本实用新型专利技术公开了一种健康饮品生产加工用进料装置，涉及饮品加工技术领域，针对传统的饮品如茶饮在生产加工时需要对原料进行搅拌烘干等加工工序，原料在进料口处一般以堆积的方式进入加工装置内，当需要对原料进行烘干操作时，这样的加入方式难以提高烘干效率，只能通过罐体内的烘干装置对进入后的原料进行烘干的问题，现提出如下方案，包括加工罐和风机箱，所述加工罐的顶端一体式连接有进料口，所述进料口的外表面两侧均上下对称连接有连接块。本实用新型专利技术通过风机箱以及相关结构的设计，便于在进料时先对原料进行吹干操作，不仅可以吹散原料，避免原料以堆积的方式进入加工罐内，同时，在这个过程中原料与风的接触面大大增大，风干效率较高。风干效率较高。风干效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种健康饮品生产加工用进料装置
[0001]本技术涉及饮品加工
，尤其涉及一种健康饮品生产加工用进料装置。
技术介绍
[0002]饮品，指经加工制成的适于供人或牲畜饮用的液体，尤指用来解渴、提供营养或提神的液体。如水、奶、酒、饮料、茶饮等，饮品的加工涉及众多原料的加工。
[0003]传统的饮品如茶饮在生产加工时需要对原料进行搅拌烘干等加工工序，原料在进料口处一般以堆积的方式进入加工装置内，当需要对原料进行烘干操作时，这样的加入方式难以提高烘干效率，只能通过罐体内的烘干装置对进入后的原料进行烘干。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种健康饮品生产加工用进料装置，解决了传统的饮品如茶饮在生产加工时需要对原料进行搅拌烘干等加工工序，原料在进料口处一般以堆积的方式进入加工装置内，当需要对原料进行烘干操作时，这样的加入方式难以提高烘干效率，只能通过罐体内的烘干装置对进入后的原料进行烘干的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种健康饮品生产加工用进料装置，包括加工罐和风机箱，所述加工罐的顶端一体式连接有进料口，所述进料口的外表面两侧均上下对称连接有连接块，所述风机箱共设置有一对，两个所述风机箱的上下表面和对应位置的连接块均开设有大小相同的螺栓孔，两个所述风机箱的一侧内壁均固定连接有风机，所述风机外接电源，且两个所述风机的出风口上下错位对向放置。
[0007]优选的，所述进料口的内壁分别靠近两个风机箱处均开设有若干个通风孔，单个所述通风孔的内壁顶侧转动连接有阀片，所述通风孔的内壁底侧且位于阀片的底端一侧固定连接有阀片限位凸块。
[0008]优选的，所述进料口的内壁分别靠近两组通风孔的一侧均设置有一个挡片，且两个所述挡片的凸面中间段均开设有矩形齿槽，所述进料口的内壁位于通风孔的一侧转动连接有齿轮盘，且所述齿轮盘与矩形齿槽啮合连接。
[0009]优选的，单个所述挡片的凸面两侧均开设有滚珠槽，所述进料口的内壁位于滚珠槽处固定连接有与之相匹配的定位滚珠。
[0010]优选的，所述齿轮盘贯穿内壁转动连接有转动轴，且所述转动轴的两端均与进料口的内壁固定连接，且所述齿轮盘与转动轴的套接处密封连接有橡胶圈。
[0011]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过风机箱以及相关结构的设计，便于在进料时先对原料进行吹干操作，由于原料在竖直通过进料口的内部时，会被两侧的风力带动翻转，不仅可以吹散原料，避免原料以堆积的方式进入加工罐内，同时，在这个过程中，原料之间的空隙较大，与风的接触面大大增大，风干效率较高，通过阀片
和阀片限位凸块的设计，可以避免大量的原料通过通风孔进入风机箱内，通过连接块的设计，便于对风机箱的安装和拆卸，通过挡片的设计，便于在不宜使用风机时可以将通风孔封挡住，通过齿轮盘等结构的设计，便于带动挡片上下移动。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种健康饮品生产加工用进料装置的正视向剖视图；
[0013]图2为本技术提出的一种健康饮品生产加工用进料装置风机箱与进料口的俯视向连接剖视图；
[0014]图3为本技术提出的一种健康饮品生产加工用进料装置图1中部分结构的放大示意图。
