一种智能纸板印刷方法技术

本发明专利技术公开了一种智能纸板印刷方法，包括如下步骤：S1、板面印刷：将纸板放在传动板上，纸板跟随传动板从左向右运动，通过控制左侧扇形齿轮与齿板啮合带动齿板下移，下压印刷板对纸板表面进行印刷；S2、板边切割：第二电机通过第一带轮带动第二带轮旋转，转盘带动第一短柱旋转，第一短柱下压连接杆，使得移动杆带动刀具向下移动，刀具穿过纸板下方的切割槽与切割台配合完成纸板的切割；S3、板面烘干：启动抽风机和热风机，经过喇叭口和过滤箱将干净的空气加热后输送到热风箱中，通过电风扇和均风孔对切割后的纸板表面进行干燥，本发明专利技术涉及纸板印刷技术领域，能够在印刷同时对纸板进行切割。能够在印刷同时对纸板进行切割。能够在印刷同时对纸板进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种智能纸板印刷方法

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[0001]本专利技术涉及纸板印刷
，具体涉及一种智能纸板印刷方法。

技术介绍
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[0002]平版印刷在纸板的印刷中被广泛应用，它是由早期石版印刷而发展命名的，早期石版印刷其版材使用石块磨平后应用，之后改良为金属锌版或铝版为版材，但其原理是不变的。凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别，亦即是平面的，利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜，而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分，设想在版面上油墨之后，印纹部分便排斥水分而吸收了油墨，而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用，利用此种方法印刷的方法，就称为“平版印刷”。平版印刷由早期石印发展之后，因其制版及印刷有其独特的个性，同时在工序上亦极为简单，且成本低廉，故在近代被专家们不断的研究与改进，而成为现今印刷上使用最多的方法。
[0003]纸板在采取平版印刷时，板边切割是其中一个重要的工艺流程，现有技术中的工艺流程是在出料口设置切刀对纸板进行切割，这种切割方法属于预加工，将纸板按压切割后相邻的纸板还粘连在一起，需要人工掰开，降低了工业生产的自动化标准；传统的纸板印刷方法中在生产步骤中缺少干燥方法，印刷后不能及时对墨汁进行干燥，容易造成墨汁在纸板上渗透扩散，大量加工后的纸板堆积在一起会影响图案的成型质量。

技术实现思路
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[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种智能纸板印刷方法。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种智能纸板印刷方法，包括如下步骤：
[0006]S1、板面印刷：将纸板放在传动板上，启动第一电机，纸板跟随传动板从左向右运动，控制第二电机工作，通过控制左侧扇形齿轮与齿板啮合带动齿板下移，下压印刷板对纸板表面进行印刷；
[0007]S2、板边切割：印刷完成后的纸板在传动板的带动下输送到切割装置下方，第二电机通过第一带轮带动第二带轮旋转，转盘带动第一短柱旋转，第一短柱下压连接杆，使得移动杆带动刀具向下移动，刀具穿过纸板下方的切割槽与切割台配合完成纸板的切割；
[0008]S3、板面烘干：切割完成后的纸板在传动板的带动下输送到烘干装置下方，启动抽风机和热风机，经过喇叭口和过滤箱将干净的空气加热后输送到热风箱中，通过电风扇和均风孔对切割后的纸板表面进行干燥。
