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一种用于环氧树脂的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:27105318 阅读:31 留言:0更新日期:2021-01-25 18:54
本实用新型专利技术提供了一种用于环氧树脂的冷却装置,包括外箱体和控制开关,外箱体的右侧固定安装有控制开关,外箱体的内部固定安装有储水箱,外箱体的内部左侧固定安装有循环水泵,外箱体的内部右侧固定安装有外框架,外框架的内部固定安装有冷风机,外箱体的顶部固定安装有上箱体,外箱体的上方中部固定安装有防水电机,上箱体的中部固定安装有冷却箱,冷却箱的底端转动连接有放置盘,放置盘的顶端固定安装有支撑柱,冷却箱的顶端内壁固定安装有顶部盘,顶部盘的下方外侧开口设置有排气孔,顶部盘的下方内侧固定安装有喷淋头,冷却箱的内部底端开口设置有排水孔。本实用新型专利技术对环氧树脂的冷却速度更快,冷却死角更少,操作简便,更加省时省力。加省时省力。加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环氧树脂的冷却装置


[0001]本技术涉及环氧树脂加工设备
,尤其涉及一种用于环氧树脂的冷却装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度,介电性能良好,变形收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好,对碱及大部分溶剂稳定,因而广泛应用于国防、国民经济各部门,作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。环氧树脂经反应釜生产可以得到,在温度较高,需要冷却,目前是通过将环氧树脂引到料盘中进行冷却,冷却时间长,效果较差,浪费大量的时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,而提出的一种用于环氧树脂的冷却装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种用于环氧树脂的冷却装置,包括外箱体和控制开关,所述外箱体的右侧固定安装有控制开关,所述外箱体的内部固定安装有储水箱,所述外箱体的内部左侧固定安装有循环水泵,所述外箱体的内部右侧固定安装有外框架,所述外框架的内部固定安装有冷风机,所述外箱体的顶部固定安装有上箱体,所述外箱体的上方中部固定安装有防水电机,所述上箱体的中部固定安装有冷却箱,所述冷却箱的底端转动连接有放置盘,所述放置盘的顶端固定安装有支撑柱,所述冷却箱的顶端内壁固定安装有顶部盘,所述顶部盘的下方外侧开口设置有排气孔,所述顶部盘的下方内侧固定安装有喷淋头,所述冷却箱的内部底端开口设置有排水孔。
[0006]优选的,所述循环水泵的进液端通过管道与储水箱的内部相导通,所述循环水泵的排液端通过管道与顶部盘的喷淋头相导通。
[0007]优选的,所述外框架的左侧通过管道与储水箱的内部相导通,所述外框架的左上方通过管道与顶部盘的排气孔相导通。
[0008]优选的,所述顶部盘上的排气孔和喷淋头均围绕顶部盘的中部呈圆环状设置,所述排气孔位于喷淋头的外侧。
[0009]优选的,所述顶部盘与冷却箱之间的夹角为45
°
,所述排气孔和喷淋头均垂直设置在顶部盘的内侧下方。
[0010]优选的,所述防水电机上方的输出端通过传动轴与放置盘之间转动连接。
[0011]优选的,所述放置盘的上方等距设置有若干支撑柱,所述支撑柱围绕放置盘的上方中部呈圆环状设置。
[0012]优选的,所述防水电机、循环水泵和冷风机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。
[0013]本技术提供了一种用于环氧树脂的冷却装置,具有以下有益效果:
[0014]1、该种用于环氧树脂的冷却装置通过设置有顶部盘,使得当在对环氧树脂进行冷却的过程中,循环水泵将储水箱中的水引入至顶部盘的喷淋头中喷出,对放置盘上的环氧树脂进行冷却,同时冷风机产生的气流通过外框架和管道从顶部盘的排气孔中排出,对环氧树脂进行冷却,进一步的加快环氧树脂冷却速度。
[0015]2、该种用于环氧树脂的冷却装置通过设置有放置盘,使得当环氧树脂倒入在放置盘中时,支撑柱会嵌入至环氧树脂内部,对环氧树脂进行分散,防止环氧树脂堆积在一起,防水电机可通过带动放置盘转动而让环氧树脂转动,使得放置盘上方的环氧树脂可全方位被冷却,进一步的加快了环氧树脂的冷却速度。
