本发明专利技术公开了一种精细石油化工产品过滤除杂装置，包括壳体，所述壳体顶部固定安装有进油管，且内部通过连接部件滑动连接有设有安装箱，所述安装箱相对应两侧壁底部均垂直开设有多个滑槽，多个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块下侧设有第一弹簧，所述第一弹簧下端与滑槽固定连接，该装置通过过滤网滑动连接在安装箱中，并且在安装箱底部开设滑槽，在滑槽中设置滑块与第一弹簧，对过滤网进行减震，增加了过滤网的使用寿命，并且使得安装箱能够上下移动，不仅进行了减震，还使得在安装箱上下移动的同时能使得齿条杆带动搅拌部件，使得搅拌部件搅拌石油，使得粘稠的石油分散开来能够通过过滤网，并且使得安装箱。并且使得安装箱。并且使得安装箱。
【技术实现步骤摘要】
一种精细石油化工产品过滤除杂装置
[0001]本专利技术属于石油加工
，尤其涉及一种精细石油化工产品过滤除杂装置。
技术介绍
[0002]石油化学工业简称石油化工，石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位。是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。
[0003]石油的过滤除杂是提高精细石油化工产品纯度的主要方法之一，现有过滤装置通常在一个箱体中设置过滤网进行出杂质，虽然能够出去杂质，但是石油在流向过滤网的时候，因石油的重力导致，石油会对过滤网产生一个冲击力，从而长期导致过滤网容易损坏变形，从而影响石油的过滤，且由于油液的粘稠度高，过滤速度慢，难以满足精细石油化工产品的过滤除杂。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了过滤网长期使用因石油重力导致变形损坏的缺点，而提出的一种精细石油化工产品过滤除杂装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种精细石油化工产品过滤除杂装置，一种精细石油化工产品过滤除杂装置，包括壳体，所述壳体顶部固定安装有进油管，且内部通过连接部件滑动连接有设有安装箱，所述安装箱相对应两侧壁底部均垂直开设有多个滑槽，多个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块下侧设有第一弹簧，所述第一弹簧下端与滑槽固定连接，所述安装腔底部密封滑动连接有过滤网，多个所述滑块均与过滤网侧壁固定连接，所述安装箱内设有一对搅拌部件，所述进油管下端开设有安装腔，所述安装腔内滑动连接有伸缩管，所述伸缩管的下端与安装箱固定连接，且相通，所述进油管内水平固定连接有安装杆，所述安装杆下侧垂直固定连接有齿条杆，所述齿条杆与两个所述搅拌部件啮合连接，所述安装箱远离连接部件的一侧壁水平固定连接有支撑板，所述支撑板下侧设有驱动部件，所述壳体底部设有出油口。
[0006]优选的，所述连接部件包括多个固定杆，所述固定杆数目与固定块数目相匹配，且上端均与壳体顶壁固定连接，所述固定杆滑动套设有固定块，多个所述固定杆的下端固定连接有一个限位环，所述限位环侧壁与壳体固定连接，所述限位环远离壳体的侧壁与安装箱侧壁密封滑动连接，所述固定杆的长度与伸缩管的长度相同。
[0007]优选的，所述搅拌部件包括一对转杆，两个所述转杆位于齿条杆的两侧，且通过转动部件转动安装在安装箱内，两个所述转杆均固定套设有齿轮，两个侧齿轮均与齿条杆啮合连接，两个所述转杆均固定连接有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶交叉设置。
[0008]优选的，所述驱动部件包括电机，所述电机通过安装板固定连接在壳体侧壁上，所述支撑板下侧相抵有椭圆形转轮，所述转轮固定套设在电机输出轴上。
[0009]优选的，所述转动部件包括安装块，所述安装块固定连接在安装箱内壁上，所述安装块远离安装箱的一侧开设有凹形口，所述凹形口内设有第二轴承，所述第二轴承外壁与凹形口固定连接，且内壁与转杆固定连接。
[0010]优选的，所述固定块的上下两侧均设有第二弹簧，两个所述第二弹簧均套设在固定杆上。
[0011]优选的，所述壳体的底壁倾斜设置，所述出油口位于倾斜面的低处。
[0012]优选的，所述安装杆的横截面为等腰三角形，所述等腰三角形的顶角垂直往上，所述齿条杆上端固定连接在安装杆的底壁上。
[0013]优选的，多个所述滑块的上侧均设有橡胶块，所述橡胶块固定连接在滑槽的顶部。
