本发明专利技术公开了一种玻璃钢电缆桥架及其盖板的紧固装置，包括套筒，所述套筒的一端固定连接有封口板一，所述封口板一固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与电缆桥架接触，所述电缆桥架的顶部设置有盖板，所述套筒远离所述封口板一的一端固定连接有封口板二，所述套筒的一侧开有活动开口，所述套筒内部靠近所述活动开口处设有活动块，所述活动块的中部固定连接有固定块，所述活动块靠近所述固定块的一侧设有移动块，所述活动块的一侧螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的一端与所述封口板一之间通过活动机构一连接，所述螺杆一的另一端贯穿所述封口板二，所述套筒内部远离所述活动开口的一侧设置推动块。有益效果：能够将盖板紧固在电缆桥架上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢电缆桥架及其盖板的紧固装置
[0001]本专利技术涉及电缆桥架
，具体来说，涉及一种玻璃钢电缆桥架及其盖板的紧固装置。
技术介绍
[0002]电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上。
[0003]电缆桥架的材质有很多种，玻璃钢材质便是其中的一种，在室外安装电缆桥架的时候，通常会在电缆桥架的顶部设置有盖板，通过盖板的遮挡避免太阳直射电缆，减少室外环境对电缆的影响，在室内安装电缆桥架，通过盖板遮挡灰尘的堆积以及其他液体的干扰，因而盖板对于电缆桥架较为重要，若是盖板脱离电缆桥架，对于电缆的影响较大，因而需要将盖板与电缆桥架紧固在一起，现有的紧固装置虽然能够起到紧固作用，但是紧固效果不佳，且拆装繁琐。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种玻璃钢电缆桥架及其盖板的紧固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃钢电缆桥架及其盖板的紧固装置，包括套筒，所述套筒的一端固定连接有封口板一，所述封口板一远离所述套筒的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与电缆桥架接触，所述电缆桥架的顶部设置有盖板，所述盖板的侧壁开有通孔，所述套筒贯穿所述通孔，所述套筒的外表面螺纹连接有限位圈，所述套筒远离所述封口板一的一端固定连接有封口板二，所述套筒的一侧开有活动开口，所述套筒内部靠近所述活动开口处设有活动块，所述活动块的中部固定连接有固定块，所述活动块靠近所述固定块的一侧设有移动块，所述移动块的内部开有空腔，所述固定块位于所述空腔内且与所述空腔之间连接有弹簧，所述移动块与所述活动开口相匹配，所述活动块的一侧螺纹连接有螺杆一，所述螺杆一的一端与所述封口板一之间通过活动机构一连接，所述螺杆一的另一端贯穿所述封口板二且位于所述套筒外侧，所述套筒内部远离所述活动开口的一侧设置推动块，所述推动块靠近所述移动块的一侧设置有斜面，所述推动块通过活动机构二与螺杆二活动连接，所述螺杆二远离所述推动块的一端贯穿所述封口板二且位于所述套筒外侧。
[0007]进一步的，所述套筒内壁靠近所述活动块处开有限位槽一，所述活动块靠近所述限位槽一处固定连接有限位块一，所述限位块一位于所述限位槽一内且与所述限位槽一相匹配。
[0008]进一步的，所述套筒内壁靠近所述推动块处开有限位槽二，所述推动块靠近所述限位槽二处固定连接有限位块二，所述限位块二位于所述限位槽二内且与所述限位槽二相
匹配。
[0009]进一步的，所述活动机构一包括圆孔一和轴承一，所述封口板一表面开有圆孔一，所述圆孔一的内壁固定连接有轴承一，所述螺杆一与所述轴承一的内壁固定连接。
[0010]进一步的，所述活动机构二包括轴承二和圆孔二，所述推动块远离所述移动块的一端开有圆孔二，所述圆孔二的内壁固定连接有轴承二，所述螺杆二与所述轴承二的内壁固定连接。
[0011]进一步的，所述封口板一的表面连接有与所述螺杆一相匹配的轴承三，所述封口板一表面且位于所述轴承三的一侧开有螺孔，所述螺孔与所述螺杆二相匹配。
[0012]进一步的，所述螺杆一位于所述套筒外侧的一端与旋转块一固定连接，所述螺杆二位于所述套筒外侧的一端固定连接有旋转块二。
[0013]进一步的，所述移动块位于所述套筒内部的一端设置有弧面。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0015](1)、该装置能够将盖板紧固在电缆桥架上，使盖板无法轻易脱离电缆桥架，紧固效果好，且拆卸安装方便，从而避免盖板的脱离影响到电缆的使用。
[0016](2)、限位块一和限位槽一能够对活动块进行限位，使活动块不随螺杆一的旋转而移动，限位块二和限位槽二能够对推动块进行限位操作，避免推动块因螺杆二的旋转而旋转。
[0017](3)、活动机构一能够实现螺杆一与封口板一的活动连接，活动机构二能够实现螺杆二与推动块之间活动连接。