[0016]3、该种用于环氧树脂的冷却装置通过设置有储水箱,使得当循环水泵将储水箱中的水引入至顶部盘的喷淋头中喷出后,水会沿着冷却箱下方的排水孔回流至储水箱中,而冷风机产生的气流通过外框架和管道排出时,气流会通过左侧的管道入至储水箱中,对储存的水进行冷却,进一步的加快了环氧树脂的冷却速度。
附图说明
[0017]图1为本技术中整体结构示意图;
[0018]图2为本技术中整体结构剖面示意图;
[0019]图3为本技术中放置盘局部结构剖面示意图;
[0020]图4为本技术中顶部盘局部结构俯视示意图。
[0021]图例说明:
[0022]1-外箱体,2-控制开关,3-储水箱,4-循环水泵,5-外框架,501-冷风机,6-上箱体,7-防水电机,8-冷却箱,9-放置盘,901-支撑柱,10-顶部盘,11-排气孔,12-喷淋头,13-排水孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1-4,一种用于环氧树脂的冷却装置,包括外箱体1和控制开关2,外箱体1的右侧固定安装有控制开关2,外箱体1的内部固定安装有储水箱3,外箱体1的内部左侧固定安装有循环水泵4,外箱体1的内部右侧固定安装有外框架5,外框架5的内部固定安装有冷风机501,外箱体1的顶部固定安装有上箱体6,外箱体1的上方中部固定安装有防水电机7,上箱体6的中部固定安装有冷却箱8,冷却箱8的底端转动连接有放置盘9,放置盘9的顶端固
定安装有支撑柱901,冷却箱8的顶端内壁固定安装有顶部盘10,顶部盘10的下方外侧开口设置有排气孔11,顶部盘10的下方内侧固定安装有喷淋头12,冷却箱8的内部底端开口设置有排水孔13。
[0025]本实施例中,循环水泵4的进液端通过管道与储水箱3的内部相导通,循环水泵4的排液端通过管道与顶部盘10的喷淋头12相导通,使得循环水泵4将储水箱3中的水引入至顶部盘10的喷淋头12中喷出,对放置盘9上的环氧树脂进行冷却。
[0026]本实施例中,外框架5的左侧通过管道与储水箱3的内部相导通,外框架5的左上方通过管道与顶部盘10的排气孔11相导通,使得冷风机501产生的气流会通过外框架5左侧的管道排出,气流会通过左侧的管道入至储水箱3中,对储存的水进行冷却,进一步的加快了环氧树脂的冷却速度。
[0027]本实施例中,顶部盘10上的排气孔11和喷淋头12均围绕顶部盘10的中部呈圆环状设置,排气孔11位于喷淋头12的外侧,使得从排气孔11和喷淋头12中喷出的冷风和冷却水可同时对环氧树脂进行冷却,进一步的加快了环氧树脂的冷却速度。
[0028]本实施例中,顶部盘10与冷却箱8之间的夹角为45
°
,排气孔11和喷淋头12均垂直设置在顶部盘10的内侧下方,使得从排气孔11和喷淋头12中喷出的冷风和冷却水可中喷向环氧树脂表面。
[0029]本实施例中本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于环氧树脂的冷却装置,包括外箱体(1)和控制开关(2),所述外箱体(1)的右侧固定安装有控制开关(2),其特征在于,所述外箱体(1)的内部固定安装有储水箱(3),所述外箱体(1)的内部左侧固定安装有循环水泵(4),所述外箱体(1)的内部右侧固定安装有外框架(5),所述外框架(5)的内部固定安装有冷风机(501),所述外箱体(1)的顶部固定安装有上箱体(6),所述外箱体(1)的上方中部固定安装有防水电机(7),所述上箱体(6)的中部固定安装有冷却箱(8),所述冷却箱(8)的底端转动连接有放置盘(9),所述放置盘(9)的顶端固定安装有支撑柱(901),所述冷却箱(8)的顶端内壁固定安装有顶部盘(10),所述顶部盘(10)的下方外侧开口设置有排气孔(11),所述顶部盘(10)的下方内侧固定安装有喷淋头(12),所述冷却箱(8)的内部底端开口设置有排水孔(13)。2.根据权利要求1所述的用于环氧树脂的冷却装置,其特征在于,所述循环水泵(4)的进液端通过管道与储水箱(3)的内部相导通,所述循环水泵(4)的排液端通过管道与顶部盘(10)的喷淋头(12)相导通。3.根据权利要求1所述的用于环氧树脂的冷却装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杨
申请(专利权)人:陈杨
类型:新型
国别省市:

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