(课题)本发明专利技术提供一种具有优质的耐腐蚀性，加工性，同时具有高耐久性，耐药品性的性质，并且用以形成不产生裂缝等的良好内衬膜的烘烤用粉末涂料组成物及液状涂料组成物，含有该烘烤用粉末涂料组成物或液状涂料组成物的薄膜以及薄膜体。(解决方案)：一种烘烤用粉末涂料组成物，其含有氟树脂，该氟树脂中分散有由有机配体与中心金属通过配位键结合而成的1种以上的多孔性配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)。架(MOF)。架(MOF)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】含有氟树脂的烘烤用粉末涂料组成物和液状涂料组成物、含有该烘烤用粉末涂料组成物或液状涂料组成物的薄膜以及薄膜体
[0001]本专利技术涉及一种包含氟树脂的烘烤用粉末涂料组成物和液状涂料组成物，以及含有该烘烤用粉末涂料组成物和液体涂料组成物的薄膜及薄膜体。具体是，本专利技术涉及包含氟树脂的烘烤用粉末涂料组成物和液状涂料组成物、以及含有该烘烤用粉末涂料组成物或液状涂料组成物的薄膜和薄膜体，其中氟树脂中分散有包含有机配体和中心金属的多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)。
技术介绍
[0002]氟树脂具有优良的耐热性、耐腐蚀性、防水性、防污性、润滑性和耐摩擦性等优点，可作为金属制基材的内衬膜使用。
[0003]例如，专利文献1公开了具有由氟树脂形成的内衬膜的设备，其对氢氟酸的耐腐蚀性能得到改善。专利文献1公开了为了提高对氢氟酸的耐蚀性，通过在氟树脂粉末涂料中掺入填充物来缓解收缩应力，从而获得具有高耐久性的内衬膜。
[0004][专利文献1]日本公开专利第1999-241045号公报。
技术实现思路
本专利技术所要解决的课题
[0005]但是，如专利文献1所述，使用填充物会增加衬膜对化学物质等的渗透性。由于衬膜的渗透性较高，出现了衬膜容易被腐蚀的问题。换句话说，衬膜的耐腐蚀性能下降。此外，使用填料会造成衬膜的可加工性降低的问题。
[0006]本专利技术就是针对上述问题而作出的，形成具有优良的耐腐蚀性和可加工性，同时具有较高的耐久性和耐化学性，无裂纹等缺陷的良好内衬膜的粉末涂料组成物和液体涂料组成物及得到包含这种粉末涂料组成物或者液体涂料组成物的薄膜及薄膜体，作为解决上述问题的课题。[解决问题的手段][0007]本专利技术涉及一种烘烤用的粉末涂料组成物，包括氟树脂，该氟树脂中分散有由有机配体和中心金属通过配位键结合而成的多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)。
[0008]粉末涂料可以由热塑性树脂制成，该树脂不溶于溶剂，可以获得高度耐溶剂的膜。
[0009]所述多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)为粉末状，通过热重差热分析(TG-DTA)测定，在空气条件下200℃起的5％分解温度比前述氟树脂的熔点温度更高，且混合量占前述烘烤用的粉末涂料组成物总量的0.02重量％～20.00重量％。
[0010]所述氟树脂是热塑性的，不溶于极性溶剂和非极性溶剂，而且以占前述烘烤用的粉末涂料组成物总量的70.00重量％～99.98重量％的量混合。
[0011]根据该烘烤用粉末涂料成分，能够提供一种耐久性、耐化学性、耐渗透性、耐腐蚀
性优良，并且能形成良好的内衬膜、无裂纹等缺陷的烘烤用粉末涂料组成物。
[0012]相对于烘烤用粉末涂料组成物的总量，在前述多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)的混合量不足的情况下，就不能得到所期望的充分耐久性、耐化学性、耐腐蚀性等。另外混合量过多的情况下，则在基材上不能良好的被膜化。
[0013]相对于烘烤用的粉末涂料组成物的总量，前述多孔性配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)的混合量优选为0.10重量％～5.50重量％。
[0014]所述中心金属以选自Al
3+
、Co
3+
、Co
2+
、Ni
2+
、Ni
+
、Cu
2+
、Cu
+
、Zn
2+
、Fe
3+
、Fe
2+
、Ti
3+
和Zr
4+
中的一种或多种金属离子存在，所述金属离子优选与前述有机配体通过配位键结合而存在于前述多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)中。
[0015]根据本专利技术的构成，通过改变金属离子的价态来改变孔隙框架，可以根据需要制备耐久性、耐化学性、耐腐蚀性、耐热性等的产品。
[0016]所述中心金属中至少有一个携带一个或多个阴离子，并且所述中心金属优选与前述有机配体通过配位键结合而存在于前述多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)中。
[0017]根据本专利技术的构成，具有孔隙框架的聚合物框架，可防止和延缓导致薄膜耐久性降低的成分的渗透，从而使烘烤用粉末涂料组成物能够提供具有优良耐久性的内衬膜。
[0018]阴离子优选包括自OH-、CO
32-和O
2-中选取的一种以上的阴离子。
[0019]根据本专利技术的构成，OH-、CO
32-和O
2-与化学物质相互作用，能够得到可对薄膜提供比较优质的耐腐蚀性、耐化学性的烘烤用的粉末涂料组成物。