[0015]图中：1加工罐、2进料口、3风机箱、4连接块、5风机、6通风孔、7挡片、8齿轮盘、9定位滚珠、10螺栓孔、11阀片、12阀片限位凸块、13转动轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-3，一种健康饮品生产加工用进料装置，包括加工罐1和风机箱3，加工罐1的顶端一体式连接有进料口2，进料口2的外表面两侧均上下对称连接有连接块4，风机箱3共设置有一对，两个风机箱3的上下表面和对应位置的连接块4均开设有大小相同的螺栓孔10，两个风机箱3的一侧内壁均固定连接有风机5，风机5外接电源，且两个风机5的出风口上下错位对向放置。
[0018]本实施例中，进料口2的内壁分别靠近两个风机箱3处均开设有若干个通风孔6，单个通风孔6的内壁顶侧转动连接有阀片11，通风孔6的内壁底侧且位于阀片11的底端一侧固定连接有阀片限位凸块12。
[0019]本实施例中，进料口2的内壁分别靠近两组通风孔6的一侧均设置有一个挡片7，且两个挡片7的凸面中间段均开设有矩形齿槽，进料口2的内壁位于通风孔6的一侧转动连接有齿轮盘8，且齿轮盘8与矩形齿槽啮合连接。
[0020]本实施例中，单个挡片7的凸面两侧均开设有滚珠槽，进料口2的内壁位于滚珠槽处固定连接有与之相匹配的定位滚珠9。
[0021]本实施例中，齿轮盘8贯穿内壁转动连接有转动轴13，且转动轴13的两端均与进料口2的内壁固定连接，且齿轮盘8与转动轴13的套接处密封连接有橡胶圈。
[0022]工作原理：传统的饮品如茶饮在生产加工时需要对原料进行搅拌烘干等加工工序，原料在进料口处一般以堆积的方式进入加工装置内，当需要对原料进行烘干操作时，这样的加入方式难以提高烘干效率，只能通过罐体内的烘干装置对进入后的原料进行烘干，本实施例中，在加入原料时，启动风机5，风机5将热风或干燥的空气通过通风孔6吹进进料口2内，原料在竖直通过进料口2的内部时，会被两侧的风力带动翻转，不仅可以吹散原料，避免原料以堆积的方式进入加工罐1内，同时，原料在散开落下的过程中可以直接通过风机5送出的风进行初步吹干，在这个过程中，原料之间的空隙较大，与风的接触面大大增大，风
干效率较高，而传统的进料方式忽略了这一步骤带来的效益；原料在进料口2内翻转时，部分原料可能会进入通风孔6内，但是阀片11和阀片限位凸块12的存在会挡住这一部分原料，避免其大量落入到风机箱3内，对于落入的少量原料，可以松开风机箱3与连接块4之间的连接螺栓拆离风机箱3，将风机箱3内的原料倒入进料口2内继续加工即可；当需要加工的原料不宜使用风机5时，可以转动齿轮盘8，齿轮盘8通过挡片7上的矩形齿槽带动挡片7移动至通风孔6的一侧，从而将通风孔6封挡住，由于齿轮盘8与转动轴13的套接处密封连接有橡胶圈，可以大大提高齿轮盘8与转动轴13之间的摩擦力，从而可以避免挡片7自由下滑。
[0023]综上，通过风机箱3以及相关结构的设计，便于在进料时先对原料进行吹干操作，由于原料在竖直通过进料口2的内部时，会被两侧的风力带动翻转，不仅可以吹散原料，避免原料以堆积的方式进入加工罐1内，同时，在这个过程中，原料之间的空隙较大，与风的接触面大大增大，风干效率较高，通过阀片11和阀片限位凸块12的设计，可以避免大量的原料通过通风孔6进入风机箱3内，通过连接块4的设计，便于对风机箱3的安装和拆卸，通过挡片7的设计，便于在不宜使用风机5时可以将通风孔6封挡住，通过齿轮盘8等结构的设计，便于带动挡片7上下移动。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种健康饮品生产加工用进料装置，包括加工罐(1)和风机箱(3)，其特征在于，所述加工罐(1)的顶端一体式连接有进料口(2)，所述进料口(2)的外表面两侧均上下对称连接有连接块(4)，所述风机箱(3)共设置有一对，两个所述风机箱(3)的上下表面和对应位置的连接块(4)均开设有大小相同的螺栓孔(10)，两个所述风机箱(3)的一侧内壁均固定连接有风机(5)，所述风机(5)外接电源，且两个所述风机(5)的出风口上下错位对向放置。2.根据权利要求1所述的一种健康饮品生产加工用进料装置，其特征在于，所述进料口(2)的内壁分别靠近两个风机箱(3)处均开设有若干个通风孔(6)，单个所述通风孔(6)的内壁顶侧转动连接有阀片(11)，所述通风孔(6)的内壁底侧且位于阀片(11)的底端一侧固定连接有阀片限位凸块(12)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，
申请(专利权)人：道藏上海生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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