一种油墨过滤灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油墨过滤灌装机，包括底板、万向轮，所述底板上端左部安装储油墨装置，底板上端安装过滤装置，底板上端安装喷嘴，底板上端安装水泵一，水泵一左端安装抽取管一，且抽取管一连通储油墨装置右端下部，水泵一右端安装输送管一，且输送管一连通过滤装置左端上部，底板上端安装水泵二，水泵二左端安装抽取管二，且抽取管二连通过滤装置右端下部，水泵二右端安装输送管二，且输送管二连通喷嘴，本实用新型专利技术使油墨不断流动，有效减少结皮的发生，通过过滤板对油墨进行过滤，提高灌装油墨的品质，同时通过刷子对过滤板进行清理，避免过滤板被杂质堵塞，影响过滤效果。影响过滤效果。影响过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨过滤灌装机


[0001]本技术涉及一种灌装机，具体是一种油墨过滤灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
[0003]油墨灌装机使用过程中更换油墨桶、等一系列操作时，需要使油墨灌装机停机一段较长时间，停机时灌装机内油墨可能产生结皮，同时在生产油墨的过程中，搅拌、轧研后的油墨中，不可避免的会存在废料渣滓，影响油墨的细度，进而影响印刷质量。因此，本技术提供了一种油墨过滤灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油墨过滤灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种油墨过滤灌装机，包括底板、万向轮，所述底板上端左部安装储油墨装置，底板上端安装过滤装置，且过滤装置位于储油墨装置右方，底板上端安装喷嘴，且喷嘴位于过滤装置右方，底板上端安装水泵一，且水泵一位于储油墨装置和过滤装置之间，水泵一左端安装抽取管一，且抽取管一连通储油墨装置右端下部，水泵一右端安装输送管一，且输送管一连通过滤装置左端上部，底板上端安装水泵二，且水泵二位于过滤装置和喷嘴之间，水泵二左端安装抽取管二，且抽取管二连通过滤装置右端下部，水泵二右端安装输送管二，且输送管二连通喷嘴。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述储油墨装置包括储油箱、电机一，储油箱内竖向设置转轴，转轴下端安装轴承座一，且轴承座一固定连接储油箱内底部，储油箱上端安装电机一，且电机一下端穿过储油箱固定连接转轴，转轴外表面安装若干个搅拌杆，储油箱后端设置透明窗口。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述过滤装置包括过滤箱、过滤板，过滤箱内上下对称横向安装过滤板，过滤箱右端上下对称开设通孔，且通孔下端面和过滤板上端面在同一水平面，过滤箱右端对应通孔的位置安装固定罩，过滤板上方横向设置螺纹杆，且螺纹杆穿过通孔，螺纹杆右端安装轴承座二，且轴承座二固定连接固定罩内壁，过滤箱左端对应螺纹杆的位置安装电机二，且电机二穿过过滤箱固定连接螺纹杆，螺纹杆外表面套设螺纹套，螺纹套下端设置刷子，且刷子接触过滤板上端面，固定罩右端下部设置收集框，且收集框和固定罩滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述底板下端左右对称安装四个万向轮，且四
个万向轮分别分布在底板下端面的四角处。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述储油箱左端上部开设进油口，且进油口上设置盖子。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述螺纹杆上方横向设置限位杆，且限位杆穿过螺纹套固定连接过滤箱和固定罩内壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术使油墨不断流动，有效减少结皮的发生，通过过滤板对油墨进行过滤，提高灌装油墨的品质，同时通过刷子对过滤板进行清理，避免过滤板被杂质堵塞，影响过滤效果。
附图说明
[0014]图1为一种油墨过滤灌装机的结构示意图。
[0015]图2为一种油墨过滤灌装机中储油墨装置的结构示意图。
[0016]图3为一种油墨过滤灌装机中过滤装置的结构示意图。
