一种工业炉保温耐火墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业炉保温耐火墙，其结构包括连接组合拉力架、保温砖、内密封板、通孔、保温层、隔离板、混凝土、外实心保温砖，所述混凝土固定于外实心保温砖外侧，所述外实心保温砖背部与隔离板前侧贴合连接，所述隔离板背部与保温层前侧固定连接，所述保温砖前侧与保温层背部垂直连接，所述保温砖内部设有通孔，所述保温砖后侧设有内密封板，所述连接组合拉力架后端上下两侧固定于保温砖之间，增加了连接组合拉力架，该装置增加了墙体之间的拉力和稳定性，防止墙体在晃动时倒塌。防止墙体在晃动时倒塌。防止墙体在晃动时倒塌。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉保温耐火墙


[0001]本技术是一种工业炉保温耐火墙，属于保温耐火墙。

技术介绍

[0002]保温层材料是导热系数小的轻质保温材料，有的同时找坡构成坡度。保温层的厚度依当地气候和对室温的要求而定。
[0003]现有技术公开了申请号为： CN201410212725.7 本专利技术提供了一种工业炉保温耐火墙，所述耐火墙包括耐火砖层，位于耐火砖层内侧的耐火纤维层，位于耐火纤维层内侧的高温远红外涂层，位于耐火砖层外侧的保温砖层，位于保温砖层外侧的护板，所述耐火砖层上设置有保温挂钉，保温挂钉的右端嵌入耐火纤维层内，将耐火纤维层固定在耐火砖层上。耐火纤维层无拼接缝隙，使得耐火纤维层成为一体式结构，提高整体保温耐火性能，远红外涂层在耐火纤维层外形成硬壳层，提高耐火纤维层的整体强度，耐高温冲刷，有效防止耐火纤维层在长期高温环境下脆化脱落，保护墙体，保障耐火纤维层的保温耐火性；并通过在耐火砖层外侧设置保温砖层，加强墙体的保温性能。但现有技术不完善，该墙体在晃动的时候容易倒塌，降低设备的安全性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种工业炉保温耐火墙，以解决现有技术不完善，该墙体在晃动的时候容易倒塌，降低设备的安全性。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种工业炉保温耐火墙，其结构包括连接组合拉力架、保温砖、内密封板、通孔、保温层、隔离板、混凝土、外实心保温砖，所述混凝土固定于外实心保温砖外侧，所述外实心保温砖背部与隔离板前侧贴合连接，所述隔离板背部与保温层前侧固定连接，其特征在于：
[0006]所述保温砖前侧与保温层背部垂直连接，所述保温砖内部设有通孔，所述保温砖后侧设有内密封板，所述连接组合拉力架后端上下两侧固定于保温砖之间，所述连接组合拉力架前端上下两侧固定于外实心保温砖之间；
[0007]所述连接组合拉力架由左斜杆、右斜杆、纵向闭合架、横向闭合架、弧形杆、底杆、凹形连接杆组成，所述左斜杆右端与凹形连接杆后端左侧焊接，所述右斜杆左端与凹形连接杆后端右侧焊接，所述凹形连接杆前端装有纵向闭合架，所述纵向闭合架内侧与横向闭合架后端侧面活动连接，所述弧形杆顶端与底杆前端底部垂直连接，所述弧形杆顶侧与横向闭合架底侧焊接。
[0008]进一步地，所述横向闭合架由横杆、左弯杆、右弯杆组成。
[0009]进一步地，所述横杆左端与左弯杆后端链接为一体化结构。
[0010]进一步地，所述横杆右端与右弯杆后端链接为一体化结构。
[0011]进一步地，所述左弯杆、右弯杆底侧与底杆底杆前侧固定连接。
[0012]进一步地，所述保温砖用于增加保温效果。
[0013]进一步地，所述通孔用于降低保温砖的重量。
[0014]本技术增加了连接组合拉力架，该装置增加了墙体之间的拉力和稳定性，防止墙体在晃动时倒塌。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种工业炉保温耐火墙的结构示意图。