[0020]优选地，所述中心金属中至少有一种与前述阴离子形成氧化结构。
[0021]根据本专利技术的构成，因氧化结构与化学物质相互作用，能够得到可对薄膜提供优质的耐腐蚀和耐化学性的烘烤用粉末涂料组成物。
[0022]所述有机配体包括从1，4-苯二甲酸、1，3，5-苯三甲酸、4，4'-联吡啶、咪唑、1，3，5-三(4-羧基苯基)苯、富马酸、对苯二甲酸和马来酸中选取的一种以上的有机配体。
[0023]根据本专利技术的构成，组装具有孔隙框架的聚合物框架，可防止和延缓导致涂层耐久性降低的成分的渗透，因此可以获得具有优良耐久性的衬膜。此外，调节有机配体的量可以制备得到具有各种聚合物框架的多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)。
[0024]在本专利技术的一个实施例中，借由所述多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)，烘烤用粉末涂料组成物被赋予吸附气体的特性。
[0025]所述气体可以是一种至少含有氯化氢的腐蚀性气体。
[0026]由于氟树脂具有气体渗透性，因此不能提供足够的耐腐蚀性，例如，当氟树脂衬膜基材与气体反应时。由于多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)可以吸附气体，因此可以降低氟树脂内衬膜的气体渗透性，提高耐腐蚀性。
[0027]虽然腐蚀性气体会渗透到含氟树脂中，有时会导致衬膜的粘附问题，但多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)可以吸附气体，因而，能够提供一种可形成具有优质的耐久性，耐化学性，耐渗透性及耐腐蚀性的内衬膜的烘烤用粉末涂料组成物。
[0028]上述多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)的细孔开孔面积优选为0.15nm2～7.00nm2。
[0029]在孔径小于0.15nm2的情况下，大分子量的气体分子不能被吸附。当孔隙开孔面积大于7.00nm2时，毛细管冷凝效果减弱，气体吸附特性降低。
[0030]前述多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)优选为具有大于900.00m3/g的比表面积(BET比表面积)。
[0031]当比表面积(BET比表面积)大于900.00m3/g时，气体吸附量增加，可获得更好的耐久性、耐化学性、耐渗透性和耐腐蚀性。
[0032]在本专利技术的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种烘烤用的粉末涂料组成物，其含有氟树脂，该氟树脂中分散有由有机配体与中心金属通过配位键结合而成的1种以上的多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)。2.根据权利要求1所述的烘烤用粉末涂料组成物，其中所述多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)是粉末状，通过热重差热分析(TG-DTA)所测得的在空气条件下的200℃起的5％分解温度比所述氟树脂的熔点温度更高，并且混合量占所述涂料组成物总量的0.02重量％～20.00重量％。3.根据权利要求1或2所述的烘烤用粉末涂料组成物，其中所述氟树脂是热塑性的，不溶于极性溶剂和非极性溶剂中的任一个，而且混合量占所述涂料组成物总量的70.00％重量～99.98重量％。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的烘烤用粉末涂料组成物，其中相对于涂料组成物的总量，所述多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)的混合量为0.10重量％～5.50重量％。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的烘烤用粉末涂料组成物，其中所述中心金属为从Al
3+
、Co
3+
、Co
2+
、Ni
2+
、Ni
+
、Cu
2+
、Cu
+
、Zn
2+
、Fe
3+
、Fe
2+
、Ti
3+
和Zr
4+
中所选取的1种以上的金属离子存在；所述金属离子是与所述有机配体通过配位键结合而存在于所述多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)中。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的烘烤用粉末涂料组成物，其中至少1个所述中心金属携带1个以上的阴离子；所述中心金属是与所述有机配体通过配位键结合而存在于所述多孔配位聚合物(PCP)/金属有机框架(MOF)中。7.根据权利要求6所述的烘烤用粉末涂料组合物，其中所述阴离子包括从OH
－
、CO
32－
和O
2－
中选取的1种以上的阴离子。8.根据权利要求6或7所述的烘烤用粉末涂料组成物，其中至少一种所述中心金...
【专利技术属性】
技术研发人员：福村直己，
申请(专利权)人：日本扶桑工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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