一种稳定性高的高压清洗泵阀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定性高的高压清洗泵阀座，包括阀体，所述阀体外部两侧均嵌入安装有所述导液管套，所述导液管套内壁两侧均套接安装有所述弧形垫套，两个所述弧形垫套之间开设有所述导流腔室，所述导液管套内壁一侧安装有所述固定杆，所述固定杆外部套接所述活动阀板，所述活动阀板外部两侧与所述固定杆连接处均套接安装有所述压缩弹簧，当水流通过导液管套进入阀体内部时，通过不锈钢滤网对水流中的固态颗粒进行筛除，并当水流进入至弧形垫套之间的导流腔室内部时，当水流流速过大时，通过水流推动活动阀板在固定杆上进行滑动，从而可以对导流腔室的排水内径进行改变，从而解决了清洗泵内部水流流速过大，水流输出稳定性较差的问题。较差的问题。较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的高压清洗泵阀座


[0001]本技术涉及高压泵阀座设备相关
，具体为一种稳定性高的高压清洗泵阀座。

技术介绍

[0002]高压清洗泵是一种高效高压清洗泵、节能的清洗设备，用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬，其中阀座是高压清洗泵内部的重要组成部件之一，阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副，一般阀座直径即为阀门最大流通直径，比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶，塑料，金属材料均可作为阀座材质。
[0003]但是，现有的高压清洗泵阀座在使用时存在不可以对导流腔室的排水内径进行改变，导致传统清洗泵内部水流流速过大，水流输出稳定性较差和清洗泵阀座容易破裂的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稳定性高的高压清洗泵阀座，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的高压清洗泵阀座在使用时存在不可以对导流腔室的排水内径进行改变，导致传统清洗泵内部水流流速过大，水流输出稳定性较差和清洗泵阀座容易破裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性高的高压清洗泵阀座，包括阀体，所述阀体外部两侧均嵌入安装有调节机构，所述调节机构包括导液管套、弧形垫套、导流腔室、不锈钢滤网、固定杆、活动阀板和压缩弹簧，所述阀体外部两侧均嵌入安装有所述导液管套，所述导液管套内壁两侧均套接安装有所述弧形垫套，两个所述弧形垫套之间开设有所述导流腔室，所述导液管套内壁一侧安装有所述固定杆，所述固定杆外部套接所述活动阀板，所述活动阀板外部两侧与所述固定杆连接处均套接安装有所述压缩弹簧。
[0006]进一步的，所述导液管套内部一侧边部嵌入安装有所述不锈钢滤网，且所述导液管套顶端安装有固定法兰，所述固定法兰边缘处均开设有螺孔。
[0007]进一步的，所述阀体内部顶端安装有防护机构，所述防护机构包括密封端盖、膨胀垫环、保温垫套、活动臂和支撑臂，所述阀体内部顶端安装有所述密封端盖，所述密封端盖内部套接安装有所述膨胀垫环，所述膨胀垫环外壁与所述密封端盖内壁边缘处均安装有所述活动臂，所述活动臂顶端铰接有所述支撑臂。
[0008]进一步的，所述密封端盖内壁对应两个所述活动臂之间安装有所述保温垫套，且所述保温垫套的材质为酚醛树脂。
[0009]进一步的，所述导流腔室的形状为纺锤体形，且所述活动阀板与所述固定杆之间通过滑套滑动连接。
[0010]进一步的，所述阀体表面均匀涂覆有防锈漆，且所述阀体内部顶端通过螺纹嵌入
安装有手柄。
[0011]进一步的，所述密封端盖底端边缘处与阀体顶端内壁之间套接安装有橡胶密封垫片。
[0012]本技术提供了一种稳定性高的高压清洗泵阀座，具备以下有益效果：本技术通过设置有调节机构，当水流通过导液管套进入阀体内部时，通过不锈钢滤网对水流中的固态颗粒进行筛除，并当水流进入至弧形垫套之间的导流腔室内部时，当水流流速过大时，通过水流推动活动阀板在固定杆上进行滑动，从而可以对导流腔室的排水内径进行改变，从而解决了清洗泵内部水流流速过大，水流输出稳定性较差的问题。
[0013]通过设置有防护机构，当清洗泵工作在温度变化的环境中时，通过膨胀垫环的随温度变化产生的热胀冷缩，并由活动臂和支撑臂对膨胀垫环的转动支撑，从而解决了传统密封端盖对温度的适应性能较差，清洗泵内部顶端容易破裂，泄露的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的调节机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术的防护机构的结构示意图。
