一种轻质混凝土及其生产工艺制造技术

本申请涉及混凝土制造的技术领域，具体公开了一种轻质混凝土及其生产工艺。轻质混凝土主要由以下重量份的原料制成：轻质细骨料600

【技术实现步骤摘要】
一种轻质混凝土及其生产工艺


[0001]本申请涉及混凝土制造的
，更具体地说，它涉及一种轻质混凝土及其生产工艺。

技术介绍

[0002]水泥已经成为建筑行业用量较大的材料，传统混凝土一般采用砂、碎石做骨料，表观密度一般较大，达2000kg/m3以上,而轻质混凝土是指利用轻质骨料、水、水泥和外加剂混合配制而成，其表观密度小于2000kg/m3。与传统混凝土相比，具有密度小、隔热性能好和抗震性好的特点，目前已经广泛应用于建筑行业。
[0003]由于轻质混凝土内添加了轻质骨料，轻质骨料一般是空心结构，其强度较低，当混凝土受到外力时，混凝土内部容易以轻质骨料为起点开裂，且裂隙扩展地较为迅速，使得轻质混凝土的脆性特征较普通混凝土更加显著；此外轻质骨料的密度小，在水泥凝胶材料内具有更大的上浮速率，容易突破水泥凝胶材料的粘滞力而上浮至轻质混凝土的上层，造成分层现象，使得轻质混凝土内的轻质骨料分布均匀性较低，在受到外力或自身固化收缩过程中所能承受的力不同，容易在强度薄弱处开裂。