[0018](4)、通过旋转块一能够实现螺杆一的旋转，旋转块二能够实现螺杆二的旋转，弧面能够与斜面配合，从而实现推动块推动移动块。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本专利技术实施例的一种玻璃钢电缆桥架及其盖板的紧固装置的结构示意图；
[0021]图2是图1中A处的放大图；
[0022]图3是根据本专利技术实施例的一种玻璃钢电缆桥架及其盖板的紧固装置中套筒的内部结构示意图；
[0023]图4是根据本专利技术实施例的一种玻璃钢电缆桥架及其盖板的紧固装置中限位块一和限位槽一的结构示意图；
[0024]图5是根据本专利技术实施例的一种玻璃钢电缆桥架及其盖板的紧固装置中套筒的结构示意图；
[0025]图6是根据本专利技术实施例的一种玻璃钢电缆桥架及其盖板的紧固装置中封口板一的结构示意图；
[0026]图7是根据本专利技术实施例的一种玻璃钢电缆桥架及其盖板的紧固装置中封口板二
的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、套筒；2、封口板一；3、橡胶垫；4、电缆桥架；5、盖板；6、通孔；7、限位圈；8、封口板二；9、活动开口；10、活动块；11、固定块；12、移动块；13、空腔；14、弹簧；15、螺杆一；16、螺杆二；17、推动块；18、斜面；19、限位槽一；20、限位块一；21、限位槽二；22、限位块二；23、圆孔一；24、轴承一；25、轴承二；26、圆孔二；27、轴承三；28、螺孔；29、旋转块一；30、旋转块二。
具体实施方式
[0029]下面，结合附图以及具体实施方式，对专利技术做出进一步的描述：
[0030]实施例一：
[0031]请参阅图1-7，根据本专利技术实施例的一种玻璃钢电缆桥架及其盖板的紧固装置，包括套筒1，所述套筒1的一端固定连接有封口板一2，所述封口板一2远离所述套筒1的一端固定连接有橡胶垫3，所述橡胶垫3与电缆桥架4接触，所述电缆桥架4的顶部设置有盖板5，所述盖板5的侧壁开有通孔6，所述套筒1贯穿所述通孔6，所述套筒1的外表面螺纹连接有限位圈7，套筒1的外壁设置有能够与限位圈7螺纹连接的纹路；
[0032]所述套筒1远离所述封口板一2的一端固定连接有封口板二8，所述套筒1的一侧开有活动开口9，所述套筒1内部靠近所述活动开口9处设有活动块10，所述活动块10的中部固定连接有固定块11，所述活动块10靠近所述固定块11的一侧设有移动块12，所述移动块12位于所述套筒1内部的一端设置有弧面；
[0033]所述移动块12的内部开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢电缆桥架及其盖板的紧固装置，其特征在于，包括套筒(1)，所述套筒(1)的一端固定连接有封口板一(2)，所述封口板一(2)远离所述套筒(1)的一端固定连接有橡胶垫(3)，所述橡胶垫(3)与电缆桥架(4)接触，所述电缆桥架(4)的顶部设置有盖板(5)，所述盖板(5)的侧壁开有通孔(6)，所述套筒(1)贯穿所述通孔(6)，所述套筒(1)的外表面螺纹连接有限位圈(7)，所述套筒(1)远离所述封口板一(2)的一端固定连接有封口板二(8)，所述套筒(1)的一侧开有活动开口(9)，所述套筒(1)内部靠近所述活动开口(9)处设有活动块(10)，所述活动块(10)的中部固定连接有固定块(11)，所述活动块(10)靠近所述固定块(11)的一侧设有移动块(12)，所述移动块(12)的内部开有空腔(13)，所述固定块(11)位于所述空腔(13)内且与所述空腔(13)之间连接有弹簧(14)，所述移动块(12)与所述活动开口(9)相匹配，所述活动块(10)的一侧螺纹连接有螺杆一(15)，所述螺杆一(15)的一端与所述封口板一(2)之间通过活动机构一连接，所述螺杆一(15)的另一端贯穿所述封口板二(8)且位于所述套筒(1)外侧，所述套筒(1)内部远离所述活动开口(9)的一侧设置推动块(17)，所述推动块(17)靠近所述移动块(12)的一侧设置有斜面(18)，所述推动块(17)通过活动机构二与螺杆二(16)活动连接，所述螺杆二(16)远离所述推动块(17)的一端贯穿所述封口板二(8)且位于所述套筒(1)外侧。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢电缆桥架及其盖板的紧固装置，其特征在于，所述套筒(1)内壁靠近所述活动块(10)处开有限位槽一(19)，所述活动块(10)靠近所述限位槽一(19)处固定连接有限位块一(20)，所述限位块一(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文冰，侯尽然，李陆军，袁超，许春雷，龚盼盼，张志刚，蒋跃跃，翟慧阳，
申请(专利权)人：安徽华希电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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