[0017]图中：1、底板；11、万向轮；2、喷嘴；3、储油墨装置；31、储油箱；32、进油口；33、电机一；34、转轴；35、搅拌杆；36、轴承座一；37、透明窗口；4、水泵一；41、抽取管一；42、输送管一；5、过滤装置；51、过滤箱；52、通孔；6、过滤板；7、电机二；71、螺纹杆；72、轴承座二；73、螺纹套；74、刷子；75、限位杆；8、固定罩；81、收集框；9、水泵二；91、抽取管二；92、输送管二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种油墨过滤灌装机，包括底板1、万向轮11，所述底板1下端左右对称安装四个万向轮11，且四个万向轮11分别分布在底板1下端面的四角处，底板1上端左部安装储油墨装置3，底板1上端安装过滤装置5，且过滤装置5位于储油墨装置3右方，底板1上端安装喷嘴2，且喷嘴2位于过滤装置5右方，底板1上端安装水泵一4，且水泵一4位于储油墨装置3和过滤装置5之间，水泵一4左端安装抽取管一41，且抽取管一41连通储油墨装置3右端下部，水泵一4右端安装输送管一42，且输送管一42连通过滤装置5左端上部，底板1上端安装水泵二9，且水泵二9位于过滤装置5和喷嘴2之间，水泵二9左端安装抽取管二91，且抽取管二91连通过滤装置5右端下部，水泵二9右端安装输送管二92，且输送管二92连通喷嘴2，储油墨装置3包括储油箱31、电机一33，储油箱31左端上部开设进油口32，且进油口32上设置盖子，储油箱31内竖向设置转轴34，转轴34下端安装轴承座一36，且轴承座一36固定连接储油箱31内底部，储油箱31上端安装电机一33，且电机一33下端穿过储油箱31固定连接转轴34，转轴34外表面安装若干个搅拌杆35，储油箱31后端设置透明窗口37，过滤装置5包括过滤箱51、过滤板6，过滤箱51内上下对称横向安装过滤板6，过滤箱51右端上下对称开设通孔52，且通孔52下端面和过滤板6上端面在同一水平面，过滤箱51右端对应通孔52的位置安装固定罩8，过滤板6上方横向设置螺纹杆71，且螺纹杆71穿过
通孔52，螺纹杆71右端安装轴承座二72，且轴承座二72固定连接固定罩8内壁，过滤箱51左端对应螺纹杆71的位置安装电机二7，且电机二7穿过过滤箱51固定连接螺纹杆71，螺纹杆71外表面套设螺纹套73，螺纹套73下端设置刷子74，且刷子74接触过滤板6上端面，螺纹杆71上方横向设置限位杆75，且限位杆75穿过螺纹套73固定连接过滤箱51和固定罩8内壁，固定罩8右端下部设置收集框81，且收集框81和固定罩8滑动连接。
[0020]本技术的工作原理是：本装置外设控制器，控制电机一33、电机二7、水泵一4和水泵二9的工作，通过进油口32将油墨加到储油箱31内，电机一33工作带动转轴34转动，转轴34带动搅拌杆35转动对储油箱31内的油墨进行搅拌，防止油墨静止时产生结皮，水泵一4工作通过抽取管一41和输送管一42将储油箱31内的油墨输送到过滤箱51内，通过两层过滤板6对油墨进行过滤，然后水泵二9工作通过抽取管二91和输送管二92将过滤好的油墨输送到喷嘴2上，进行灌装，过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨过滤灌装机，包括底板（1）、万向轮（11），其特征在于，所述底板（1）上端左部安装储油墨装置（3），底板（1）上端安装过滤装置（5），且过滤装置（5）位于储油墨装置（3）右方，底板（1）上端安装喷嘴（2），且喷嘴（2）位于过滤装置（5）右方，底板（1）上端安装水泵一（4），且水泵一（4）位于储油墨装置（3）和过滤装置（5）之间，水泵一（4）左端安装抽取管一（41），且抽取管一（41）连通储油墨装置（3）右端下部，水泵一（4）右端安装输送管一（42），且输送管一（42）连通过滤装置（5）左端上部，底板（1）上端安装水泵二（9），且水泵二（9）位于过滤装置（5）和喷嘴（2）之间，水泵二（9）左端安装抽取管二（91），且抽取管二（91）连通过滤装置（5）右端下部，水泵二（9）右端安装输送管二（92），且输送管二（92）连通喷嘴（2）。2.根据权利要求1所述的一种油墨过滤灌装机，其特征在于，所述储油墨装置（3）包括储油箱（31）、电机一（33），储油箱（31）内竖向设置转轴（34），转轴（34）下端安装轴承座一（36），且轴承座一（36）固定连接储油箱（31）内底部，储油箱（31）上端安装电机一（33），且电机一（33）下端穿过储油箱（31）固定连接转轴（34），转轴（34）外表面安装若干个搅拌杆（35），储油箱（31）后端设置透明窗口（37）。3.根据权利要求1所述的一种油墨过滤灌装机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏健，
申请(专利权)人：晏健，
类型：新型
国别省市：