【技术实现步骤摘要】
一种数据线插头成型设备及方法
[0001]本专利技术涉及数据线生产设备领域,尤其是一种数据线插头成型设备及其方法。
技术介绍
[0002]数据线是很常见的电器件,数据线插头在生产中将电线连接好之后需要用塑料进行注塑从而将连接线部分包裹隐藏,使用起来更加安全方便,在进行注塑的过程中常采用注塑机进行注塑,注塑机通过注射装置将塑料原料挤碎熔化,在从喷嘴处挤进模具之中,通过冷却系统冷却凝固后从模具上取出注塑好的数据线插头即可。
[0003]现有的插头组装设备,例如公开号为CN109109261A的中国专利技术专利中公开的一种智能化插头组装设备,其包括设备机架,供线裁线剥线皮铆端子机构,设置于供线裁线剥线皮铆端子机构一端的线材90度折弯定位机构,设置于线材90度折弯定位机构另一端的模具传送注塑成型机构,而组合装配成加工插头的生产流水线,该生产流水线能够先后完成供线工序,裁线工序,剥线皮工序,铆端子工序,线材折弯工序,线材定位工序,线材运输工序,模具传送工序,注塑成型工序,线材取出工序,产品转载工序等工序,代替了人工操作的步骤,减少了人为的因素而造成的无法避免的人为误差,有利于提高被加工插头的加工精度。
[0004]但上述的插头组装设备存在以下的问题:1.由于数据线为柔性,且直径小,所以对夹取精度的要求高,传统以机械手直接夹取的方式,经常会出现抓空的现象,需要重复多次抓取,降低生产效率;2.传统模具条在搬运时,使用机械手来操作,占据空间大,且其他装置会对机械手产生遮挡,导致出现搬运位置错位。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数据线插头成型方法,其特征在于,依次通过以下步骤:S1:模具条(11)沿着双层输送装置(1)中的上层输送机构(14)进入拔爪机构(12)上;S2:数据线进料装置(2)中的进料移载机构(21)调整模具条推送机构(22)的高度,使数据线夹取机构(23)把待加工的数据线夹紧,并把数据线的端部与模具条(11)配合;S3:模具条推送机构(22)把模具条(11)夹紧,在进料移载机构(21)的作用下,把模具条(11)和数据线输送到成型装置(3)中;S4:成型装置(3)对数据线的端部进行注塑,在注塑模具的作用下,数据线端部形成插头;S5:数据线进料装置(2)把模具条(11)和加工完成的数据线重新拿回到拔爪机构(12)中;S6:拔爪机构(12)动作,把模具条(11)及其上的数据线推向数据线出料装置(4);S7:数据线出料装置(4)中的出料移载机构(41)和抓线机构(42)相互配合,把加工完成的数据线从模具条(11)上取下来;S8:模具条(11)通过拔爪机构(12)进入右端升降机构(16),在下层输送机构(13)和左端升降机构(15)的作用下,回到上层输送机构(14)中。2.一种数据线插头成型设备,其特征在于,该设备包括双层输送装置(1)、数据线进料装置(2)、成型装置(3)和数据线出料装置(4);数据线进料装置(2)和成型装置(3)对应设置在双层输送装置(1)的中部;数据线出料装置(4)设置在双层输送装置(1)的尾部;双层输送装置(1)包括模具条(11)和拔爪机构(12),拔爪机构(12)衔接在数据线进料装置(2)和数据线出料装置(4)之间,拔爪机构(12)用于使模具条(11)依次通过数据线进料装置(2)和数据线出料装置(4);数据线进料装置(2)包括进料移载机构(21)、模具条推送机构(22)、数据线夹取机构(23)和废品夹取机构(24);进料移载机构(21)的输出端连接模具条推送机构(22)、数据线夹取机构(23)和废品夹取机构(24);模具条推送机构(22)用于夹紧模具条并把模具条推到成型装置(3)中;数据线夹取机构(23)用于夹取数据线;数据线夹取机构(23)包括竖向夹取气缸(231)、竖向夹具气缸安装板(2311)、齿条底座(232)、水平夹取气缸(233)、双面齿条(234)、第一齿