[0009]优选的，所述智能纸板印刷方法采用如下纸板印刷装置，该纸板印刷装置包括箱体，所述箱体右端外侧固定安装有控制模块，所述箱体底部前后两侧安装有若干组支撑板，所述支撑板之间转动安装有传动轴，所述传动轴外侧固定安装有转辊，所述转辊周围固定安装有切割台，所述箱体底部设有传动板，所述传动板表面等间距设有若干组切割槽，所述切割台与切割槽啮合连接；
[0010]还包括切割装置，所述切割装置包括转盘，所述转盘转动连接在箱体中部，所述转盘上固定安装有两组第一短柱，所述箱体前后两侧壁之间转动安装有L型转杆，所述L型转杆由矩形板和弧形板组成，所述矩形板上开设有滑槽；
[0011]所述箱体前后两侧壁之间转动安装有四组定位轴，四组所述定位轴成矩形分布，所述定位轴上转动安装有轴承，所述轴承之间互动连接有移动杆，所述移动杆上端固定安装有第二短柱，所述第二短柱套接在L型转杆上且与滑槽之间滑动连接，所述移动杆中部固定安装有连接杆，所述移动杆底部固定安装有刀具，所述刀具与支撑板在同一铅垂线上；
[0012]所述切割装置左侧的箱体内部安装有印刷装置，所述切割装置右侧的箱体内部安装有烘干装置。
[0013]优选的，所述箱体后侧外部固定安转有第一电机，所述第一电机的输出轴上等间距固定安转有多干组第一伞齿轮，所述传动轴一端贯穿箱体侧壁且固定安装有若干组第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮之间啮合连接。
[0014]优选的，所述印刷装置包括大齿轮，所述大齿轮转动安装在箱体中部，所述箱体前后两侧壁之间转动安装有转轴，两组所述转轴位于大齿轮两侧且左右对称，所述转轴外侧固定安装有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮之间啮合连接，所述转轴外侧固定安转有扇形齿轮，所述扇形齿轮半径大于小齿轮的半径；
[0015]所述箱体顶部固定安转有套筒，所述套筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆下端固定安转有齿板，所述齿板与扇形齿轮之间啮合连接，所述齿板底端固定安转有缓冲机构，所述缓冲机构底部固定安转有印刷板，所述印刷板与传动板上下正对。
[0016]优选的，所述缓冲机构包括缓冲盒，所述缓冲盒与齿板的底端之间固定连接，所述缓冲盒内部固定安装有若干组弹簧，所述弹簧的底端固定安装有缓冲滑块，所述缓冲滑块与缓冲盒之间滑动连接，所述缓冲滑块的底面与印刷板之间固定安装。
[0017]优选的，所述箱体外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿箱体侧壁与大齿轮固定连接，所述第二电机的输出轴上固定安转有第一带轮，所述带动转盘旋转的轴一端固定安转有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过皮带连接。
[0018]优选的，所述烘干装置包括热风箱，所述热风箱固定安装在箱体后侧壁上，所述热风箱内部顶端固定安转有若干组电风扇，所述热风箱底部设有若干组均风孔；
[0019]所述箱体顶部从左向右依次固定安装有过滤箱、抽风箱、热风箱，所述过滤箱入口固定安装有喇叭口，所述喇叭口贯穿箱体侧壁，所述过滤箱出口通过导气管与抽风机相连，所述抽风机的出风口通过导气管与热风机相连，所述热风机的出口通过导气管与热风箱相连。
[0020]优选的，所述导气管中间设有电磁阀，所述电磁阀位于热风箱和热风机之间，所述热风箱左侧壁固定安转有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制模块的输入端之间连接，控制模块中的一个输出端连接有信号调制模块，所述信号调制模块连接有信号解调模块，所述信号解调模块连接有电磁阀，温度传感器接收到热信息传递到控制模块，经信号调制模块和信号解调模块分析后，控制电磁阀开关。
[0021]优选的，所述控制模块的多个输出端分别连接有第一电机、第二电机、抽风机、热风机、电风扇、电磁阀。
[0022]本专利技术的有益效果是：
[0023]采用转辊外侧固定安装切割台配合传动板上开设切割槽的方法，解决了传统纸板印刷方法中纸板切割不完全，需要人工掰开的问题，使得纸板在完成印刷后能够直接被切割成独立单元，同时经过传动板的连续传动进入下道工序加工，减轻劳动力的同时提高了整个印刷装置的自动化水平。
