齿轮制造技术

提供一种即使在直径小且齿数少的情况下也能抑制旋转不良的产生的齿轮。一种齿轮(1)，在齿线方向上设定为不同的变位量，其中，齿线方向上的各位置的齿形状由与变位量相应的曲线构成。线构成。线构成。

【技术实现步骤摘要】
齿轮


[0001]本专利技术涉及齿轮。

技术介绍

[0002]在齿轮中，当制造误差大时或齿轮的旋转轴的平行度不足时等，有可能由于齿隙消失而齿堵塞导致产生旋转不良，或由于局部接触导致产生噪音。
[0003]为了抑制这种旋转不良或局部接触的产生，在专利文献1中提出了一种随着去往齿线方向端部而对齿顶进行切削(实施齿顶鼓凸)且将齿线方向的齿形维持为同一形状的齿形状的齿轮。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]【专利文献1】特开2018-135899号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的问题
[0008]然而，在专利文献1所述的齿轮中，在旋转轴产生了位置偏离或轴歪斜等之际，当其变位量小、直径大且齿数多时，会没有问题地进行旋转，但当其变位量大、直径小且齿数少时，有可能引起旋转不良。
[0009]因此，本专利技术的目的在于，提供一种即使在直径小且齿数少的情况下也能抑制旋转不良的产生的齿轮。
[0010]用于解决问题的方案
[0011]本专利技术以解决上述问题为目的，提供一种齿轮，齿线方向上的各位置的齿形状由与变位量相应设定的曲线构成，并构成为在上述齿线方向上，上述齿形状连续地变化。
[0012]专利技术效果
[0013]根据本专利技术，能够提供一种即使在直径小且齿数少的情况下也能抑制旋转不良的产生的齿轮。
附图说明
[0014]图1是示出本专利技术的一实施方式的齿轮的图，(a)是立体图，(b)是示出(a)的A-A截面的截面图。
[0015]图2是图1的(b)的B-B线截面图、C-C线截面图、D-D线截面图、以及各截面中的主要部分放大图。
[0016]图3是说明变位量的图。
[0017]图4的(a)是示出标准齿轮中的齿线方向的一端部、中央部以及另一端部处的齿的截面形状的图，(b)是说明变位量大的情况下的标准齿轮的齿合状态的图。
[0018]图5的(a)是示出实施了齿面鼓凸的比较例1的齿轮中的齿线方向的一端部、中央
部以及另一端部处的齿的截面形状的图，(b)是说明变位量大的情况下的比较例1的齿轮的齿合状态的图。
[0019]图6的(a)是示出实施了齿顶鼓凸的比较例2的齿轮中的齿线方向的一端部、中央部以及另一端部处的齿的截面形状的图，(b)是说明直径大且齿数多的情况下的比较例2的齿轮的齿合状态的图。
[0020]图7是说明直径小且齿数少的情况下的比较例2的齿轮的齿合状态的图。
[0021]图8是示出比较例3的齿轮的齿形状的一个例子的截面图。
[0022]图9的(a)是示出实施了齿面鼓凸和齿顶鼓凸的比较例4的齿轮的齿形状中的齿线方向的一端部、中央部以及另一端部处的齿的截面形状的图，(b)是说明比较例4的齿轮的齿合状态的图。
[0023]图10的(a)、(b)是示出本专利技术的一变形例的齿轮中的齿线方向的一端部、中央部以及另一端部处的齿的截面形状的图。
[0024]图11是说明改变了变位量时的齿形状的变化的图。
[0025]图12的(a)是将齿线方向端部的变位量设为-0.5的情况下的齿线方向的中央部与端部的齿的截面图，(b)是将齿线方向的变位量设为-1.0的情况下的齿线方向的中央部与端部的齿的截面图。
[0026]图13的(a)是在图12的(a)中使基准齿条工具的齿的顶端部仅由规定的曲率半径的曲线构成的情况下的齿线方向的中央部与端部的齿的截面图，(b)是在图12的(a)中使基准齿条工具的齿的顶端部仅由直线构成的情况下的齿线方向的中央部与端部的齿的截面图。
[0027]图14的(a)是说明齿轮中的偏差的影响的图，(b)是示出节圆直径与移动量的关系的一个例子的坐标图。
