一种环保型遮光胶带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型遮光胶带及其制备方法，包括基底层、氯丁橡胶防水层、ATO抗静电涂层、第一粘胶层、离型纸层、凸起、氧化镁涂层、遮光油墨层、环氧粉末防腐层和第二粘胶层，所述基底层的底部通过环保型丙烯酸胶水连接有氯丁橡胶防水层。本发明专利技术设置了氯丁橡胶防水层，可提高本胶带的防水性，设置了ATO抗静电涂层，可提高本胶带的抗静电性，设置了氧化镁涂层，可提高本胶带的防火性，设置了环氧粉末防腐层，可提高本胶带的防腐性，从而提高了本胶带功能的多样性，扩大了其使用范围，同时，所采用的氯丁橡胶防水层、ATO抗静电涂层等都为可降解原料，从而使本胶带在废弃后能更快的分解，提高了其整体的环保性。提高了其整体的环保性。提高了其整体的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型遮光胶带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶带
，具体为一种环保型遮光胶带及其制备方法。

技术介绍

[0002]胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其特点是粘之容易、揭之不难、剥而不损，但现有的胶带其防水、防静电、防火和防腐性差，从而降低了其使用范围，且废弃胶带难以分解，从而不够环保，为此，我们提出一种环保型遮光胶带。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种环保型遮光胶带及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型遮光胶带，包括基底层、氯丁橡胶防水层、ATO抗静电涂层、第一粘胶层、离型纸层、凸起、氧化镁涂层、遮光油墨层、环氧粉末防腐层和第二粘胶层，所述基底层的底部通过环保型丙烯酸胶水连接有氯丁橡胶防水层，且氯丁橡胶防水层的底部涂设有ATO抗静电涂层，ATO抗静电涂层的底部固定连接有第一粘胶层，所述基底层的顶部涂设有氧化镁涂层，且氧化镁涂层的顶部通过环保型丙烯酸胶水连接有遮光油墨层，所述遮光油墨层的顶部通过环保型丙烯酸胶水连接有环氧粉末防腐层，且环氧粉末防腐层的顶部固定连接有第二粘胶层。
[0005]优选的，所述基底层外表面的上下两端均固定连接有凸起，且凸起与基底层为一体成型设置。
[0006]优选的，所述第一粘胶层的底部连接有离型纸层，且第一粘胶层和第二粘胶层均为黑色压敏胶。
[0007]一种环保型遮光胶带的制备方法，制备方法包括以下步骤：A、制备基底层；B、将氯丁橡胶防水层通过环保型丙烯酸胶水连接在基底层的底部，将ATO抗静电涂层涂设在氯丁橡胶防水层的底部，将第一粘胶层固定连接在ATO抗静电涂层的底部，然后将离型纸层连接在第一粘胶层的底部；C、将氧化镁涂层涂设在基底层的顶部，将遮光油墨层通过环保型丙烯酸胶水连接在氧化镁涂层的顶部，将环氧粉末防腐层通过环保型丙烯酸胶水连接在遮光油墨层的顶部，然后将第二粘胶层固定连接在环氧粉末防腐层的顶部；D、送入压辊机内进行压实处理；E、对遮光胶带进行干燥处理；F、根据需要对遮光胶带进行裁切处理；G、缠绕成卷；
H、检验合格后包装入库。
[0008]优选的，所述基底层由原料经粉碎、搅拌、干燥和切割得到，且原料由淀粉树脂、高密度聚乙烯、增塑剂、炭黑、光解剂、PS树脂和纳米膨化珍珠岩组成，其重量份数的组分为：淀粉树脂70～100份；高密度聚乙烯10～30份；增塑剂10～20份；炭黑8～13份；光解剂6～10份；PS树脂60～100份；纳米膨化珍珠岩10～20份。
[0009]优选的，所述步骤E中的干燥温度控制在40～60℃之间，干燥时间控制在25～45min之间。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术在基底层的底部通过环保型丙烯酸胶水连接了氯丁橡胶防水层，可提高本胶带的防水性，在氯丁橡胶防水层的底部涂设了ATO抗静电涂层，可提高本胶带的抗静电性，在基底层的顶部涂设了氧化镁涂层，可提高本胶带的防火性，在遮光油墨层的顶部通过环保型丙烯酸胶水连接了环氧粉末防腐层，可提高本胶带的防腐性，从而提高了本胶带功能的多样性，扩大了其使用范围，同时，所采用的氯丁橡胶防水层、ATO抗静电涂层等都为可降解原料，从而使本胶带在废弃后能更快的分解，提高了其整体的环保性。
附图说明
[0011]图1为本专利技术结构示意图。
