本发明专利技术公开的具备红外功能的树脂组合物由树脂、氧化剂、抗氧剂、氧化铁、油化黑、扩散粉及红外穿透颜料组成，集红外热能、红外感应、红外穿透功能于一体，通过树脂与红外功能粉体混合熔炼形成复合材料，具有优异的红外穿透效果机高透明度，其加工工艺只需要注塑、挤出及吹塑即可实现其工业化实施，便于规模推广使用；复合材料可广泛应用于在人工智能、自动化设备、无线传输、安防监控、杨孔感应、摄像头、红外影像、红外探测、红外发射等技术领域。红外发射等技术领域。
【技术实现步骤摘要】
具备红外功能的树脂组合物
[0001]本专利技术涉及具备红外功能的树脂组合物制造
，尤其涉及一种具有红外热能、红外感应及红外穿透的树脂组合物。
技术介绍
[0002]目前，在人工智能、自动化设备、无线传输、安防监控、杨孔感应、摄像头、红外影像、红外探测、红外发射等
都需要用到具有红外热能、红外感应、红外穿透功能的复合材料，然而目前还有专门的材料满足其功能。
技术实现思路
[0003]为有效解决上述技术问题，本专利技术提供的具备红外功能的树脂组合物，可满足技术需求，具体技术方案如下所述：具备红外功能的树脂组合物，所述组合物由树脂、氧化剂、抗氧剂、氧化铁、油化黑、扩散粉及红外穿透颜料组成，其中按照以下质量分数比设定组分：树脂：80％~90％氧化剂：0.2％~5.0％抗氧剂：0.3％~2.0％氧化铁：0.01％~0.40％油化黑：0.02％~2.0％扩散粉：0.1％~1.0％红外穿透颜料：0.1％~8.0％。
[0004]优选方案之一，按照以下质量分数设定组分：树脂：81％~89％氧化剂：1.0％~5.0％抗氧剂：0.8％~1.9％氧化铁：0.15％~0.35％油化黑：0.02％~1.95％扩散粉：0.2％~0.95％红外穿透颜料：0.5％~7％。
[0005]优选方案之一，按照以下质量分数设定组分：树脂：81％~88％氧化剂：1.0％~4.5％抗氧剂：1.0％~1.9％氧化铁：0.15％~0.35％油化黑：0.02％~1.80％扩散粉：0.2％~0.90％
红外穿透颜料：1％~7％；或，所述组合物由树脂、氧化剂、抗氧剂、氧化铁、油化黑、扩散粉及红外穿透颜料组成，其中:树脂： 88％氧化剂：4％抗氧剂：1％氧化铁：0.15％油化黑：1.65％扩散粉：0.2％红外穿透颜料：5％。
[0006]优选方案之一，所述树脂为PC、PMMA、ABS、PP、PE、PET、GPPS及AS之一。
[0007]优选方案之一，制备方法如下所述：（1）原材料配比混合：设置高速搅拌机将原材料充分搅拌均匀，按每分钟1000转的转速搅拌时间不少于15分钟，其加工环境温度控制40℃-80℃；（2）设置挤塑机挤塑成型，根据不同的树脂材料设定不同的环境温度；（3）设置切粒机切断为成品后包装完成。
[0008]优选方案之一，所述步骤（2）还包括以下步骤：树脂材料设定与温度环境设定如下：PC材料加工温度控制数值：280℃；PMMA材料加工温度控制数值：230℃；ABS材料加工温度控制数值：200℃；PP材料加工温度控制数值：200℃；PE材料加工温度控制数值：200℃；PET材料加工温度控制数值：280℃；GPPS材料加工温度控制数值：180℃；AS材料加工温度控制数值：200℃。
[0009]本专利技术有益效果：本专利技术提供的具备红外功能的树脂组合物集红外热能、红外感应、红外穿透功能于一体，通过树脂与红外功能粉体混合熔炼形成复合材料，具有优异的红外穿透效果机高透明度，其加工工艺只需要注塑、挤出及吹塑即可实现其工业化实施，便于规模推广使用；本专利技术制备的复合材料可广泛应用于在人工智能、自动化设备、无线传输、安防监控、杨孔感应、摄像头、红外影像、红外探测、红外发射等
具体实施方式
[0010]实施例1：本实施例中公开的具备红外功能的树脂组合物，所述组合物由树脂、氧化剂、抗氧剂、氧化铁、油化黑、扩散粉及红外穿透颜料组成，其中按照以下质量分数比设定组分：树脂：80％~90％氧化剂：0.2％~5.0％
抗氧剂：0.3％~2.0％氧化铁：0.01％~0.40％油化黑：0.02％~2.0％扩散粉：0.1％~1.0％红外穿透颜料：0.1％~8.0％。
[0011]在本实施例中，所述树脂为PC、PMMA、ABS、PP、PE、PET、GPPS及AS之一。
[0012]制备方法如下所述：（1）原材料配比混合：设置高速搅拌机将原材料充分搅拌均匀，按每分钟1000转的转速搅拌时间不少于15分钟，其加工环境温度控制40℃-80℃；（2）设置挤塑机挤塑成型，根据不同的树脂材料设定不同的环境温度；（3）设置切粒机切断为成品后包装完成。
