一种光学镜片加工用根据物料厚度自动调整固定的设备制造技术

本发明专利技术属于光学镜片技术领域，尤其涉及一种光学镜片加工用根据物料厚度自动调整固定的设备，所述工作台的内部开设有放置槽，所述工作台的内部固定连接有支撑座，所述工作台的内部且位于放置槽的内部滑动连接有推动杆，所述推动杆的一端设置有压缩簧，所述压缩簧的一侧活动连接有推杆，所述推杆的一侧固定连接有L型压杆，所述L型压杆的一端活动连接有棘齿座，所述棘齿座的一侧活动连接有缓冲座，所述棘齿座的外表面啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的外表面转动连接有转动杆。为光学镜片的加工带来了一个稳定的工作环境，调节杆会同时带动伸缩杆和收气囊发生形变，使收气囊内部的气体被挤压而出，对物料表面的杂质进行清理。对物料表面的杂质进行清理。对物料表面的杂质进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片加工用根据物料厚度自动调整固定的设备


[0001]本专利技术属于光学镜片
，尤其涉及一种光学镜片加工用根据物料厚度自动调整固定的设备。

技术介绍

[0002]镜片，适用于夹放在镜框内，镜片的分类方式繁多，可以按照镜片的材料、功能及曲面处理工艺等进行分类，镜片根据材料不同，主要可以分为玻璃镜片、树脂镜片、PC镜片等，镜片根据使用功能可以划分为日常通用镜片、防护类镜片、多焦点镜片，光学镜片是一种采用光学玻璃制作的镜片，现有镜片的安装是在其边缘开设一个环形的凹槽，在镜框的内壁设置有一个与该凹槽配合的凸起棱，安装时，挤压镜片，依靠镜框的弹性将镜片的凹槽卡入镜框的凸起棱中，实现安装。
[0003]在对光学镜片进行加工时，需要对其生产的物料进行打磨，在对不同厚度的物料固定夹持时常常需要更换不同的固定装置，以便其有个稳定的生产环境，在更换时，往往都较为麻烦，影响了光学镜片的加工，而且在加工过程中都是工作人员自行对物料喷洒打磨液，工作量较大，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种光学镜片加工用根据物料厚度自动调整固定的设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种光学镜片加工用根据物料厚度自动调整固定的设备，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种光学镜片加工用根据物料厚度自动调整固定的设备，包括工作台，所述工作台的内部开设有放置槽，所述工作台的内部固定连接有支撑座，所述工作台的内部且位于放置槽的内部滑动连接有推动杆，所述推动杆的一端设置有压缩簧，所述压缩簧的一侧活动连接有推杆，所述推杆的一侧固定连接有L型压杆，所述L型压杆的一端活动连接有棘齿座，所述棘齿座的一侧活动连接有缓冲座，所述棘齿座的外表面啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的外表面转动连接有转动杆，所述转动杆的上下两侧均滑动连接有伸缩杆，所述转动杆的表面且位于伸缩杆的表面转动连接有调节杆，所述调节杆的一侧且位于转动杆的一端活动连接有夹持杆，所述伸缩杆的一侧设置收气囊，所述工作台的内部固定连接有防护座，所述防护座的内部滑动连接有柱形座，所述柱形座的一侧活动连接有弹性柱，所述弹性柱的一侧且位于防护座的内部设置有储液囊，所述防护座的一侧开设有出液口，所述L型压杆的一侧固定连接有角型座。
[0006]进一步的，所述放置槽的内部开设有与推动杆等直径的孔，便于推动杆的移动，所述推动杆的外表面套接有橡胶。
[0007]进一步的，所述支撑座的内部开设有与L型压杆相适配的槽，所述L型压杆的宽度大于角型座的宽度。
[0008]进一步的，所述工作台的内部设置有与转动齿轮相适配的转轴，转动齿轮可以在
棘齿座的作用下转动，所述转动齿轮的外表面设置有与转动杆相适配的轴承座。
[0009]进一步的，所述伸缩杆的表面设置有与调节杆等直径的转轴，所述夹持杆的外表面套接有橡胶套，所述角型座的一侧与柱形座相连接。
[0010]进一步的，所述防护座的内部开设有与柱形座相适配的滑动槽，柱形座可以在防护座的内部进行移动，所述储液囊的表面开设有孔，所述弹性柱的外表面套接有弹性簧。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、该光学镜片加工用根据物料厚度自动调整固定的设备，通过将待加工光学镜头物料放置在工作台内部的放置槽的内部，由于物料自身具有一定的厚度，所以位于放置槽内部的推动杆会被压动，进而推动杆向远离放置槽的一侧带动压缩簧进行移动，使压缩簧带动推杆进行一定程度的移动，由于L型压杆一端位于支撑座内部的推杆一侧，另一端位于支撑座的外侧，所以推杆会带动L型压杆向靠近棘齿座的一侧移动，此时棘齿座带动与其啮合的转动齿轮发生一定角度的转动，从而转动齿轮带动其表面的转动杆向靠近放置槽一侧移动，转动杆会推动其表面的调节杆和夹持杆，此时位于放置槽内部的物料便会被固定夹持，此装置能够自动对物料进行固定，使用较为方便，为之后光学镜片的加工带来了一个稳定的工作环境，调节杆会同时带动伸缩杆和收气囊发生形变，使收气囊内部的气体被挤压而出，对物料表面的杂质进行清理。