[0014]优选的，所述电机输出轴套设有第一轴承，所述第一轴承为密封轴承，所述第一轴承外环与壳体固定连接，且内环与电机输出轴固定连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将石油从进油管通入，因石油的重力原因，当石油流下去的时候，会对过滤网产生一个冲击力，当过滤网受到冲击力的时候，因为安装箱两侧壁底部的滑槽中滑动连接有滑块，并且滑块与过滤网固定连接，因此滑块会与过滤网一起承受石油带来的冲击力，并且因为滑块下侧设有第一弹簧，因此当石油带来的冲击力冲击过滤网的时候，第一弹簧能够进行减震，从而保护过滤网，因为安装箱的一侧安装有支撑板，支撑板下侧的转轮与电机的输出轴固定连接，并且因为转轮的形状是椭圆形的，因此在电机启动的时候，转轮转动能够使得安装箱上下起伏的移动，从而使得石油在安装箱中晃动，使得石油容易通过过滤网，不会因为粘稠粘附在过滤网上，导致不容易过滤，并且安装箱通过固定块与固定杆滑动安装在壳体内，并且固定块的上下两侧都设有第二弹簧，并且进油管下端通过安装腔滑动连接有伸缩管，所以当过滤网受到石油的冲击力的时候，整个安装箱也能够往下滑动，从而连接部件也能够卸去一部分冲击力，在安装箱在转轮的作用下，上下移动的时候，因为齿条杆是通过固定杆固定在进油管上的，进油管不会跟随安装箱运动，并且安装箱中转动连接有一对转杆，转杆上套设有与齿条杆啮合的齿轮，转杆随着安装箱运动，从而在齿条杆的作用下齿轮转动，从而带动转杆转动，转杆上固定连接有搅拌叶，搅拌叶随着转杆转动，从搅拌叶对安装箱中的石油进行搅拌，使得粘稠结块的石油分离开，继而的通过过滤网进行过滤分离，该装置通过过滤网滑动连接在安装箱中，并且在安装箱底部开设滑槽，在滑槽中设置滑块与第一弹簧，对过滤网进行减震，增加了过滤网的使用寿命，并且使得安装箱能够上下移动，不仅进行了减震，还使得在安装箱上下移动的同时能使得齿条杆带动搅拌部件，使得搅拌部件搅拌石油，使得粘稠的石油分散开来能够通过过滤网，并且使得安装箱。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种精细石油化工产品过滤除杂装置的主视剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种精细石油化工产品过滤除杂装置的俯视剖视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种精细石油化工产品过滤除杂装置的过滤网处俯视结构示意图；图4为图1中A处结构放大图；
图5为本专利技术提出的一种精细石油化工产品过滤除杂装置的进油管处俯视结构示意图；图6为本专利技术提出的一种精细石油化工产品过滤除杂装置的支撑板处主视结构示意图。
[0017]图中：1壳体、2进油管、3安装腔、4伸缩管、5安装箱、6固定块、7固定杆、8过滤网、9限位环、10齿条杆、11转杆、12搅拌叶、13齿轮、14安装杆、15出油口、16支撑板、17电机、18第一轴承、19转轮、20安装块、21第二轴承、22滑槽、23滑块、24第一弹簧、25橡胶块、26第二弹簧、27安装板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精细石油化工产品过滤除杂装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）顶部固定安装有进油管（2），且内部通过连接部件滑动连接有设有安装箱（5），所述安装箱（5）相对应两侧壁底部均垂直开设有多个滑槽（22），多个所述滑槽（22）内均滑动连接有滑块（23），所述滑块（23）下侧设有第一弹簧（24），所述第一弹簧（24）下端与滑槽（22）固定连接，所述安装腔（3）底部密封滑动连接有过滤网（8），多个所述滑块（23）均与过滤网（8）侧壁固定连接，所述安装箱（5）内设有一对搅拌部件，所述进油管（2）下端开设有安装腔（3），所述安装腔（3）内滑动连接有伸缩管（4），所述伸缩管（4）的下端与安装箱（5）固定连接，且相通，所述进油管（2）内水平固定连接有安装杆（14），所述安装杆（14）下侧垂直固定连接有齿条杆（10），所述齿条杆（10）与两个所述搅拌部件啮合连接，所述安装箱（5）远离连接部件的一侧壁水平固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）下侧设有驱动部件，所述壳体（1）底部设有出油口（15），所述连接部件包括多个固定杆（7），所述固定杆（7）数目与固定块（6）数目相匹配，且上端均与壳体（1）顶壁固定连接，所述固定杆（7）滑动套设有固定块（6），多个所述固定杆（7）的下端固定连接有一个限位环（9），所述限位环（9）侧壁与壳体（1）固定连接，所述限位环（9）远离壳体（1）的侧壁与安装箱（5）侧壁密封滑动连接，所述固定杆（7）的长度与伸缩管（4）的长度相同。2.根据权利要求1所述的一种精细石油化工产品过滤除杂装置，其特征在于，所述搅拌部件包括一对转杆（11），两个所述转杆（11）位于齿条杆（10）的两侧，且通过转动部件转动安装在安装箱（5）内，两个所述转杆（11）均固定套设有齿轮（13），两个侧齿轮（13）均与齿条杆（10）啮合连接，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆飞，
申请(专利权)人：孟庆飞，
类型：发明
国别省市：
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