一种铝铸件毛刺打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝铸件毛刺打磨装置，包括主板、位置调节结构、夹持固定结构和净化结构，所述主板的底面左右两侧对称设置有支撑板，支撑板的底部设置有均匀分布的固定孔，所述位置调节结构设置于主板的上壁面前侧，所述夹持固定结构设置于主板的上端中部，所述净化结构设置于主板的上壁面后侧，其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于主板的前表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，该铝铸件毛刺打磨装置，可以固定待打磨原料，能够保证加工过程中待打磨原料的稳定性，对待加工原料的位置调节加工，保证加工原料的质量，减轻工作人员的负担，保证工作环境的清洁，净化工作环境，保证工作人员的身心健康。保证工作人员的身心健康。保证工作人员的身心健康。

【技术实现步骤摘要】
一种铝铸件毛刺打磨装置


[0001]本技术涉及铝铸件加工设备
，具体为一种铝铸件毛刺打磨装置。

技术介绍

[0002]铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件，近年来随着铸造件质量要求的日益提高，对毛刺的要求也比较严格，在铸造件生产加工以后，加工面边缘不可避免的会出现毛刺，目前这种毛刺主要依靠人工用锉刀去除工人劳动强度高，生产效率低，不能固定待打磨原料，不能够保证加工过程中待打磨原料的稳定性，无形中增加了工作人员的负担，工作环境恶劣，无法保证工作人员的身心健康，因此能够解决此类问题的一种铝铸件毛刺打磨装置的实现势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝铸件毛刺打磨装置，可以固定待打磨原料，能够保证加工过程中待打磨原料的稳定性，对待加工原料的位置调节加工，保证加工原料的质量，减轻工作人员的负担，保证工作环境的清洁，净化工作环境，保证工作人员的身心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝铸件毛刺打磨装置，其特征在于：包括主板(1)、位置调节结构(2)、夹持固定结构(4)和净化结构(5)；主板(1)：所述主板(1)的底面左右两侧对称设置有支撑板(7)，支撑板(7)的底部设置有均匀分布的固定孔(8)；位置调节结构(2)：所述位置调节结构(2)设置于主板(1)的上壁面前侧，位置调节结构(2)的底端设有打磨机(3)；夹持固定结构(4)：所述夹持固定结构(4)设置于主板(1)的上端中部；净化结构(5)：所述净化结构(5)设置于主板(1)的上壁面后侧；其中：还包括PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)设置于主板(1)的前表面，PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源，打磨机(3)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种铝铸件毛刺打磨装置，其特征在于：所述位置调节结构(2)包括工字滑轨(21)、滑块(22)、挡板(23)、电动伸缩柱(24)、竖直电动伸缩杆(25)、槽形板(26)、螺纹柱(27)、调节块(28)和第一电机(29)，所述工字滑轨(21)设置于主板(1)的上端前侧，滑块(22)滑动连接在工字滑轨(21)的上端，挡板(23)设置于主板(1)的上表面左侧，电动伸缩柱(24)设置于挡板(23)的右侧面，电动伸缩柱(24)的伸缩端与滑块(22)的侧壁固定连接，竖直电动伸缩杆(25)设置于滑块(22)的上表面，槽形板(26)设置于竖直电动伸缩杆(25)的伸缩端顶部，螺纹柱(27)的两端通过轴承与槽形板(26)的内壁转动连接，调节块(28)与螺纹柱(27)螺纹连接，调节块(28)的侧壁滑块与槽形板(26)的滑槽滑动连接，第一电机(29)设置于槽形板(26)的侧壁上，第一电机(29)的输出轴通过连轴器与螺纹柱(27)的前端固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，
申请(专利权)人：昆山市世达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：