[0012]图中：1基底层、2氯丁橡胶防水层、3 ATO抗静电涂层、4第一粘胶层、5离型纸层、6凸起、7氧化镁涂层、8遮光油墨层、9环氧粉末防腐层、10第二粘胶层。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]实施例一：请参阅图1，一种环保型遮光胶带，包括基底层1、氯丁橡胶防水层2、ATO抗静电涂层3、第一粘胶层4、离型纸层5、凸起6、氧化镁涂层7、遮光油墨层8、环氧粉末防腐层9和第二粘胶层10，基底层1外表面的上下两端均固定连接有凸起6，可提高第一粘胶层4和第二粘胶层10与基底层1之间连接的牢固性，避免本胶带在使用过程中出现左右移位的现象发生，且凸起6与基底层1为一体成型设置，基底层1的底部通过环保型丙烯酸胶水连接有氯丁橡胶防水层2，可提高本胶带的防水性，且氯丁橡胶防水层2的底部涂设有ATO抗静电涂层3，可提高本胶带的抗静电性，ATO抗静电涂层3的底部固定连接有第一粘胶层4，基底层1的顶部涂设有氧化镁涂层7，可提高本胶带的防火性，且氧化镁涂层7的顶部通过环保型丙烯酸胶水连接有遮光油墨层8，遮光油墨层8的顶部通过环保型丙烯酸胶水连接有环氧粉末防腐层9，可提高本胶带的防腐性，且环氧粉末防腐层9的顶部固定连接有第二粘胶层10，第一粘胶层4的底部连接有离型纸层5，且第一粘胶层4和第二粘胶层10均为黑色压敏胶。
[0015]一种环保型遮光胶带的制备方法，制备方法包括以下步骤：A、制备基底层1；
B、将氯丁橡胶防水层2通过环保型丙烯酸胶水连接在基底层1的底部，将ATO抗静电涂层3涂设在氯丁橡胶防水层2的底部，将第一粘胶层4固定连接在ATO抗静电涂层3的底部，然后将离型纸层5连接在第一粘胶层4的底部；C、将氧化镁涂层7涂设在基底层1的顶部，将遮光油墨层8通过环保型丙烯酸胶水连接在氧化镁涂层7的顶部，将环氧粉末防腐层9通过环保型丙烯酸胶水连接在遮光油墨层8的顶部，然后将第二粘胶层10固定连接在环氧粉末防腐层9的顶部；D、送入压辊机内进行压实处理；E、对遮光胶带进行干燥处理；F、根据需要对遮光胶带进行裁切处理；G、缠绕成卷；H、检验合格后包装入库。
[0016]基底层1由原料经粉碎、搅拌、干燥和切割得到，且原料由淀粉树脂、高密度聚乙烯、增塑剂、炭黑、光解剂、PS树脂和纳米膨化珍珠岩组成，其重量份数的组分为：淀粉树脂70份；高密度聚乙烯10份；增塑剂10份；炭黑8份；光解剂6份；PS树脂60份；纳米膨化珍珠岩10份。
[0017]步骤E中的干燥温度为40℃，干燥时间为45min。
[0018]实施例二：请参阅图1，一种环保型遮光胶带，包括基底层1、氯丁橡胶防水层2、ATO抗静电涂层3、第一粘胶层4、离型纸层5、凸起6、氧化镁涂层7、遮光油墨层8、环氧粉末防腐层9和第二粘胶层10，基底层1外表面的上下两端均固定连接有凸起6，可提高第一粘胶层4和第二粘胶层10与基底层1之间连接的牢固性，避免本胶带在使用过程中出现左右移位的现象发生，且凸起6与基底层1为一体成型设置，基底层1的底部通过环保型丙烯酸胶水连接有氯丁橡胶防水层2，可提高本胶带的防水性，且氯丁橡胶防水层2的底部涂设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型遮光胶带，包括基底层（1）、氯丁橡胶防水层（2）、ATO抗静电涂层（3）、第一粘胶层（4）、离型纸层（5）、凸起（6）、氧化镁涂层（7）、遮光油墨层（8）、环氧粉末防腐层（9）和第二粘胶层（10），其特征在于：所述基底层（1）的底部通过环保型丙烯酸胶水连接有氯丁橡胶防水层（2），且氯丁橡胶防水层（2）的底部涂设有ATO抗静电涂层（3），ATO抗静电涂层（3）的底部固定连接有第一粘胶层（4），所述基底层（1）的顶部涂设有氧化镁涂层（7），且氧化镁涂层（7）的顶部通过环保型丙烯酸胶水连接有遮光油墨层（8），所述遮光油墨层（8）的顶部通过环保型丙烯酸胶水连接有环氧粉末防腐层（9），且环氧粉末防腐层（9）的顶部固定连接有第二粘胶层（10）。2.根据权利要求1所述的一种环保型遮光胶带，其特征在于：所述基底层（1）外表面的上下两端均固定连接有凸起（6），且凸起（6）与基底层（1）为一体成型设置。3.根据权利要求1所述的一种环保型遮光胶带，其特征在于：所述第一粘胶层（4）的底部连接有离型纸层（5），且第一粘胶层（4）和第二粘胶层（10）均为黑色压敏胶。4.一种环保型遮光胶带的制备方法，其特征在于：制备方法包括以下步骤：A、制备基底层（1）；B、将氯丁橡胶防水层（2）通过环保型丙烯酸胶水连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭中飞，
申请(专利权)人：郭中飞，
类型：发明
国别省市：