进行上料和加工。
[0013]2.该可控制大米添加速度的上料装置，通过振动电机、弹簧、固定环、添料管和筛
网板的设置，可对添加的大米进行筛选除杂，避免杂质和大米一起加入到设备内进行加工，提高了大米生产的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中上料壳体的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术中添料装置的爆炸结构示意图。
[0017]图中：1、底座；10、万向脚轮；2、气缸；3、上料壳体；30、出料管；31、橡胶垫；4、送料电机；5、绞龙；6、添料装置；60、进料管；600、通孔；61、固定环；62、添料管；63、振动电机；64、弹簧；65、筛网板；66、锥形进料斗；67、连接管；68、调节阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种可控制大米添加速度的上料装置，包括上料壳体3，上料壳体3的顶部外壁靠近前侧处设有添料装置6，添料装置6包括进料管60，进料管60的顶壁开设有通孔600，通孔600内插接有添料管62，添料管62的顶壁设有固定环61，固定环61与添料管62为一体成型结构，添料管62的底壁通过螺栓固定安装有筛网板65，固定环61的顶壁上对称设有振动电机63，固定环61的底壁焊接有多个弹簧64，且多个弹簧64之间呈环形等间距排布，弹簧64的底端焊接在进料管60的顶壁上，进料管60的底壁焊接有锥形进料斗66，锥形进料斗66的底壁焊接有连接管67，连接管67的底端延伸至上料壳体3的内部且与上料壳体3之间紧密焊接，上料壳体3的底壁靠近后侧处焊接有出料管30，出料管30与上料壳体3的内部相连通，上料壳体3的前侧壁通过螺栓固定安装有送料电机4，送料电机4的输出轴端部同轴连接有绞龙5。
[0023]本实施例中，振动电机63通过螺栓固定安装在固定环61的顶壁上，可将振动电机63稳定的安装在固定环61上，将大米加入到添料管62内，通过振动电机63带动固定环61和添料管62振动，可带动筛网板65振动，可对大米中较大的杂质进行筛选掉。
[0024]本实施例中，送料电机4和振动电机63均为现有的常规技术，在此不作赘述。
[0025]具体的，连接管67的外壁上螺纹连接有调节阀68，通过对调节阀68进行调节可控
制大米进行入到上料壳体3内的量。
[0026]进一步的，上料壳体3的下方设有底座1，底座1的顶壁通过螺栓固定安装有两个气缸2，通过气缸2可推动上料壳体3上升或下降，便于对不同高度的加工设备进行上料。
[0027]除此之外，上料壳体3的底壁通过螺栓固定有两个橡胶垫31，气缸2的活塞杆端部通过螺栓固定在橡胶垫31的底壁上，橡胶垫31可起到很好的减震效果。
[0028]需要说明的是，底座1的底壁靠近四个拐角处均通过螺栓固定安装有万向脚轮10，便于对装置进行移动。
[0029]本实施例的可控制大米添加速度的上料装置在使用时，先将装置移动到需要上料的设备旁，通过气缸2推动上料壳体3上升或下降到合适的高度，使得出料管30对准设备的进料口，然后将送料电机4和振动电机63依次接通外界电源并使其工作，接着将大米加入到添料管62内，通过振动电机63带动固定环61和添料管62振动，可带动筛网板65振动，可对大米中较大的杂质进行筛选掉，大米进入到进料管60内，通过连接管67将大米导入到上料壳体3内，调节好调节阀68，可控制大米的进料量，通过送料电机4带动绞龙5转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控制大米添加速度的上料装置，包括上料壳体(3)，其特征在于：所述上料壳体(3)的顶部外壁靠近前侧处设有添料装置(6)，所述添料装置(6)包括进料管(60)，所述进料管(60)的顶壁开设有通孔(600)，所述通孔(600)内插接有添料管(62)，所述添料管(62)的顶壁设有固定环(61)，所述固定环(61)与所述添料管(62)为一体成型结构，所述添料管(62)的底壁通过螺栓固定安装有筛网板(65)，所述固定环(61)的顶壁上对称设有振动电机(63)，所述固定环(61)的底壁焊接有多个弹簧(64)，且多个所述弹簧(64)之间呈环形等间距排布，所述弹簧(64)的底端焊接在所述进料管(60)的顶壁上，所述进料管(60)的底壁焊接有锥形进料斗(66)，锥形进料斗(66)的底壁焊接有连接管(67)，所述连接管(67)的底端延伸至所述上料壳体(3)的内部且与所述上料壳体(3)之间紧密焊接，所述上料壳体(3)的底壁靠近后侧处焊接有出料管(30)，所述出料管(30)与所述上料壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：符彩霞，
申请(专利权)人：江西金丝食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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