一种高耐压不锈钢无缝钢管的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高耐压不锈钢无缝钢管的生产工艺，首先生产大小径管，然后小管套在大管内，在同心后浇筑陶瓷纤维材料，然后在大径管外壁涂覆有机硅树脂耐高温隔热材料。通过陶瓷纤维材料的作用能够显著提高不锈钢无缝钢管的抗压能力和隔热保温能力。钢管的抗压能力和隔热保温能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐压不锈钢无缝钢管的生产工艺


[0001]本专利技术涉及本专利技术涉及无缝钢管
，具体涉及一种高耐压不锈钢无缝钢管的生产工艺。

技术介绍

[0002]不锈钢无缝钢管由于其具有较高的强度和抗压特性，广泛应用于各个行业，但是针对一些特殊行业，需要不锈钢无缝钢管具有更好的强度、抗压能力、保温隔热能力等，因此，开发出一种耐高压的不锈钢钢管生产生产工艺来生产出符合强度要求和抗压要求的不锈钢钢管十分有必要。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种高耐压不锈钢无缝钢管的生产工艺通过给工艺生产出来的不锈钢无缝钢管强度高，抗压能力强，完全能够满足深海航行的舰船的使用要求。
[0004]一种高耐压不锈钢无缝钢管的生产工艺，其特征在于：具体步骤为：a、大径管生产；b、小径管生产；c、小径管套在大径管内，并保证小径管与大径管同心；d、在大径管与小径管之间浇筑陶瓷纤维材料；e、在大径管外壁涂覆有机硅树脂耐高温隔热材料；所述a步骤和b步骤采用的生产工艺相同，具体为：炼制不锈钢管坯、加热炉加热锈钢管坯、斜轧穿孔、内外壁酸洗、内外壁热处理、冷轧、内外壁脱脂、内外壁热处理、冷拔、内外壁脱脂、内外壁热处理、内外壁酸洗、冷轧、内外壁脱脂、内外壁热处理、矫直、内壁酸洗、内壁抛光、外壁脱脂、外壁酸洗、外壁激光熔覆。
[0005]所述不锈钢管坯为OOCr24Ni6Mo2N双向不锈钢管坯。
[0006]所有内外壁酸洗步骤采用硝酸进行酸洗，浓度为85%～92%。
[0007]所有内外壁热处理步骤采用高温固溶处理，温度为1100℃～1180℃，时间为5min～8min。
[0008]所有内外壁脱脂步骤采用粗脱脂+精脱脂二次脱脂工艺，其中，粗脱脂：酸液为(12～16％)HF+(8～12％)HNO3，温度为48～52℃，时间为20～24min；精脱脂：酸液为(6～12％)HF+(7～12％)HNO3，温度为35～42℃，时间为18～24min。
[0009]所述内壁酸洗步骤采用配置浓度为HF：HNO3：H2O=1:2:15。
[0010]所述外壁脱脂步骤采用一次脱脂工艺，酸液为15%HNO3。
[0011]所述外壁酸洗步骤采用HNO3进行酸洗，浓度为52%～65%，酸洗时间为4～6h，温度为60～80℃。
[0012]所述外壁激光熔覆步骤采用HGL-90型5kW横流CO2激光器进行激光熔覆，熔覆后形
成的激光熔覆层厚度为2.5～3.5mm。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术具体步骤为：一种高耐压不锈钢无缝钢管的生产工艺，其特征在于：具体步骤为：大径管生产；小径管生产；小径管套在大径管内，并保证小径管与大径管同心；在大径管与小径管之间浇筑陶瓷纤维材料；在大径管外壁涂覆有机硅树脂耐高温隔热材料；大径管和小径管采用的生产工艺相同，具体为：炼制不锈钢管坯、加热炉加热锈钢管坯、斜轧穿孔、内外壁酸洗、内外壁热处理、冷轧、内外壁脱脂、内外壁热处理、冷拔、内外壁脱脂、内外壁热处理、内外壁酸洗、冷轧、内外壁脱脂、内外壁热处理、矫直、内壁酸洗、内壁抛光、外壁脱脂、外壁酸洗、外壁激光熔覆。大径管与小径管的生产工艺可以使得不锈钢无缝钢管表面质量好，无毛刺，尺寸精确。形成的激光熔覆与OOCr24Ni6Mo2N双向不锈钢的自身性能能够显著提高不锈钢管的强度和抗压力，采用双管，同时在双管之间浇筑陶瓷纤维材料能够进一步提高强度和保温隔热性能，在大径管外壁再涂覆耐高温隔热材料进一步起到耐高温隔热的目的。
具体实施方式