[0024]采用将纸板印刷的三道工序整合在一个装置的方法，解决了传统纸板印刷方法中缺少干燥系统的问题，达到了印刷完成后及时对油墨烘干的效果，同时使得箱体内部空气得到循环，对空气杂质进行过滤，优化工作环境。
[0025]采用在热风箱内部设置温度传感器的方法，能够及时检测到温度的变化，通过控制模块控制电磁阀开关，及时对内部温度进行调整，避免温度过高对纸板造成损坏，提高了印刷装置的自动化水平。
[0026]采用在齿板底端固定安装缓冲机构的方法，解决了传统纸板印刷方法中纸板和印刷板经常损坏的问题，在印刷板与纸板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能纸板印刷方法，其特征在于其包括如下步骤：S1、板面印刷：将纸板放在传动板上，启动第一电机，纸板跟随传动板从左向右运动，控制第二电机工作，通过控制左侧扇形齿轮与齿板啮合带动齿板下移，下压印刷板对纸板表面进行印刷；S2、板边切割：印刷完成后的纸板在传动板的带动下输送到切割装置下方，第二电机通过第一带轮带动第二带轮旋转，转盘带动第一短柱旋转，第一短柱下压连接杆，使得移动杆带动刀具向下移动，刀具穿过纸板下方的切割槽与切割台配合完成纸板的切割；S3、板面烘干：切割完成后的纸板在传动板的带动下输送到烘干装置下方，启动抽风机和热风机，经过喇叭口和过滤箱将干净的空气加热后输送到热风箱中，通过电风扇和均风孔对切割后的纸板表面进行干燥。2.根据权利要求1所述的一种智能纸板印刷方法，其特征在于：所述智能纸板印刷方法采用如下纸板印刷装置，该纸板印刷装置包括箱体(1)，所述箱体(1)右端外侧固定安装有控制模块(29)，所述箱体(1)底部前后两侧安装有若干组支撑板(2)，所述支撑板(2)之间转动安装有传动轴(24)，所述传动轴(24)外侧固定安装有转辊(3)，所述转辊(3)周围固定安装有切割台(301)，所述箱体(1)底部设有传动板(4)，所述传动板(4)表面等间距设有若干组切割槽(401)，所述切割台(301)与切割槽(401)啮合连接；还包括切割装置，所述切割装置包括转盘(10)，所述转盘(10)转动连接在箱体(1)中部，所述转盘(10)上固定安装有两组第一短柱(11)，所述箱体(1)前后两侧壁之间转动安装有L型转杆(9)，所述L型转杆(9)由矩形板和弧形板组成，所述矩形板上开设有滑槽(901)；所述箱体(1)前后两侧壁之间转动安装有四组定位轴(7)，四组所述定位轴(7)成矩形分布，所述定位轴(7)上转动安装有轴承(701)，所述轴承之间互动连接有移动杆(8)，所述移动杆(8)上端固定安装有第二短柱(801)，所述第二短柱(801)套接在L型转杆(9)上且与滑槽(901)之间滑动连接，所述移动杆(8)中部固定安装有连接杆(802)，所述移动杆(8)底部固定安装有刀具(803)，所述刀具(803)与支撑板(2)在同一铅垂线上；所述切割装置左侧的箱体(1)内部安装有印刷装置，所述切割装置右侧的箱体(1)内部安装有烘干装置。3.根据权利要求2所述的一种智能纸板印刷方法，其特征在于：所述箱体(1)后侧外部固定安转有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出轴上等间距固定安转有多干组第一伞齿轮(21)，所述传动轴(24)一端贯穿箱体(1)侧壁且固定安装有若干组第二伞齿轮(22)，所述第二伞齿轮(22)与第一伞齿轮(21)之间啮合连接。4.根据权利要求2所述的一种智能纸板印刷方法，其特征在于：所述印刷装置包括大齿轮(501)，所述大齿轮(501)转动安装在箱体(1)中部，所述箱体(1)前后两侧壁之间转动安装有转轴(508)，两组所述转轴(508)位于大齿轮(501)两侧且左右对称，所述转轴(508)外侧固定安装有小齿轮(502...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海峰，杨卫龙，郝克强，
申请(专利权)人：蚌埠市海峰印刷有限责任公司，
类型：发明
国别省市：