技术实现思路

[0004]为了改善轻质骨料在混凝土中分布均匀性较低的问题，本申请提供一种轻质混凝土及其生产工艺。
[0005]本申请提供的一种轻质混凝土及其生产工艺采用如下的技术方案：第一方面，本申请提供的轻质混凝土采用如下的技术方案：一种轻质混凝土，主要由以下重量份的原料制成：轻质细骨料600-800份，轻质粗骨料300-500份，水泥350-500份，减水剂10-20份，水100-200份，分散剂1-3份，粘胶纤维0.5-1份，聚酯纤维0.6-1.5份。
[0006]通过采用上述技术方案，粘胶纤维和聚酯纤维在水泥凝胶材料内形成空间网状结构，将轻质细骨料和轻质粗骨料进行包裹，增大了轻质骨料上浮的阻力，减少轻质骨料在轻质混凝土内的分层现象，使轻质骨料在水泥凝胶材料内分布的较为均匀，增加轻质混凝土的各向同性，减少轻质混凝土内的疵点和开裂现象。
[0007]优选的，所述轻质细骨料为细骨料陶粒，所述细骨料陶粒粒径小于5mm，轻质粗骨料为粒径为8-15mm的粗骨料陶粒。
[0008]通过采用上述技术方案，粒径小于15mm的轻质骨料相较于粒径大于15mm的轻质骨料能承受较大的压力，具有较好的强度；此外粒径小于15mm的轻质骨料在混凝土内的流动性较好，更容易在混凝土内分散均匀。
[0009]优选的，所述分散剂为羟丙基甲基纤维素。
[0010]通过采用上述技术方案，羟丙基甲基纤维素具有大量的极性基团如羟基，能够与水形成氢键，羟丙基甲基纤维素的非极性基团可以与聚酯纤维上的非极性基团结合，增大
了聚酯纤维的浸润性和分散性，聚酯纤维分散的更均匀，使空间网状结构的分布更均匀，包裹性更强。
[0011]优选的，所述粘胶纤维为高湿模量粘胶纤维，旦数为120-200D，长度为10-30mm，干态强度为4Cn/dtex。
[0012]通过上述技术方案，由于高湿模量粘胶纤维在湿态下初始模量高，断裂强度高，纤维纤度低，能有效的在轻质混凝土内形成网状纤维结构，提高轻质混凝土的强度，减少轻质混凝土的开裂。
[0013]优选的，所述聚酯纤维为异形纤维，所述聚酯纤维横截面边缘为锯齿形。
[0014]通过采用上述技术方案，聚酯纤维锯齿形构造能够增大聚酯纤维与轻质骨料之间的摩擦力，减少聚酯纤维与轻质骨料之间的滑移，进一步提高空间网状结构对轻质骨料的固定作用；同时也增加了聚酯纤维的比表面积，使其与轻质混凝土的结合程度增加，进一步增加了轻质混凝土的强度。
[0015]优选的，所述聚酯纤维长度为20-50mm，干态强度为5-7Cn/dtex。
[0016]通过采用上述技术方案，长度大于50mm的聚酯纤维在混凝土内容易抱团，长度小于20mm的聚酯纤维的连续性较差，桥架作用小，均不能形成有效的空间网状结构，而长度为20-50mm的聚酯纤维所形成的空间网状结构能承受更大的拉伸力，可以抵消轻质骨料的上浮力，使轻质骨料均匀分布在混凝土内。
[0017]第二方面，本申请提供的轻质混凝土的生产工艺采用如下的技术方案：一种上述轻质混凝土的生产工艺，包括以下步骤：步骤1：将水泥、粘胶纤维、聚酯纤维、减水剂、分散剂、水混合均匀得到凝胶材料；步骤2：将轻质细骨料、轻质粗骨料混合均匀得到骨料材料；步骤3：将凝胶材料、骨料材料混合均匀。
[0018]通过上述技术方案，分散剂可以提高聚酯纤维在凝胶材料内的分散均匀度，聚酯纤维和粘胶纤维可以预先在凝胶材料形成空间网状结构，不受轻质骨料的干扰；轻质粗骨料和轻质细骨料进行干拌混合，相比与水泥、水等一起混合，干拌混合可以减少由于水泥浆料对轻质骨料的粘结而导致的轻质骨料的团聚，使轻质骨料混合的更加均匀。
[0019]优选的，步骤1中，所述粘胶纤维经去离子水脱浆处理。
[0020]通过采用上述技术方案，脱浆处理使粘胶纤维的摩擦系数增大，与混凝土内其他材质之间的结合力增大，不容易产生滑移。
[0021]优选的，步骤1中，所述粘胶纤维经过电子束辐照降解，辐照时间为8-10分钟，辐照剂量为20-30kGy。
[0022]通过采用上述技术方案，粘胶纤维经过电子束辐照降解后，降低粘胶纤维的结晶度，提高粘胶纤维的吸水性，使水泥凝胶材料能更好的沿粘胶纤维扩散，水泥凝胶材料分散的更为均匀。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、本申请采用粘胶纤维、聚酯纤维在轻质混凝土内形成空间网状结构，对轻质骨料进行包裹，限制轻质骨料的上浮，减少轻质骨料在混凝土内产生分层的现象，使轻质混凝土的均匀性更好；此外结合粘胶纤维具有较好的吸水性和聚酯纤维具有较高的强度的特点，具有增加轻质混凝土结构强度的效果。
[0024]2、本申请中的粘胶纤维优选高湿模量粘胶纤维，由于高湿模量粘胶纤维的吸水性好，凝胶材料可以渗透进入高湿模量粘胶纤维的纤维束中，结合程度高，具有提高轻质混凝土的均匀性的效果。
[0025]3、本申请的聚酯纤维优选为异形纤维，聚酯纤维的横截面外周为锯齿形，聚酯纤维的锯齿形表面增大了与轻质骨料的摩擦力，增大了聚酯纤维的比表面积，与轻质混凝土的结合力更大，提高了纤维空间网状结构对轻质骨料的结合程度，进一步增大轻质骨料的上浮阻力，增加轻质骨料在轻质混凝土内的均匀性，因此获得了增加轻质混凝土的强度的效果。
具体实施方式
[0026]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请中水泥为硅酸盐水泥，标号为42.5；本申请中减水剂为木质素减水剂、萘系减水剂和聚羧酸减水剂其中的一种。
[0028]本申请的轻质混凝土的原料中包括轻质骨料，轻质骨料包括轻质细骨料和轻质粗骨料。
[0029]本申请中的粘胶纤维经过去离子水脱浆处理，去离子水脱浆处理为在温度为40-60度的去离子水中浸泡10-30分钟，然后在60-80度下烘干。
[0030]本申请的粘胶纤维经过电子束辐照降解，辐照时间为8-10分钟，辐照剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质混凝土，其特征在于，主要由以下重量份的原料制成：轻质细骨料600-800份，轻质粗骨料300-500份，水泥350-500份，减水剂10-20份，水100-200份，分散剂1-3份，粘胶纤维0.5-1份，聚酯纤维0.6-1.5份。2.根据权利要求1所述的轻质混凝土，其特征在于，所述轻质细骨料为细骨料陶粒，所述细骨料陶粒粒径小于5mm，所述轻质粗骨料为粒径为8-15mm的粗骨料陶粒。3.根据权利要求1所述的轻质混凝土，其特征在于，所述分散剂为羟丙基甲基纤维素。4.根据权利要求1所述的轻质混凝土，其特征在于，所述粘胶纤维为高湿模量粘胶纤维，旦数为120-200D，长度为10-30mm，干态强度为4Cn/dtex。5.根据权利要求1所述的轻质混凝土，其特征在于，所述聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广胜，王俊峰，鲁海龙，
申请(专利权)人：河南兴达商砼有限公司，
类型：发明
国别省市：