本发明专利技术公开了一种锚杆的封孔装置及施工工艺，包括锚杆、开口朝下的锚固孔、密封套环，密封套环套接于锚杆与锚固孔之间，且未完全密封锚固孔，密封套环包括透水性的环形容纳体和吸水膨胀颗粒，环形容纳体内部形成容纳腔，容纳腔中填充有吸水膨胀颗粒。本装置可以封堵任何形状的锚固孔，还能在浇筑过程中有效地将锚固孔中的空气排出，使得锚杆在锚固孔中更好地被固定。被固定。被固定。
【技术实现步骤摘要】
一种锚杆的封孔装置及施工工艺
[0001]本专利技术涉及锚杆
，特别涉及一种锚杆的封孔装置及施工工艺。
技术介绍
[0002]在隧道的建设过程中，需要在隧道的侧面以及顶部设置锚固孔，然后将锚杆安装在锚固孔中，其固定方式是在锚固孔内壁与锚杆之间浇筑混凝土，由于混凝土会从锚固孔的开口部流出，所以在现有技术中（如图1所示），在锚杆上设置有与锚固孔配合的挡环，挡环的作用就是用来封堵浇筑在锚固孔内部的混凝土。由于挡环是通过工业加工制造的，都是属于标准尺寸，而锚固孔在打孔过程中都是人机配合完成的，造成锚固孔的开口部的形状是各种各样的，不是标准的形状，难以与锚固孔的开口部完美配合，在浇筑混凝土时，混凝土直接从挡环与锚固孔内壁之间的间隙流走了，达不到固定锚杆的作用。同时，挡环与锚固孔内壁之间形成密封后，在浇筑混凝土时，在锚固孔中会形成密闭空间，由于密闭空间中的气体不能快速排出，导致在锚固孔中浇筑的混凝土较少，这样难以达到将整个锚杆都固定在锚固孔中，使得锚杆的固定效果差。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锚杆的封孔装置及施工工艺。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种锚杆的封孔装置，包括锚杆、开口朝下的锚固孔、密封套环，所述密封套环套接于锚杆与锚固孔之间，且未完全密封所述锚固孔，密封套环包括透水性的环形容纳体和吸水膨胀颗粒，所述环形容纳体内部形成容纳腔，所述容纳腔中填充有所述吸水膨胀颗粒。
[0005]进一步地，所述环形容纳体为纱布或网兜。
[0006]进一步地，所述环形容纳体包括上环板、下环板、连接件、内包裹层和外包裹层，所述上环板与所述下环板之间通过所述连接件连接，且所述上环板与所述下环板的中部均设置有与所述锚杆配合的通孔，所述上环板上的通孔与所述下环板上的通孔之间通过所述内包裹层连接，所述上环板上的外边缘与所述下环板上的外边缘之间通过所述外包裹层连接。
[0007]进一步地，所述上环板与所述下环板均为刚性板，且通过连接件刚性连接。
[0008]进一步地，所述内包裹层和所述外包裹层为纱布或网兜。
[0009]进一步地，所述锚杆上设置有用于防止所述密封套环从所述锚固孔脱落的垫板，所述垫板被可拆卸的固定环固定在所述锚杆上。
[0010]进一步地，所述垫板上与所述锚固孔配合的位置设置有排气孔。
[0011]进一步地，所述锚杆为中空锚杆，所述中空锚杆内部设置有输送通道。
[0012]进一步地，所述锚杆为实心锚杆，所述实心锚杆的侧部设置有输料管，所述输料管的一端设置在所述锚固孔的内部，所述输料管穿过所述密封套环和所述垫板后延伸至所述锚固孔的外侧。
[0013]进一步地，封孔装置的施工工艺，所述施工工艺包括以下步骤：S1：将所述密封套环套在所述锚杆上，然后将所述述密封套环和所述锚杆放置在所述锚固孔中；S2：向所述锚杆与所述锚固孔之间的空间里浇筑混凝土，浇筑过程中，含水的所述混凝土落下与所述吸水膨胀颗粒接触，先接触水的所述吸水膨胀颗粒遇水缓慢膨胀，其余部分的所述吸水膨胀颗粒未膨胀从而保持未完全密封所述锚固孔的状态，随着落下的水逐渐增多，更多的所述吸水膨胀颗粒遇水膨胀直至完全封堵所述锚固孔；S3：当所述锚杆与所述锚固孔之间的空间中不能再输送混凝土时，停止混凝土浇筑。
[0014]本专利技术的有益效果是：1）在本封孔装置中，混凝土在浇筑过程中缓慢流下，混凝土中的水先与部分吸水膨胀颗粒接触，使得这部分的吸水膨胀颗粒遇水膨胀，在混凝土不断浇筑的过程中，会有越来越多的吸水膨胀颗粒膨胀，即使锚固孔的开口处不规则，膨胀后的吸水膨胀颗粒也能完全堵塞锚固孔，有效地阻止了浇筑的混凝土从锚固孔中流出。同时，由于在浇筑过程中密封套环一开始并未完全密封锚固孔，使得在浇筑过程中，锚固孔内部的气压可以不断地通过吸水膨胀颗粒之间的缝隙排出，有效地解决了浇筑过程中锚固孔一开始就被密封、压力不容易排出的问题，这样可以向锚固孔中浇筑更多的混凝土，使得锚杆更好地被固定在锚固孔中。