[0013]所述步骤（2）还包括以下步骤：树脂材料设定与温度环境设定如下：PC材料加工温度控制数值：280℃；PMMA材料加工温度控制数值：230℃；ABS材料加工温度控制数值：200℃；PP材料加工温度控制数值：200℃；PE材料加工温度控制数值：200℃；PET材料加工温度控制数值：280℃；GPPS材料加工温度控制数值：180℃；AS材料加工温度控制数值：200℃。
[0014]实施例2：该实施例中具备红外功能的树脂组合物，按照以下质量分数设定组分：树脂：81％~89％氧化剂：1.0％~5.0％抗氧剂：0.8％~1.9％氧化铁：0.15％~0.35％油化黑：0.02％~1.95％扩散粉：0.2％~0.95％红外穿透颜料：0.5％~7％。
[0015]在本实施例中，所述树脂为PC、PMMA、ABS、PP、PE、PET、GPPS及AS之一。
[0016]制备方法如下所述：（1）原材料配比混合：设置高速搅拌机将原材料充分搅拌均匀，按每分钟1000转的转速搅拌时间不少于15分钟，其加工环境温度控制40℃-80℃；（2）设置挤塑机挤塑成型，根据不同的树脂材料设定不同的环境温度；（3）设置切粒机切断为成品后包装完成。
[0017]所述步骤（2）还包括以下步骤：树脂材料设定与温度环境设定如下：PC材料加工温度控制数值：280℃；
PMMA材料加工温度控制数值：230℃；ABS材料加工温度控制数值：200℃；PP材料加工温度控制数值：200℃；PE材料加工温度控制数值：200℃；PET材料加工温度控制数值：280℃；GPPS材料加工温度控制数值：180℃；AS材料加工温度控制数值：200℃。
[0018]实施例3：本实施例设定，所述组合物由树脂、氧化剂、抗氧剂、氧化铁、油化黑、扩散粉及红外穿透颜料组成，其中:树脂： 88％氧化剂：4％抗氧剂：1％氧化铁：0.15％油化黑：1.65％扩散粉：0.2％红外穿透颜料：5％。
[0019]在本实施例中，所述树脂为PC、PMMA、ABS、PP、PE、PET、GPPS及AS之一。制备方法如下所述：（1）原材料配比混合：设置高速搅拌机将原材料充分搅拌均匀，按每分钟1000转的转速搅拌时间不少于15分钟，其加工环境温度控制40℃-80℃；（2）设置挤塑机挤塑成型，根据不同的树脂材料设定不同的环境温度；（3）设置切粒机切断为成品后包装完成。
[0020]本专利技术相对于传统加工工艺的不同之处在于：上述实施例提供的集红外热能、红外感应、红外穿透功能于一体，通过树脂与红外功能粉体混合熔炼形成复合材料，具有优异的红外穿透效果机高透明度，其加工工艺只需要注塑、挤出及吹塑即可实现其工业化实施，便于规模推广使用；复合材料可广泛应用于在人工智能、自动化设备、无线传输、安防监控、杨孔感应、摄像头、红外影本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具备红外功能的树脂组合物，其特征在于，所述组合物由树脂、氧化剂、抗氧剂、氧化铁、油化黑、扩散粉及红外穿透颜料组成，其中按照以下质量分数比设定组分：树脂：80％～90％氧化剂：0.2％～5.0％抗氧剂：0.3％～2.0％氧化铁：0.01％～0.40％油化黑：0.02％～2.0％扩散粉：0.1％～1.0％红外穿透颜料：0.1％～8.0％。2.如权利要求1所述的具备红外功能的树脂组合物，其特征在于，按照以下质量分数设定组分：树脂：81％～89％氧化剂：1.0％～5.0％抗氧剂：0.8％～1.9％氧化铁：0.15％～0.35％油化黑：0.02％～1.95％扩散粉：0.2％～0.95％红外穿透颜料：0.5％～7％。3.如权利要求1-2任意所述的具备红外功能的树脂组合物，其特征在于，按照以下质量分数设定组分：树脂：81％～88％氧化剂：1.0％～4.5％抗氧剂：1.0％～1.9％氧化铁：0.15％～0.35％油化黑：0.02％～1.80％扩散粉：0.2％～0.90％红外穿透颜料：1％～7％；或，所述组合物由树脂、氧化剂、抗氧剂、氧化铁、油化黑、扩散粉及红外穿透颜料组成，其中:树脂：88％氧化剂：4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华昌，
申请(专利权)人：东莞金塑颜塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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