[0013]2、该光学镜片加工用根据物料厚度自动调整固定的设备，通过在L型压杆向靠近棘齿座的一侧移动时，会同时带动其一侧的角型座进行移动，此时位于角型座一侧的柱形座会被推动，此时柱形座会向靠近储液囊的一侧移动，柱形座会压动弹性柱向防护座的内侧进行移动，随后弹性柱会挤压储液囊，储液囊发生形变，此时位于储液囊内部的打磨液会从出液口的一端被挤压而出，随后喷洒到光学镜片物料的表面，为光学镜片的加工带来了便捷性，降低了一定的工作量，避免了工作人员自行喷洒，使用更加方便。
附图说明
[0014]图1是本专利技术工作台正视剖面结构示意图；
[0015]图2是图1中A处的放大图；
[0016]图3是本专利技术支撑座部分结构示意图；
[0017]图4是本专利技术L型压杆部分结构示意图；
[0018]图5是本专利技术转动齿轮部分结构示意图；
[0019]图6是图5中B处的放大图。
[0020]图中：1、工作台；2、放置槽；3、支撑座；4、推动杆；5、压缩簧；6、推杆；7、L型压杆；8、棘齿座；9、缓冲座；10、转动齿轮；11、转动杆；12、伸缩杆；13、调节杆；14、夹持杆；15、收气囊；16、防护座；17、柱形座；18、弹性柱；19、储液囊；20、出液口；21、角型座。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0022]如附图1至附图6所示：
[0023]本专利技术提供一种光学镜片加工用根据物料厚度自动调整固定的设备，包括工作台1，工作台1的内部开设有放置槽2，工作台1的内部固定连接有支撑座3，工作台1的内部且位
于放置槽2的内部滑动连接有推动杆4，放置槽2的内部开设有与推动杆4等直径的孔，推动杆4的外表面套接有橡胶，推动杆4的一端设置有压缩簧5，压缩簧5的一侧活动连接有推杆6，推杆6的一侧固定连接有L型压杆7，支撑座3的内部开设有与L型压杆7相适配的槽，L型压杆7的宽度大于角型座21的宽度，L型压杆7的一端活动连接有棘齿座8，放置槽2内部的推动杆4会被压动，进而推动杆4向远离放置槽2的一侧带动压缩簧5进行移动，使压缩簧5带动推杆6进行一定程度的移动，由于L型压杆7一端位于支撑座3内部的推杆6一侧，另一端位于支撑座3的外侧，所以推杆6会带动L型压杆7向靠近棘齿座8的一侧移动，此时棘齿座8带动与其啮合的转动齿轮10发生一定角度的转动。
[0024]棘齿座8的一侧活动连接有缓冲座9，棘齿座8的外表面啮合有转动齿轮10，工作台1的内部设置有与转动齿轮10相适配的转轴，转动齿轮10的外表面设置有与转动杆11相适配的轴承座，转动齿轮10的外表面转动连接有转动杆11，转动杆11的上下两侧均滑动连接有伸缩杆12，转动杆11的表面且位于伸缩杆12的表面转动连接有调节杆13，调节杆13的一侧且位于转动杆11的一端活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片加工用根据物料厚度自动调整固定的设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有放置槽(2)，所述工作台(1)的内部固定连接有支撑座(3)，所述工作台(1)的内部且位于放置槽(2)的内部滑动连接有推动杆(4)，所述推动杆(4)的一端设置有压缩簧(5)，所述压缩簧(5)的一侧活动连接有推杆(6)，所述推杆(6)的一侧固定连接有L型压杆(7)，所述L型压杆(7)的一端活动连接有棘齿座(8)，所述棘齿座(8)的一侧活动连接有缓冲座(9)，所述棘齿座(8)的外表面啮合有转动齿轮(10)，所述转动齿轮(10)的外表面转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的上下两侧均滑动连接有伸缩杆(12)，所述转动杆(11)的表面且位于伸缩杆(12)的表面转动连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)的一侧且位于转动杆(11)的一端活动连接有夹持杆(14)，所述伸缩杆(12)的一侧设置收气囊(15)，所述工作台(1)的内部固定连接有防护座(16)，所述防护座(16)的内部滑动连接有柱形座(17)，所述柱形座(17)的一侧活动连接有弹性柱(18)，所述弹性柱(18)的一侧且位于防护座(16)的内部设置有储液囊(19)，所述防护座(16)的一侧开设有出液口(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭毅，
申请(专利权)人：彭毅，
类型：发明
国别省市：