一种圆弧柱状针式散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆弧柱状针式散热器，它涉及散热器技术领域。它包括导热底板和散热柱，导热底板上均匀垂直分布有多个圆弧柱状散热柱，导热底板采用矩形底板或圆形底板，导热底板和散热柱采用冷锻方式成型的一体式结构。本实用新型专利技术通过冷锻工艺制作成型截面为圆弧状的散热柱，大大提升了散热柱的散热面积，从而达到提高散热效率的目的，应用前景广阔。阔。阔。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧柱状针式散热器


[0001]本技术涉及的是散热器
，具体涉及一种圆弧柱状针式散热器。

技术介绍

[0002]目前，工业领域的空冷散热器往往采用挤型散热器或压铸散热器。其中，挤型散热器在热设计方面有方向性限制，从而影响其设计应用和散热效率；而压铸散热器由于其压铸铝合金导热性能较低，也影响散热效率。为了解决上述问题，设计一种新型的圆弧柱状针式散热器尤为必要。

技术实现思路

[0003]针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种圆弧柱状针式散热器，结构简单，设计合理，在热设计方面灵活性更好，且散热效率高，实用性强，易于推广使用。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种圆弧柱状针式散热器，包括导热底板和散热柱，导热底板上垂直分布有多个圆弧柱状散热柱，导热底板和散热柱采用冷锻方式成型的一体式结构。
[0005]作为优选，所述的散热柱均匀排列分布在导热底板上。
[0006]作为优选，所述的导热底板采用矩形底板或圆形底板。
[0007]作为优选，所述的导热底板和散热柱采用纯铝合金或纯铜合金锻压成型的一体式结构，导热性优异，提高散热效率。
[0008]本技术的有益效果：本装置通过冷锻工艺制作成型截面为圆弧状的散热柱，大大提升了散热柱的散热面积，从而达到提高散热效率的目的。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为图1的仰视图；
[0012]图3为图1的俯视图。
具体实施方式
[0013]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0014]参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种圆弧柱状针式散热器，包括导热底板1和散热柱2，通过冷锻工艺，在导热底板1上均匀垂直分布有多个散热柱2，散热柱2的截面为圆弧柱状，导热底板1和散热柱2采用冷锻方式成型的一体式结构。
[0015]值得注意的是，所述的导热底板1与热源接触，根据散热安装范围要求，可采用矩
形底板或圆形底板。
[0016]此外，本散热器的导热底板1和散热柱2采用铝合金含量高于99%的1系纯铝合金或纯铜合金制成，通过冷锻工艺从纯铜合金或纯铝合金材料直接锻压出来后，进行外形尺寸加工而成，导热性优异，提高散热效率。
[0017]本具体实施方式在当前传统针式散热器基础上，对于散热柱进行微结构设计改进，将散热柱截面形状设计成为圆弧柱状，相较于圆柱形或多边形散热柱，其散热面积有显著提升，进一步增加了针式散热器的散热效率，需要注意的是，本截面设计方案可根据冷锻制作工艺，在散热柱截面形状上做进一步调整，以增加散热柱散热面积，使得热量可以更有效率地散发到空气环境中去，散热柱的高度和间隙也可根据应用实际要求进行设计调整，散热器边缘可根据应用要求设计和冷锻成型风扇安装柱，以替代一体化风冷式针式散热器。
[0018]本具体实施方式采用冷锻方式一体成型的散热器，通过高密度分布的散热柱可以将与热源接触的导热底板热量即刻传导开来，并将热量通过圆弧柱状散热柱表面迅速向外发散至空气环境中，由于散热柱表面积增大，散热器效率大大增强，该散热器可替换传统挤型散热器或压铸散热器，该散热器可用于LED照明、电子电路、通信、3C等工业领域，具有广阔的市场应用前景。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧柱状针式散热器，其特征在于，包括导热底板(1)和散热柱(2)，导热底板(1)上垂直分布有多个圆弧柱状散热柱(2)，导热底板(1)和散热柱(2)采用冷锻方式成型的一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种圆弧柱状针式散热器，其特征在于，所述的散热柱(2)均匀排列分布在导热底板(1)上。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，王跃俊，徐旻，
申请(专利权)人：上海计源机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：