一种提回收溶出闪蒸器余热的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于余热回收技术领域，提供了一种提回收溶出闪蒸器余热的装置，包括进汽口、入水口、出汽口、余热回收装置主体、出水口、出水通道、第一管道、第二管道、入水通道、隔水板、分隔板、储汽空间以及储水空间，本实用新型专利技术通过以上各构件之间的配合，可以实现闪蒸器余热的回收利用。热的回收利用。热的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种提回收溶出闪蒸器余热的装置


[0001]本技术属于余热回收
，尤其涉及一种提回收溶出闪蒸器余热的装置。

技术介绍

[0002]当一定压力下的热凝结水或锅炉水被降压，部分水会二次蒸发，所得到的蒸汽即为闪蒸蒸汽。当水在大气压力下被加热时，100℃是该压力下液体水所能允许的最高温度。再加热也不能提高水的温度，而只能将水转化成蒸汽。水在升温至沸点前的过程中吸收的热叫“显热”，或者叫饱和水显热。在同样大气压力下将饱和水转化成蒸汽所需要的热叫“潜热”。
[0003]然而，如果在一定压力下加热水，那么水的沸点就要比100℃高，所以就要求有更多的显热。压力越高，水的沸点就高，热含量亦越高。压力降低，部分显热释放出来，这部分超量热就会以潜热的形式被吸收，引起部分水被“闪蒸”成蒸汽。
[0004]闪蒸汽有着可以利用的余热能量，这部分余热能量如果能被利用，对于节约能源、控制成本有着较大的意义。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种提回收溶出闪蒸器余热的装置，旨在解决
技术介绍
中所提出的闪蒸器余热的回收利用问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种提回收溶出闪蒸器余热的装置，包括进汽口、入水口、出汽口、余热回收装置主体、出水口、出水通道、第一管道、第二管道、入水通道、隔水板、分隔板、储汽空间以及储水空间，所述余热回收装置主体前侧设置有所述进汽口，所述进汽口与闪蒸器连接，所述余热回收装置主体后侧设置有所述出汽口，所述余热回收装置主体内由42块所述分隔板分隔成40个空间通道，40个空间通道中20个为储汽空间，另外20个为储水空间，所述储汽空间与所述储水空间交替布置，所述出汽口上设置有一所述隔水板用于将储水空间密封，所述进汽口上设置有一所述隔水板用于将储水空间密封，所述进汽口上设置有一所述第一管道，所述第一管道通过所述出水通道与所述储水空间连接，所述第一管道上连接有一所述出水口，所述出汽口上设置有一所述第二管道，所述第二管道通过入水通道与所述储水空间连接，所述第二管道上连接有一所述入水口。
[0007]更进一步地，所述分隔板为铜金属材料。
[0008]更进一步地，所述余热回收装置主体外侧覆盖有保温隔热材料。
[0009]更进一步地，所述储汽空间以及所述储水空间的宽度为5mm。
[0010]更进一步地，所述储汽空间以及所述储水空间的长度为500mm。
[0011]关于实施本技术的有益技术效果为：本技术通过以上技术方案中各构件之间的配合，可以实现闪蒸器余热的回收利用。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3是本技术的横截面的剖面结构示意图；
[0015]图4是本技术的竖截面的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参照图1-图4，本技术为一种提回收溶出闪蒸器余热的装置，包括进汽口1、入水口2、出汽口3、余热回收装置主体4、出水口5、出水通道6、第一管道7、第二管道8、入水通道9、隔水板10、分隔板11、储汽空间12以及储水空间13，余热回收装置主体4前侧设置有进汽口1，进汽口1与闪蒸器连接，余热回收装置主体4后侧设置有出汽口3，余热回收装置主体4内由42块分隔板11分隔成40个空间通道，40个空间通道中20个为储汽空间12，另外20个为储水空间13，储汽空间12与储水空间13交替布置，出汽口3上设置有一隔水板10用于将储水空间13密封，进汽口1上设置有一隔水板10用于将储水空间13密封，进汽口1上设置有一第一管道7，第一管道7通过出水通道6与储水空间13连接，第一管道7上连接有一出水口5，出汽口3上设置有一第二管道8，第二管道8通过入水通道9与储水空间13连接，第二管道8上有一入水口2。
[0018]分隔板11为铜金属材料。铜金属材料的导热性能好，便于进行热交换。
[0019]余热回收装置主体4外侧覆盖有保温隔热材料。防止热量流失。
[0020]储汽空间12以及储水空间13的宽度为5mm。提高余热回收效率。
[0021]储汽空间12以及储水空间13的长度为500mm。提高余热回收效率。
[0022]在实际运用中，闪蒸器产生的闪蒸汽从储汽空间12通过，冷水从入水口2进入储水空间13，闪蒸汽与冷水通过分隔板11进行热量交换，吸收热量的冷水变成热水从出水口5排出，实现闪蒸器余热的回收利用。
[0023]关于实施本技术的有益技术效果为：本技术通过以上实施方案中各构件之间的配合，可以实现闪蒸器余热的回收利用。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提回收溶出闪蒸器余热的装置，其特征在于，包括进汽口(1)、入水口(2)、出汽口(3)、余热回收装置主体(4)、出水口(5)、出水通道(6)、第一管道(7)、第二管道(8)、入水通道(9)、隔水板(10)、分隔板(11)、储汽空间(12)以及储水空间(13)，所述余热回收装置主体(4)前侧设置有所述进汽口(1)，所述进汽口(1)与闪蒸器连接，所述余热回收装置主体(4)后侧设置有所述出汽口(3)，所述余热回收装置主体(4)内由42块所述分隔板(11)分隔成40个空间通道，40个空间通道中20个为储汽空间(12)，另外20个为储水空间(13)，所述储汽空间(12)与所述储水空间(13)交替布置，所述出汽口(3)上设置有一所述隔水板(10)用于将储水空间(13)密封，所述进汽口(1)上设置有一所述隔水板(10)用于将储水空间(13)密封，所述进汽口(1)上设置有一所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余勇，韦金贤，曾林波，杨俊，
申请(专利权)人：贵州广铝氧化铝有限公司，
类型：新型
国别省市：