一种用于智能制造的板材冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于智能制造的板材冲孔设备，涉及冲孔设备技术领域，包括加工平台和管道，加工平台底面固定有支腿，加工平台顶面固定有两块固定板，且固定板表面贯穿设有管道，管道的一侧设有桁架，且桁架与加工平台顶面固定连接，本实用新型专利技术，采用传动辊的设计，实现了管道在钻孔刀下的移动，实现了连续钻孔，提高了工作效率，采用锁紧孔和锁紧件，实现对加工平台高度的可控调节，保证了加工时平台的高度合适，在进行钻孔时，根据需要，在外杆内滑动内杆，调节至合适高度，将锁紧件插入锁紧孔中予以固定，从而实现了加工平台高度的调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能制造的板材冲孔设备


[0001]本技术涉及冲孔设备
，尤其涉及一种用于智能制造的板材冲孔设备。

技术介绍

[0002]智能制造(Intelligent Manufacturing，IM)是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。智能化是制造自动化的发展方向。在制造过程的各个环节几乎都广泛应用人工智能技术。专家系统技术可以用于工程设计，工艺过程设计，生产调度，故障诊断等。也可以将神经网络和模糊控制技术等先进的计算机智能方法应用于产品配方，生产调度等，实现制造过程智能化。
[0003]目前市面上对管道进行冲孔的设备大多不能进行连续冲孔，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于智能制造的板材冲孔设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于智能制造的板材冲孔设备，包括加工平台和管道，所述加工平台底面固定有支腿，所述加工平台顶面固定有两块固定板，且固定板表面贯穿设有管道，所述管道的一侧设有桁架，且桁架与加工平台顶面固定连接。
[0006]优选的，所述支腿包括与加工平台底面固定连接的内杆，所述内杆表面嵌有外杆，且内杆与外杆滑动连接。
[0007]优选的，所述外杆表面开设有锁紧孔，且锁紧孔同时贯穿内杆和外杆，所述锁紧孔中嵌有锁紧件，且锁紧件与锁紧孔活动连接。
[0008]优选的，所述管道的一端表面设有两块挡板，且挡板与加工平台表面固定连接，所述挡板表面贯穿设有转轴，且转轴于挡板活动连接。
[0009]优选的，所述转轴表面固定有传动辊，所述转轴的一端设有电机，且电机与转轴活动连接，且电机与挡板固定连接。
[0010]优选的，所述桁架顶面固定有气缸，所述气缸的底端固定有夹件，所述夹件的内部嵌有钻孔刀，且管道位于钻孔刀的正下方。
[0011]有益效果
[0012]1、本技术中，采用传动辊的设计，实现了管道在钻孔刀下的移动，实现了连续钻孔，提高了工作效率，进行管道的钻孔时，可将管道插入固定板表面的通孔中，管道的一端嵌入两根传动辊之间，管道表面和传动辊表面相抵，而传动股表面包覆有胶皮，保证管道和传动辊之间的贴合，电机启动，转轴随之转动，传动辊随之转动，管道在X轴方向开始移
动，同时气缸启动，钻孔刀随之下移，从而实现了管道的连续冲孔。
[0013]2、本技术中，采用锁紧孔和锁紧件，实现对加工平台高度的可控调节，保证了加工时平台的高度合适，在进行钻孔时，根据需要，在外杆内滑动内杆，调节至合适高度，将锁紧件插入锁紧孔中予以固定，从而实现了加工平台高度的调节。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于智能制造的板材冲孔设备的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于智能制造的板材冲孔设备的左视图；
[0016]图3为本技术提出的一种用于智能制造的板材冲孔设备的正视图；
[0017]图4为本技术提出的一种用于智能制造的板材冲孔设备中支腿的立体结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、加工平台；2、支腿；21、内杆；22、外杆；3、锁紧孔；4、锁紧件；5、桁架；6、气缸；7、夹件；8、钻孔刀；9、管道；10、固定板；11、挡板；12、转轴；13、传动辊；14、电机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例一：
[0023]参照图1-4，一种用于智能制造的板材冲孔设备，包括加工平台1和管道9，加工平台1底面固定有支腿2，支腿2包括与加工平台1底面固定连接的内杆21，内杆21表面嵌有外杆22，且内杆21与外杆22滑动连接，外杆22表面开设有锁紧孔3，且锁紧孔3同时贯穿内杆21和外杆22，锁紧孔3中嵌有锁紧件4，且锁紧件4与锁紧孔3活动连接，加工平台1顶面固定有两块固定板10，且固定板10表面贯穿设有管道9，管道9的一侧设有桁架5，且桁架5与加工平台1顶面固定连接，管道9的一端表面设有两块挡板11，且挡板11与加工平台1表面固定连接，挡板11表面贯穿设有转轴12，且转轴12于挡板11活动连接，转轴12表面固定有传动辊13，转轴12的一端设有电机14，且电机14与转轴12活动连接，且电机14与挡板11固定连接，桁架5顶面固定有气缸6，气缸6的底端固定有夹件7，夹件7的内部嵌有钻孔刀8，且管道9位于钻孔刀8的正下方。
[0024]本技术的工作原理：进行管道9的钻孔时，可将管道9插入固定板10表面的通孔中，管道9的一端嵌入两根传动辊13之间，管道9表面和传动辊13表面相抵，而传动股表面包覆有胶皮，保证管道9和传动辊13之间的贴合，电机14启动，转轴12随之转动，传动辊13随之转动，管道9在X轴方向开始移动，同时气缸6启动，钻孔刀8随之下移，从而实现了管道9的连续冲孔，而在进行钻孔时，根据需要，在外杆22内滑动内杆21，调节至合适高度，将锁紧件4插入锁紧孔3中予以固定，从而实现了加工平台1高度的调节。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能制造的板材冲孔设备，包括加工平台(1)和管道(9)，其特征在于：所述加工平台(1)底面固定有支腿(2)，所述加工平台(1)顶面固定有两块固定板(10)，且固定板(10)表面贯穿设有管道(9)，所述管道(9)的一侧设有桁架(5)，且桁架(5)与加工平台(1)顶面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于智能制造的板材冲孔设备，其特征在于：所述支腿(2)包括与加工平台(1)底面固定连接的内杆(21)，所述内杆(21)表面嵌有外杆(22)，且内杆(21)与外杆(22)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于智能制造的板材冲孔设备，其特征在于：所述外杆(22)表面开设有锁紧孔(3)，且锁紧孔(3)同时贯穿内杆(21)和外杆(22)，所述锁紧孔(3)中嵌有锁紧件(4)，且锁紧件(4)与锁紧孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏超，
申请(专利权)人：苏超，
类型：新型
国别省市：