一种低能耗的节能环保冷柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低能耗的节能环保冷柜，包括箱体，所述箱体的内腔固定安装有第一隔板，所述箱体内腔的前后两端之间固定安装有第二隔板，所述箱体的顶部通过铰链活动连接有四个箱盖，箱盖的底部设置有密封边。本实用新型专利技术通过第一隔板和第二隔板将箱体内的空间隔为四个独立的冷藏室，通过拉槽打开箱盖可对冷藏物进行拿取，减少了冷气的泄漏，降低了能耗，防锈层防止金属层锈蚀，金属层保证了箱体的强度，第一保温层和第二保温层使箱体更加的保温，防腐蚀层防止冷藏物对箱体腐蚀，设置了密封边，使箱体和箱盖之间能够密封，解决了现有的冷柜保温效果不好，且柜门一般都是一体式，开门时冷气泄漏严重，增加了能耗的问题。增加了能耗的问题。增加了能耗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗的节能环保冷柜


[0001]本技术涉及冷柜
，具体为一种低能耗的节能环保冷柜。

技术介绍

[0002]优质的冷柜全部蒸发管都采用优质铜盘管并处理成宽面异形，铜管比铝管或复合管的传冷效果好，耐腐蚀性更好，优质铜盘管具有管内洁净度高，管接头少的优点，可有效防止制冷系统内漏或堵塞的故障，但现有的冷柜保温效果不好，且柜门一般都是一体式，开门时冷气泄漏严重，增加了能耗，为此，我们提出一种低能耗的节能环保冷柜。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低能耗的节能环保冷柜，具备保温效果好且为四开门的优点，解决了现有的冷柜保温效果不好，且柜门一般都是一体式，开门时冷气泄漏严重，增加了能耗的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低能耗的节能环保冷柜，包括箱体，所述箱体的内腔固定安装有第一隔板，所述箱体内腔的前后两端之间固定安装有第二隔板，所述箱体的顶部通过铰链活动连接有四个箱盖，所述箱盖的底部设置有密封边，所述箱体包含有防锈层、金属层、第一保温层、第二保温层和防腐蚀层，所述防锈层位于金属层的外表面，所述第一保温层位于金属层的内表面，所述第一保温层位于第二保温层的外表面，所述第二保温层位于防腐蚀层的外表面。
[0005]优选的，所述箱体底部的四周均固定安装有稳定座，所述稳定座的底部固定安装有轮架，所述轮架的底部设置有万向轮。
[0006]优选的，所述防锈层为锌制镀层，所述金属层为铝钛合金层，所述第一保温层为聚苯板，所述第二保温层为气凝胶层，所述防腐蚀层为聚氨酯板。
[0007]优选的，所述防锈层的厚度为30μm-35μm，所述金属层的厚度为1.5mm-2mm，所述第一保温层的厚度为3mm-3.5mm，所述第二保温层的厚度为0.5mm-1mm，所述防腐蚀层的厚度为2.5mm-3mm。
[0008]优选的，所述箱盖远离铰链的一侧设置有拉槽，且拉槽的内腔设置有防滑纹。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过第一隔板和第二隔板将箱体内的空间隔为四个独立的冷藏室，通过拉槽打开箱盖可对冷藏物进行拿取，减少了冷气的泄漏，降低了能耗，防锈层防止金属层锈蚀，金属层保证了箱体的强度，第一保温层和第二保温层使箱体更加的保温，防腐蚀层防止冷藏物对箱体腐蚀，解决了现有的冷柜保温效果不好，且柜门一般都是一体式，开门时冷气泄漏严重，增加了能耗的问题。
[0011]2、本技术设置了密封边，使箱体和箱盖之间能够密封，避免冷气泄漏，稳定座、轮架和万向轮使箱体方便移动。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术箱体部分截面结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；101、防锈层；102、金属层；103、第一保温层；104、第二保温层；105、防腐蚀层；2、轮架；3、万向轮；4、拉槽；5、箱盖；6、铰链；7、密封边；8、第一隔板；9、稳定座；10、第二隔板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术的箱体1、防锈层101、金属层102、第一保温层103、第二保温层104、防腐蚀层105、轮架2、万向轮3、拉槽4、箱盖5、铰链6、密封边7、第一隔板8、稳定座9和第二隔板10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1-4，一种低能耗的节能环保冷柜，包括箱体1，箱体1底部的四周均固定安装有稳定座9，稳定座9的底部固定安装有轮架2，轮架2的底部设置有万向轮3，稳定座9、轮架2和万向轮3使箱体1方便移动，箱体1的内腔固定安装有第一隔板8，箱体1内腔的前后两端之间固定安装有第二隔板10，箱体1的顶部通过铰链6活动连接有四个箱盖5，箱盖5远离铰链6的一侧设置有拉槽4，且拉槽4的内腔设置有防滑纹，箱盖5的底部设置有密封边7，使箱体1和箱盖5之间能够密封，避免冷气泄漏，箱体1包含有防锈层101、金属层102、第一保温层103、第二保温层104和防腐蚀层105，防锈层101位于金属层102的外表面，第一保温层103位于金属层102的内表面，第一保温层103位于第二保温层104的外表面，第二保温层104位于防腐蚀层105的外表面，防锈层101为锌制镀层，金属层102为铝钛合金层，第一保温层103为聚苯板，第二保温层104为气凝胶层，防腐蚀层105为聚氨酯板，防锈层101的厚度为30μm-35μm，金属层102的厚度为1.5mm-2mm，第一保温层103的厚度为3mm-3.5mm，第二保温层
104的厚度为0.5mm-1mm，防腐蚀层105的厚度为2.5mm-3mm，通过第一隔板8和第二隔板10将箱体1内的空间隔为四个独立的冷藏室，通过拉槽4打开箱盖5可对冷藏物进行拿取，减少了冷气的泄漏，降低了能耗，防锈层101防止金属层102锈蚀，金属层102保证了箱体1的强度，第一保温层103和第二保温层104使箱体1更加的保温，防腐蚀层105防止冷藏物对箱体1腐蚀，解决了现有的冷柜保温效果不好，且柜门一般都是一体式，开门时冷气泄漏严重，增加了能耗的问题。
[0022]使用时，通过第一隔板8和第二隔板10将箱体1内的空间隔为四个独立的冷藏室，通过拉槽4打开箱盖5可对冷藏物进行拿取，减少了冷气的泄漏，降低了能耗，防锈层101防止金属层102锈蚀，金属层102保证了箱体1的强度，第一保温层103和第二保温层104使箱体1更加的保温，防腐蚀层105防止冷藏物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗的节能环保冷柜，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔固定安装有第一隔板（8），所述箱体（1）内腔的前后两端之间固定安装有第二隔板（10），所述箱体（1）的顶部通过铰链（6）活动连接有四个箱盖（5），所述箱盖（5）的底部设置有密封边（7），所述箱体（1）包含有防锈层（101）、金属层（102）、第一保温层（103）、第二保温层（104）和防腐蚀层（105），所述防锈层（101）位于金属层（102）的外表面，所述第一保温层（103）位于金属层（102）的内表面，所述第一保温层（103）位于第二保温层（104）的外表面，所述第二保温层（104）位于防腐蚀层（105）的外表面。2.根据权利要求1所述的一种低能耗的节能环保冷柜，其特征在于：所述箱体（1）底部的四周均固定安装有稳定座（9），所述稳定座（9）的底部固定安装有轮架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁含肖，
申请(专利权)人：辽宁中厨联智能厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：