本申请涉及太阳能电池生产技术领域，公开了一种网版清洗装置，其包括机体以及设置在机体上的输送机构以及用于对网版进行清洗的清洗机构，所述输送机构设置在清洗机构的下方且用于对网版进行输送，所述清洗机构包括安装架、连接块、清理刷以及喷淋管，所述安装架设置在机体上，所述连接块和喷淋管均连接在安装架朝向输送机构的一侧，所述清理刷粘接固定在连接块朝向网版的一侧，所述喷淋管内通有喷淋液，所述喷淋管朝向网版的一侧连接有多个喷淋头。本申请对网版依次进行喷淋清洗和清理刷刷洗，提高了对网版的的清洗效果。提高了对网版的的清洗效果。提高了对网版的的清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
网版清洗装置
[0001]本申请涉及太阳能电池生产
，特别是涉及一种网版清洗装置。
技术介绍
[0002]金属化是制造太阳能电池的关键步骤，太阳能电池的金属化是指采用丝网印刷方法制作太阳能电池电极，将浆料通过挤压呈现在硅片的正反两侧，形成电极，用于电流传输导出。太阳能电池完成金属化工艺后需要对网版进行清洗，从而将堵在网版的网孔中的浆料进行清理。
[0003]公告号为CN210966084U的中国专利公开了一种网版清洗装置，包括传动机构、喷淋机构和风干机构，传动机构包括上下平行且间隔设置的第一传输组件和第二传输组件，待清洗件立设于第一传输组件和第二传输组件之间，能随第一传输组件和第二传输组件沿第一方向运动，喷淋机构和风干机构沿第一方向依次设置，喷淋机构用于向待清洗件的表面喷洒喷淋液，以对待清洗件进行清洗，风干机构用于对清洗完的待清洗件进行风干。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，网版上粘接的金属浆料凝固后硬度较大，相关技术中通过喷淋的方式对网版的表面进行喷淋清洗，而液体喷淋的冲击力有限，只能对粘接在网版表面的浆料清理下来，对于堵塞在网版网孔内的浆料，存在清理不彻底的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善相关技术中对网版网孔内的浆料清理不彻底的缺陷。本申请提供一种网版清洗装置。
[0006]本申请提供的一种网版清洗装置，采用如下的技术方案得出：一种网版清洗装置，包括机体以及设置在机体上的输送机构以及用于对网版进行清洗的清洗机构，所述输送机构设置在清洗机构的下方且用于对网版进行输送，所述清洗机构包括安装架、连接块、清理刷以及喷淋管，所述安装架设置在机体上，所述连接块和喷淋管均连接在安装架朝向输送机构的一侧，所述清理刷粘接固定在连接块朝向网版的一侧，所述喷淋管内通有喷淋液，所述喷淋管朝向网版的一侧连接有多个喷淋头。
[0007]通过上述技术方案，对网版进行清洗时，操作者将网版固定在输送机构上，输送机构对网版进行输送，使得网版依次从喷淋管和清理刷的下方经过，喷淋管通过出液口朝向网版上喷淋，通过喷淋液的冲击力对堵塞在网版的网孔内的浆料进行清洗；接着，输送机构驱动网版从清理刷的下方经过，清理刷对网版进行刷洗，进一步对堵塞在网版网孔内的浆料进行清洗，有利于将网版上粘接的金属浆料清洗干净，提高了清洗的质量。
[0008]优选的：所述连接块通过连接件可拆卸连接在安装架上，所述安装架朝向连接块的一侧开设有安装槽，所述连接块插接在安装槽内且与安装槽的内侧壁之间预留有间隙，所述连接件包括固定块、第一压缩弹簧、螺杆以及螺母，所述固定块固定连接在连接块的外侧且位于安装槽的外部，所述螺杆的一端固定在安装架朝向连接块的一侧，所述固定块上开设有通孔，所述螺杆远离安装架的一端穿设过通孔并与螺母螺纹连接，所述第一压缩弹
簧位于固定块与安装架之间，且所述第一压缩弹簧套设在螺杆的外侧且两端分别与固定块与安装架相抵触。
[0009]通过上述技术方案，当清理刷的刷毛与网版相抵触时，清理刷受到挤压后连带着连接块朝向安装槽内挤压，此时连接块带动固定块朝向靠近安装架的方向移动，第一压缩弹簧受到挤压后弹性恢复，为清理刷上所受的挤压力提供缓冲力，减少了清理刷受到挤压而发生形变的可能。
[0010]优选的：所述通孔的直径大于螺杆的直径，所述安装槽内侧壁上固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧远离安装槽内侧壁的一端与连接块的外侧壁相抵触。
[0011]通过上述技术方案，当输送机构驱动网版从清理刷的下方经过时，网版与清理刷之间产生摩擦，使得清理刷沿着网版的传动方向发生形变，清理刷带动连接块和固定块移动，通孔的设置为清理刷提供了移动的空间，并且清理刷移动的同时带动连接块在安装槽内发生移动，使得第二压缩弹簧在安装槽内被压缩变形，此时第二压缩弹簧为清理刷提供弹性缓冲力，进一步减少了清理刷发生变形并损坏的可能。
[0012]优选的：所述机体的外侧竖直设有用于驱动安装架升降的第一气缸，所述第一气缸的缸体固定在机体上，所述第一气缸的伸缩杆与安装架固定连接。
[0013]通过上述技术方案，清理刷在对网版进行清洗时，第一气缸的伸缩杆做伸缩运动，使得清理刷做升降运动，从而使得清理刷的刷毛来回穿设过网版上的网孔，将堵塞在网版网孔内的浆料清理干净，进一步提高了对网版清洗的效果。