[0028]图15是示出本专利技术的一实施方式的树脂制齿轮的制造方法的程序的流程图。
[0029]图16是由电极形成工序形成的电极的立体图。
[0030]图17的(a)、(b)是说明模具形成工序的图。
[0031]图18的(a)～(d)是说明模具形成工序时的电极的转动的图。
[0032]附图标记说明
[0033]1…
齿轮
[0034]2…
轴部
[0035]3…
齿
[0036]31
…
齿顶
[0037]32
…
齿底
[0038]33
…
厚度减小部
具体实施方式
[0039][实施方式][0040]以下，根据附图来说明本专利技术的实施方式。
[0041](齿轮的概要)
[0042]图1是示出本实施方式的齿轮的图，(a)是俯视图，(b)是立体图。图2的(a)是示出
图1的齿轮的齿形状的立体图，图2的(b)是示出齿线方向的一端部、中央部以及另一端部处的齿的截面形状的图。
[0043]如图1和图2所示，齿轮1一体地具备：大致圆柱状的轴部2，其具有供未图示的旋转轴插入的轴孔2a；以及多个齿3，其形成于轴部2的外周面。此外，轴部2的形状等没有特别限制，能适当变更。以下，将与旋转轴平行的方向称为轴向，将与旋转轴垂直的方向称为径向。另外，将以旋转轴为旋转中心的旋转方向称作周向。在此，说明齿轮1是齿3与轴向平行地形成的平齿齿轮的情况，但也可以是齿3相对于轴向倾斜地形成的斜齿轮。
[0044]在本实施方式中，齿轮1包括树脂。不过，不限于此，齿轮1的材质不限于树脂。
[0045]在本实施方式的齿轮1中，齿线方向上的各位置的齿形状由与变位量相应设定的曲线构成，并构成为在齿线方向上齿形状连续地变化。
[0046]通过这样构成，在旋转轴产生了位置偏离或轴歪斜等之际，即使在直径小且齿数少的情况下，也能抑制旋转不良的产生。以下，说明其理由。
[0047](关于变位量)
[0048]首先，对变位量进行说明。本说明书中的变位量是指由于旋转轴的位置偏离或轴歪斜、或者偏差(Misalignment)等导致的对方齿轮的旋转轴与自身齿轮的旋转轴的距离的变化量。变位量这一用语一般多是用作由滚刀展成齿轮时的齿轮旋转轴与滚刀的旋转轴的距离的变化量、或者齿轮的齿的径向位置的变化量，但本实施方式的齿轮1的展成不限于滚刀，在本说明书中不使用这样的定义。
[0049]更具体地说，如图3所示，在对方齿轮1b的旋转轴向自身齿轮1a侧倾斜(产生了轴歪斜)的情况下，对方齿轮1b的齿顶位置会向自身齿轮1a侧突出。其突出量、即从对方齿轮1b的旋转轴未倾斜的状态下的齿顶位置到对方齿轮1b的旋转轴发生了倾斜的状态(或者由于旋转轴的位置偏离等导致旋转轴的位置发生了偏离的状态)下的齿顶位置的距离等于变位量。这样，变位量能够改称为对方齿轮1b相对于自身齿轮1a的突出量(从正常的位置的突出量)。
[0050](最佳的齿形状的探讨)
[0051]在此，对能抑制旋转不良或局部接触的最佳的齿形状进行探讨。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮，其特征在于，齿线方向上的各位置的齿形状由与变位量相应设定的曲线构成，并构成为在上述齿线方向上，上述齿形状连续地变化，上述曲线是至少包含渐开线曲线和次摆线曲线的曲线，具有渐开线曲线与次摆线曲线切换的转换点。2.根据权利要求1所述的齿轮，被实施了鼓凸处理。3.根据权利要求1所述的齿轮，上述转换点是齿轮的啮合终端位置。4.根据权利要求1所述的齿轮，上述次摆线曲线由多个次摆线曲线的包络线构成。5.根据权利要求1所述的齿轮，齿线方向的中央部与端部的啮合终端位置处的厚度之差小于齿线方向的中央部与端部的变位量之差。6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：田部克幸，
申请(专利权)人：美蓓亚三美株式会社，
类型：发明
国别省市：