[0017]图中：1、阀体；2、调节机构；201、导液管套；202、弧形垫套；203、导流腔室；204、不锈钢滤网；205、固定杆；206、活动阀板；207、压缩弹簧；3、固定法兰；4、防护机构；401、密封端盖；402、膨胀垫环；403、保温垫套；404、活动臂；405、支撑臂；5、滑套；6、手柄。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1-3所示，图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的调节机构的结构示意图；图3为本技术的防护机构的结构示意图本技术提供一种技术方案：一种稳定性高的高压清洗泵阀座，包括阀体1，阀体1外部两侧均嵌入安装有调节机构2，调节机构2包括导液管套201、弧形垫套202、导流腔室203、不锈钢滤网204、固定杆205、活动阀板206和压缩弹簧207，阀体1外部两侧均嵌入安装有导液管套201，导液管套201内壁两侧均套接安装有弧形垫套202，两个弧形垫套202之间开设有导流腔室203，导液管套201内壁一侧安装有固定杆205，固定杆205外部套接活动阀板206，活动阀板206外部两侧与固定杆205连接处均套接安装有压缩弹簧207。
[0020]导液管套201内部一侧边部嵌入安装有不锈钢滤网204，且导液管套201顶端安装有固定法兰3，固定法兰3边缘处均开设有螺孔，通过不锈钢滤网204可以将流入清洗泵内部水流中的杂质进行清除过滤，避免水中固态颗粒进入至清洗泵内部，造成清洗泵阀体1内部堵塞，并通过固定法兰3外部的螺孔对阀体1与外部设备进行连接固定，保证了装置安装时的牢固性能，为了当滑套5在固定杆205外部进行左右活动时，便于通过活动阀板206对导流腔室203通水内径进行改变，实现对阀体1内部水流流量的改变，保证阀体1在工作时的稳定性能，导流腔室203的形状为纺锤体形，且活动阀板206与固定杆205之间通过滑套5滑动连接。
[0021]阀体1内部顶端安装有防护机构4，防护机构4包括密封端盖401、膨胀垫环402、保温垫套403、活动臂404和支撑臂405，阀体1内部顶端安装有密封端盖401，密封端盖401内部套接安装有膨胀垫环402，膨胀垫环402外壁与密封端盖401内壁边缘处均安装有活动臂404，活动臂404顶端铰接有支撑臂405，为了改善密封端盖401内部的隔热保温性能，避免阀体1处于温度变化剧烈环境中，发生膨胀爆裂，密封端盖401内壁对应两个活动臂404之间安装有保温垫套403，且保温垫套403的材质为酚醛树脂。
[0022]为了改善阀体1表面的抗腐蚀性能，避免阀体1在长期使用后受到腐蚀损坏，阀体1表面均匀涂覆有防锈漆，且阀体1内部顶端通过螺纹嵌入安装有手柄6，通过拧动手柄6可以对阀体1进行闭合，密封端盖401底端边缘处与阀体1顶端内壁之间套接安装有橡胶密封垫片，通过橡胶密封垫片增加了密封端盖401与阀体1连接处的紧密性。
[0023]需要说明的是，一种稳定性高的高压清洗泵阀座，在工作时，首先，通过固定法兰3将清洗泵的阀体1与外部设备进行连接固定，然后，当水流通过导液管套201进入阀体1内部时，通过不锈钢滤网204对水流中的固态颗粒进行筛除，并当水流进入至弧形垫套202之间的导流腔室203内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的高压清洗泵阀座，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)外部两侧均嵌入安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括导液管套(201)、弧形垫套(202)、导流腔室(203)、不锈钢滤网(204)、固定杆(205)、活动阀板(206)和压缩弹簧(207)，所述阀体(1)外部两侧均嵌入安装有所述导液管套(201)，所述导液管套(201)内壁两侧均套接安装有所述弧形垫套(202)，两个所述弧形垫套(202)之间开设有所述导流腔室(203)，所述导液管套(201)内壁一侧安装有所述固定杆(205)，所述固定杆(205)外部套接所述活动阀板(206)，所述活动阀板(206)外部两侧与所述固定杆(205)连接处均套接安装有所述压缩弹簧(207)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的高压清洗泵阀座，其特征在于：所述导液管套(201)内部一侧边部嵌入安装有所述不锈钢滤网(204)，且所述导液管套(201)顶端安装有固定法兰(3)，所述固定法兰(3)边缘处均开设有螺孔。3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的高压清洗泵阀座，其特征在于：所述阀体(1)内部顶端安装有防护机构(4)，所述防护机构(4)包括密封端盖(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晨曦，
申请(专利权)人：常州市往复世佑高压泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：