轮(235)、第一连接条(2351)、第一辅助连接条(2352)、第一夹取臂组件(236)、第二齿轮(237)、第二连接条(2371)、第二辅助连接条(2372)和第二夹取臂组件(238);竖向夹取气缸(231)通过竖向夹具气缸安装板(2311)竖向固定安装在进料移载机构(21)上,竖向夹取气缸(231)的输出端连接齿条底座(232),齿条底座(232)上固定安装水平夹取气缸(233),水平夹取气缸(233)的输出端连接双面齿条(234),双面齿条(234)滑动安装在齿条底座(232)上,双面齿条(234)的两侧分别啮合第一齿轮(235)和第二齿轮(237),第一齿轮(235)上固定安装第一连接条(2351)的一端,第一连接条(2351)的另一端铰接在第一夹取臂组件(236)上,第一夹取臂组件(236)上还铰接有第一辅助连接条(2352),第一辅助连接条(2352)转动安装在齿条底座(232)上;第二齿轮(237)上固定安装第二连接条(2371)的一端,第二连接条(2371)的另一端铰接在第二夹取臂组件(238)上,第二夹取臂组件(238)上还铰接有第二辅助连接条(2372),第二辅助连接条(2372)转动安装在齿条底座(232)上。3.根据权利要求2所述的一种数据线插头成型设备,其特征在于,第一夹取臂组件(236)包括第一臂(2361)、第一夹取板(2362)和第一夹爪(2363);第一臂(2361)的下端固定
安装第一夹取板(2362),第一夹取板(2362)与第一臂(2361)垂直,第一夹取板(2362)下端面安装第一夹爪(2363),第一夹爪(2363)的下部设有用于支撑数据线的第一折弯;第二夹取臂组件(238)包括第二臂(2381)、第二夹取板(2382)和第二夹爪(2383);第二臂(2381)的下端固定安装第二夹取板(2382),第二夹取板(2382)与第二臂(2381)垂直,第二夹取板(2382)下端面安装第二夹爪(2383),第二夹爪(2383)的下部设有用于支撑数据线的第二折弯;第一臂(2361)与第二臂(2381)始终平行;第一夹取板(2362)和第二夹取板(2382)高度相同,且第一夹取板(2362)和第二夹取板(2382)始终平行;第一夹爪(2363)和第二夹爪(2383)相向设置,第一折弯和第二折弯配合将数据线支撑起来。4.根据权利要求2所述的一种数据线插头成型设备,其特征在于,进料移载机构(21)包括进料底板(211)、水平进料气缸(212)、进料滑轨(213)、进料滑板(214)、进料转接板(2141)、竖向进料气缸(215)、第一进料升降板(216)、升降导杆(217)、第二进料升降板(218);进料底板(211)上安装水平进料气缸(212)和进料滑轨(213),进料滑轨(213)上滑动安装进料滑板(214),进料滑板(214)通过进料转接板(2141)连接在水平进料气缸(212)的输出端,进料滑板(214)上竖向安装竖向进料气缸(215),竖向进料气缸(215)的输出端固定连接第一进料升降板(216),第一进料升降板(216)上固定安装升降导杆(217),升降导杆(217)套设在进料滑板(214)上,进料滑板(214)的下部固定连接第二进料升降板(218)。5.根据权利要求2所述的一种数据线插头成型设备,其特征在于,模具条推送机构(22)包括推送气缸(221)、推送板(222)、压板(223)、推送滑轨(224)、推送固定板(225)、推送固定压块(226);推送气缸(221)安装在进料移载机构(21)上,推送气缸(221)的输出端连接推送板(222),推送板(222)上固定安装压板(223),压板(223)上设有用于定位模具条(11)的第一定位部(2231),压板(223)上部滑动安装在推送滑轨(224)上,推送滑轨(224)固...
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