[0015]2）在本封孔装置中，环形容纳体由上环板、下环板、连接件、内包裹层和外包裹层组成，设置上环板和下环板的目的是为了防止吸水膨胀颗粒吸水后沿锚固孔的长度方向膨胀，从而占用了混凝土的浇筑空间，也减弱了吸水膨胀颗粒与锚固孔内壁间的作用力，设置上环板和下环板可以更好地引导密封套环沿横向膨胀，更有效地堵塞锚固孔孔口。
[0016]3）在本封孔装置中，在垫板上设置排气孔，使得混凝土中的水和锚固孔中的空气更好的从排气孔中排出。
附图说明
[0017]图1为现有技术封孔装置结构示意图；图2为实施例一的封孔装置结构示意图；图3为图2的A处放大结构示意图；图4为实施例二的封孔装置结构示意图；图5为实施例三的封孔装置结构示意图；图6为图5的B处放大结构示意图；图7为实施例四的封孔装置结构示意图；图8为本封孔装置中去掉垫板和固定环的结构示意图；图中，1-锚杆，2-锚固孔，3-吸水膨胀颗粒，4-容纳腔，5-上环板，6-下环板，7-连接件，8-内包裹层，9-外包裹层，10-垫板，11-固定环，12-排气孔，13-输送通道，14-输料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的
范围。
[0019]参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种锚杆的封孔装置，包括锚杆1、开口朝下的锚固孔2、密封套环，密封套环套接于锚杆1与锚固孔2之间，且未完全密封锚固孔2，密封套环包括透水性的环形容纳体和吸水膨胀颗粒3，环形容纳体内部形成容纳腔4，容纳腔4中填充有吸水膨胀颗粒3。其中，吸水膨胀颗粒3可采用高分子吸水树脂颗粒，这种材料属于现有技术材料，这种材料遇水就会膨胀，吸水膨胀颗粒3膨胀的速度由吸水膨胀颗粒3的大小决定，吸水膨胀颗粒3越小，膨胀的速度越快，因此，在封堵锚固孔时的封堵速度可以被控制。环形容纳体可以透水，但是，在容纳腔4中的吸水膨胀颗粒3是不能穿透环形容纳体而泄漏的。为了节省材料，容纳腔4内部的吸水膨胀颗粒3不必填满。
[0020]实施例一，如图2和如图3所示，环形容纳体包括上环板5、下环板6、连接件7、内包裹层8和外包裹层9，上环板5与下环板6之间通过连接件7连接，且上环板5与下环板6的中部均设置有与锚杆1配合的通孔，上环板5上的通孔与下环板6上的通孔之间通过内包裹层8连接，上环板5上的外边缘与下环板6上的外边缘之间通过外包裹层9连接。上环板5与下环板6均为刚性板，且通过连接件7刚性连接，刚性板上可以设置小孔，设置小孔有利于过水和排气，其小孔的直径小于吸水膨胀颗粒3的原始粒径，内包裹层8和外包裹层9均为透水的布料，混凝土中的水可以透过布料或上环板5进入到容纳腔4并与容纳腔4中的吸水膨胀颗粒3接触。其中容纳腔4由上环板5、下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锚杆的封孔装置，其特征在于：包括锚杆（1）、开口朝下的锚固孔（2）、密封套环，所述密封套环套接于锚杆（1）与锚固孔（2）之间，且未完全密封所述锚固孔（2），密封套环包括透水性的环形容纳体和吸水膨胀颗粒（3），所述环形容纳体内部形成容纳腔（4），所述容纳腔（4）中填充有所述吸水膨胀颗粒（3）。2.根据权利要求1所述的一种锚杆的封孔装置，其特征在于：所述环形容纳体为纱布或网兜。3.根据权利要求1所述的一种锚杆的封孔装置，其特征在于：所述环形容纳体包括上环板（5）、下环板（6）、连接件（7）、内包裹层（8）和外包裹层（9），所述上环板（5）与所述下环板（6）之间通过所述连接件（7）连接，且所述上环板（5）与所述下环板（6）的中部均设置有与所述锚杆（1）配合的通孔，所述上环板（5）上的通孔与所述下环板（6）上的通孔之间通过所述内包裹层（8）连接，所述上环板（5）上的外边缘与所述下环板（6）上的外边缘之间通过所述外包裹层（9）连接。4.根据权利要求3所述的一种锚杆的封孔装置，其特征在于：所述上环板（5）与所述下环板（6）均为刚性板，且通过所述连接件（7）刚性连接。5.根据权利要求3或4所述的一种锚杆的封孔装置，其特征在于：所述内包裹层（8）和所述外包裹层（9）为纱布或网兜。6.根据权利要求1所述的一种锚杆的封孔装置，其特征在于：所述锚杆（1）上设置有用于防止所述密封套环从所述锚固孔（2）脱落的垫板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴航，张翩，
申请(专利权)人：成都现代万通锚固技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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