[0014]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当 为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0015][0016]实施例1一种高耐压不锈钢无缝钢管的生产工艺，其特征在于：具体步骤为：a、大径管生产；b、小径管生产；c、小径管套在大径管内，并保证小径管与大大径管同心；d、在大径管与小径管之间浇筑陶瓷纤维材料；e、在大径管外壁涂覆有机硅树脂耐高温隔热材料；所述a步骤和b步骤采用的生产工艺相同，具体为：炼制不锈钢管坯、加热炉加热锈钢管坯、斜轧穿孔、内外壁酸洗、内外壁热处理、冷轧、内外壁脱脂、内外壁热处理、冷拔、内外壁脱脂、内外壁热处理、内外壁酸洗、冷轧、内外壁脱脂、内外壁热处理、矫直、内壁酸洗、内壁抛光、外壁脱脂、外壁酸洗、外壁激光熔覆。
[0017]所述不锈钢管坯为OOCr24Ni6Mo2N双向不锈钢管坯。
[0018]所有内外壁酸洗步骤采用硝酸进行酸洗，浓度为85%。
[0019]所有内外壁热处理步骤采用高温固溶处理，温度为1100℃，时间为8min。
[0020]所有内外壁脱脂步骤采用粗脱脂+精脱脂二次脱脂工艺，其中，粗脱脂：酸液为12％HF+8％HNO3，温度为48℃，时间为24min；精脱脂：酸液为6％)HF+(7～12％HNO3，温度为35℃，时间为24min。
[0021]所述外壁酸洗步骤采用HNO3进行酸洗，浓度为52%，酸洗时间为6h，温度为60℃。
[0022]所述外壁激光熔覆步骤采用HGL-90型5kW横流CO2激光器进行激光熔覆，熔覆后形成的激光熔覆层厚度为2.5mm。
[0023]实施例2
本实施例与实施例1基本相同，不同的是：所有内外壁酸洗步骤采用硝酸进行酸洗，浓度为92%。
[0024]所有内外壁热处理步骤采用高温固溶处理，温度为1180℃，时间为5min。
[0025]所有内外壁脱脂步骤采用粗脱脂+精脱脂二次脱脂工艺，其中，粗脱脂：酸液为16％HF+12％HNO3，温度为52℃，时间为20min；精脱脂：酸液为12％HF+12％HNO3，温度为42℃，时间为18min。
[0026]所述外壁酸洗步骤采用HNO3进行酸洗，浓度为65%，酸洗时间为4h，温度为80℃。
[0027]所述外壁激光熔覆步骤采用HGL-90型5kW横流CO2激光器进行激光熔覆，熔覆后形成的激光熔覆层厚度为3.5mm。
[0028]实施例3本实施例与实施例1基本相同，不同的是：所有内外壁酸洗步骤采用硝酸进行酸洗，浓度为86%。
[0029]所有内外壁热处理步骤采用高温固溶处理，温度为1120℃，时间为6min。
[0030]所有内外壁脱脂步骤采用粗脱脂+精脱脂二次脱脂工艺，其中，粗脱脂：酸液为14％HF+9％HNO3，温度为49℃，时间为21min；精脱脂：酸液为7％HF+8％HNO3，温度为37℃，时间为20min。
[0031]所述外壁酸洗步骤采用HNO3进行酸洗，浓度为55%，酸洗时间为4.5h，温度为65℃。
[0032]所述外壁激光熔覆步骤采用HGL-90型5kW横流CO2激光器进行激光熔覆，熔覆后形成的激光熔覆层厚度为3mm。
[0033]实施例4本实施例与实施例1基本相同，不同的是：所有内外壁酸洗步骤采用硝酸进行酸洗，浓度为90%。
[0034]所有内外壁热处理步骤采用高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐压不锈钢无缝钢管的生产工艺，其特征在于：具体步骤为：大径管生产；小径管生产；小径管套在大径管内，并保证小径管与大径管同心；在大径管与小径管之间浇筑陶瓷纤维材料；在大径管外壁涂覆有机硅树脂耐高温隔热材料；所述a步骤和b步骤采用的生产工艺相同，具体为：炼制不锈钢管坯、加热炉加热锈钢管坯、斜轧穿孔、内外壁酸洗、内外壁热处理、冷轧、内外壁脱脂、内外壁热处理、冷拔、内外壁脱脂、内外壁热处理、内外壁酸洗、冷轧、内外壁脱脂、内外壁热处理、矫直、内壁酸洗、内壁抛光、外壁脱脂、外壁酸洗、外壁激光熔覆。2.根据权利要求1所述的一种高耐压不锈钢无缝钢管的生产工艺，其特征在于：所述不锈钢管坯为OOCr24Ni6Mo2N双向不锈钢管坯。3.根据权利要求1所述的一种高耐压不锈钢无缝钢管的生产工艺，其特征在于：所有内外壁酸洗步骤采用硝酸进行酸洗，浓度为85%～92%。4.根据权利要求1所述的一种高耐压不锈钢无缝钢管的生产工艺，其特征在于：所有内外壁热处理步骤采用高温固溶处理，温度为1100℃～1180℃，时间为5min～8min。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜，项力中，妙林峰，
申请(专利权)人：浙江大大不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：