[0014]优选的：所述输送机构包括主动辊、驱动主动辊旋转的电机、从动辊、以及绕设在主动辊和从动辊之间的传送带，所述主动辊和从动辊均转动设置在机台上，所述电机设置在机体上且与主动辊同轴连接，所述传送带上沿传送方向开设有第一通槽，所述第一通槽之间设有用于承载网版的承载板，所述承载板沿长度方向延伸的两侧边分别与两侧的传送带固定连接，所述承载板朝向清理刷的一侧开设有卡槽，所述网版卡接限制在卡槽内。
[0015]通过上述技术方案，对网版进行清洗之前，操作者将待清洗的网版卡接限制在卡槽内，电机带动主动辊旋转，主动辊与传送带之间产生摩擦，使得传送带在主动辊和从动辊之间传动，此时传送带带动承载板从清洗机构的下方经过，使得清洗机构对网版进行清洗；清洗完成后，操作者再将经过清洗的网版从卡槽内取出。
[0016]优选的：所述承载板上在卡槽背离网版的一侧开设有第二通槽，所述第二通槽与卡槽相连通，所述第二通槽的口径小于卡槽的口径。
[0017]通过上述技术方案，喷淋液喷淋到网版上后，可以沿着卡槽和第二通槽流出承载板，减少了喷淋液在卡槽内积蓄而难以清理的可能。
[0018]优选的：所述第二通槽的槽壁朝向远离卡槽的方向倾斜设置，所述第二通槽的开口大小朝向远离卡槽的方向递减。
[0019]通过上述技术方案，当喷淋液沿着第二通槽流淌时，喷淋液可以沿着第二通槽槽壁的倾斜面快速流下，减少了喷淋液中夹带的浆料在第二通槽内滞留并堆积的可能。
[0020]优选的：所述承载板的厚度大于传送带的厚度，所述承载板内沿水平方向开设有插接槽，所述插接槽与第二通槽相连通，所述插接槽内插接有用于将第二通槽的槽口封堵住的插接板，所述机体上水平设置有用于驱动插接板沿水平方向移动的第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆与插接板相连。
[0021]通过上述技术方案，当传送带驱动承载板移动至喷淋管的下方时，传送带停止移动，此时插接板与承载板上的插接槽的槽口相对应，第二气缸伸缩杆伸出，使得插接板插接在插接槽内并伸入第二通槽内，直至插接板将第二通槽的槽壁相抵触，从而将第二通槽的槽口封堵住，此时喷淋液在凹槽和第二通槽内积蓄，使得网版在喷淋液中浸泡，使得堵塞在网版网孔内的浆料软化，从而便于清洗刷将浆料从网版的网孔内清理干净。
[0022]优选的：地面上在所述传送带的下方设有液体回收箱，所述液体回收箱顶部开设有开口端，所述液体回收箱用于承接通过第一通槽流下的喷淋液。
[0023]通过上述技术方案，对网版经过喷淋过的喷淋液从承载板上流下后，并从传送带之间的第一通槽流到液体回收箱内，此时液体回收箱对喷淋液进行回收利用，有利于节约资源。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网版清洗装置，其特征在于：包括机体(1)以及设置在机体(1)上的输送机构(2)以及用于对网版(5)进行清洗的清洗机构(3)，所述输送机构(2)设置在清洗机构(3)的下方且用于对网版(5)进行输送，所述清洗机构(3)包括安装架(31)、连接块(32)、清理刷(33)以及喷淋管(34)，所述安装架(31)设置在机体(1)上，所述连接块(32)和喷淋管(34)均连接在安装架(31)朝向输送机构(2)的一侧，所述清理刷(33)粘接固定在连接块(32)朝向网版(5)的一侧，所述喷淋管(34)内通有喷淋液，所述喷淋管(34)朝向网版(5)的一侧连接有多个喷淋头(341)。2.根据权利要求1所述的网版清洗装置，其特征在于：所述连接块(32)通过连接件可拆卸连接在安装架(31)上，所述安装架(31)朝向连接块(32)的一侧开设有安装槽(311)，所述连接块(32)插接在安装槽(311)内且与安装槽(311)的内侧壁之间预留有间隙，所述连接件包括固定块(321)、第一压缩弹簧(322)、螺杆(323)以及螺母(325)(324)，所述固定块(321)固定连接在连接块(32)的外侧且位于安装槽(311)的外部，所述螺杆(323)的一端固定在安装架(31)朝向连接块(32)的一侧，所述固定块(321)上开设有通孔(325)，所述螺杆(323)远离安装架(31)的一端穿设过通孔(325)并与螺母(324)螺纹连接，所述第一压缩弹簧(322)位于固定块(321)与安装架(31)之间，且所述第一压缩弹簧(322)套设在螺杆(323)的外侧且两端分别与固定块(321)与安装架(31)相抵触。3.根据权利要求2所述的网版清洗装置，其特征在于：所述通孔(325)的直径大于螺杆(323)的直径，所述安装槽(311)内侧壁上固定连接有第二压缩弹簧(326)，所述第二压缩弹簧(326)远离安装槽(311)内侧壁的一端与连接块(32)的外侧壁相抵触。4.根据权利要求1或3所述的网版清洗装置，其特征在于：所述机体(1)的外侧竖直设有用于驱动安装架(31)升降的第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的缸体固定在机体(1)上，所述第一气缸(11)的伸缩杆与...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐瑛，潘志，
申请(专利权)人：广西开蒙医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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