[0017]图2为本实用连接组合拉力架的结构示意图。
[0018]图3为本实用横向闭合架的结构示意图。
[0019]图中：连接组合拉力架-1、保温砖-2、内密封板-3、通孔-4、保温层-5、隔离板-6、混凝土-7、外实心保温砖-8、左斜杆-101、右斜杆-102、纵向闭合架-103、横向闭合架-104、弧形杆-105、底杆-106、凹形连接杆-107、横杆-1041、左弯杆-1042、右弯杆-1043。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种工业炉保温耐火墙技术方案：其结构包括连接组合拉力架1、保温砖2、内密封板3、通孔4、保温层5、隔离板6、混凝土7、外实心保温砖8，所述混凝土7固定于外实心保温砖8外侧，所述外实心保温砖8背部与隔离板6前侧贴合连接，所述隔离板6背部与保温层5前侧固定连接，所述保温砖2前侧与保温层5背部垂直连接，所述保温砖2内部设有通孔4，所述保温砖2后侧设有内密封板3，所述连接组合拉力架1后端上下两侧固定于保温砖2之间，所述连接组合拉力架1前端上下两侧固定于外实心保温砖8之间；所述连接组合拉力架1由左斜杆101、右斜杆102、纵向闭合架103、横向闭合架104、弧形杆105、底杆106、凹形连接杆107组成，所述左斜杆101右端与凹形连接杆107后端左侧焊接，所述右斜杆102左端与凹形连接杆107后端右侧焊接，所述凹形连接杆107前端装有纵向闭合架103，所述纵向闭合架103内侧与横向闭合架104后端侧面活动连接，所述弧形杆105顶端与底杆106前端底部垂直连接，所述弧形杆105顶侧与横向闭合架104底侧焊接，所述横向闭合架104由横杆1041、左弯杆1042、右弯杆1043组成，所述横杆1041左端与左弯杆1042后端链接为一体化结构，所述横杆1041右端与右弯杆1043后端链接为一体化结构，所述左弯杆1042、右弯杆1043底侧与底杆106底杆前侧固定连接，所述保温砖2用于增加保温效果，所述通孔4用于降低保温砖2的重量。
[0022]在进行使用时，左斜杆101、右斜杆102、纵向闭合架103固定在保温砖2之间，纵向闭合架103前端、横向闭合架104、弧形杆105、底杆106固定于外实心保温砖8之间，这样通过连接组合拉力架1的连接，墙体间的拉力增加，横杆1041、左弯杆1042、右弯杆1043用于增加外实心保温砖8与隔离板6之间的拉力，该装置增加了墙体之间的拉力和稳定性，防止墙体在晃动时倒塌。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业炉保温耐火墙，其结构包括连接组合拉力架(1)、保温砖(2)、内密封板(3)、通孔(4)、保温层(5)、隔离板(6)、混凝土(7)、外实心保温砖(8)，所述混凝土(7)固定于外实心保温砖(8)外侧，所述外实心保温砖(8)背部与隔离板(6)前侧贴合连接，所述隔离板(6)背部与保温层(5)前侧固定连接，其特征在于：所述保温砖(2)前侧与保温层(5)背部垂直连接，所述保温砖(2)内部设有通孔(4)，所述保温砖(2)后侧设有内密封板(3)，所述连接组合拉力架(1)后端上下两侧固定于保温砖(2)之间，所述连接组合拉力架(1)前端上下两侧固定于外实心保温砖(8)之间；所述连接组合拉力架(1)由左斜杆(101)、右斜杆(102)、纵向闭合架(103)、横向闭合架(104)、弧形杆(105)、底杆(106)、凹形连接杆(107)组成，所述左斜杆(101)右端与凹形连接杆(107)后端左侧焊接，所述右斜杆(102)左...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭婷婷，
申请(专利权)人：宿迁百顿炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：