一种汽车冲压模具用安全存放架制造技术

本实用新型专利技术提供一种汽车冲压模具用安全存放架，涉及制造架体领域，包括架体，所述架体的中间位置水平固定有放置板，所述放置板的中心位置开设有矩形槽，所述架体的内底部且位于矩形槽的位置固定设置有升降机构。该汽车冲压模具用安全存放架，连接板与加工设备台面进行固定，借助于连接板，冲压磨具沿着连接板平移至架体的顶部，同时，轴辊减少摩擦阻力，磨具移动至举升板的位置，电动液压杆的升降，实现磨具存放至放置板的上表面，整个架体结构的设计，相比于传统的架体，结构更加丰富，功能性较强，对于质量较大的磨具与加工设备之间的距离衔接性更好，一定程度上减少了加工生产过程中的安全事故。的安全事故。的安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车冲压模具用安全存放架


[0001]本技术涉及制造架体
，具体为一种汽车冲压模具用安全存放架。

技术介绍

[0002]汽车冲压磨具放置架，用于摆放冲压磨具，在实际的使用过冲中，缺乏以下弊端；
[0003]第一，由于冲压磨具的质量较大，放置架存放磨具时需要进行位置的移动，同时还需要位置的升降，不仅费力，同时还有坠落的危险；
[0004]第二，在磨具与加工设备之间，具有一定的操作距离，在挪动磨具时，放置架与加工设备之间发生位置变化，无法实现固定后磨具顺利转移；
[0005]基于上述存在的问题，汽车冲压模具用安全存放架在实际的使用中，需要一定的改进，满足企业加工的需求。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术公开了一种汽车冲压模具用安全存放架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种汽车冲压模具用安全存放架，包括架体，所述架体的中间位置水平固定有放置板，所述放置板的中心位置开设有矩形槽，所述架体的内底部且位于矩形槽的位置固定设置有升降机构。
[0010]所述架体的顶部横向设置有限位条，所述架体的顶部且位于限位条的两侧分别转动设置有轴辊，所述架体的一侧铰接设置有连接板，所述连接板远离架体的一侧对称设置有连接机构。
[0011]优选的，所述升降机构包括电动液压杆、举升板和凸条，所述电动液压杆的底部与架体的内底部固定连接，所述电动液压杆的输出端焊接固定有举升板，所述电动液压杆的输出端贯穿矩形槽并延伸至架体的顶部开口处，且所述举升板的边缘处与限位条相接触，所述举升板的上表面横向等距离设置有凸条。
[0012]优选的，所述连接机构包括U型件、橡胶块、紧固螺栓和压块，所述U型件的背面固定连接有橡胶块，所述橡胶块的一侧与架体的立柱相接触，所述U型件的正面设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺纹端贯穿U型件并与设置在U型件内部的压块轴承固定。
[0013]优选的，所述限位条的数量为两个，两个所述限位条与架体之间围城的区域与举升板相同。
[0014]优选的，所述U型件的数量为两个，两个所述U型件关于连接板的竖向轴线方向分布。
[0015]优选的，所述矩形槽与限位条呈投影设置，且所述电动液压杆的最大伸长量与限位条齐平，所述电动液压杆的最小伸长量与矩形槽的开口处齐平。
[0016]优选的，所述电动液压杆通过控制开关与外接电源进行电性连接。
[0017]本技术公开了一种汽车冲压模具用安全存放架，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该汽车冲压模具用安全存放架，通过设置连接板，在实际的使用过程中，连接板与加工设备台面进行固定，借助于连接板，冲压磨具沿着连接板平移至架体的顶部，同时，轴辊减少摩擦阻力，磨具移动至举升板的位置，电动液压杆的升降，实现磨具存放至放置板的上表面，整个架体结构的设计，相比于传统的架体，结构更加丰富，功能性较强，对于质量较大的磨具与加工设备之间的距离衔接性更好，一定程度上减少了加工生产过程中的安全事故。
[0019]2、该汽车冲压模具用安全存放架，通过设置连接机构，U型件与加工设备的平面进行卡接，同时借助于紧固螺栓的作用，实现U型件与桌面进行固定，方便放置板与连接桌面进行位置的固定，以免在移动操作中发生滑脱的现象。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术升降机构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大图。
[0023]图中：1、架体；2、放置板；3、矩形槽；4、升降机构；401、电动液压杆；402、举升板；403、凸条；5、限位条；6、轴辊；7、连接板；8、连接机构；801、U型件；802、橡胶块；803、紧固螺栓；804、压块。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种汽车冲压模具用安全存放架，如图1-3所示，包括架体1，架体1的中间位置水平固定有放置板2，放置板2的中心位置开设有矩形槽3，架体1的内底部且位于矩形槽3的位置固定设置有升降机构4。
[0025]进一步，升降机构4包括电动液压杆401、举升板402和凸条403，电动液压杆401的底部与架体1的内底部固定连接，电动液压杆401通过控制开关与外接电源进行电性连接，电动液压杆401的输出端焊接固定有举升板402，电动液压杆401的输出端贯穿矩形槽3并延伸至架体1的顶部开口处，且举升板402的边缘处与限位条5相接触，举升板402的上表面横向等距离设置有凸条403，矩形槽3与限位条5呈投影设置，且电动液压杆401的最大伸长量与限位条5齐平，电动液压杆401的最小伸长量与矩形槽3的开口处齐平。
[0026]架体1的顶部横向设置有限位条5，限位条5的数量为两个，两个限位条5与架体1之间围城的区域与举升板402相同，架体1的顶部且位于限位条5的两侧分别转动设置有轴辊6，架体1的一侧铰接设置有连接板7，连接板7远离架体1的一侧对称设置有连接机构8。
[0027]进一步，连接机构8包括U型件801、橡胶块802、紧固螺栓803和压块804，U型件801的背面固定连接有橡胶块802，U型件801的数量为两个，两个U型件801关于连接板7的竖向轴线方向分布，橡胶块802的一侧与架体1的立柱相接触，U型件801的正面设置有紧固螺栓803，紧固螺栓803的螺纹端贯穿U型件801并与设置在U型件801内部的压块804轴承固定。
[0028]工作原理：操作时，首先，根据加工操作的要求，通过移动架体1至加工设备的位置，通过设置连接机构8，U型件801与加工设备的平面进行卡接，同时借助于紧固螺栓803的
作用，实现U型件801与桌面进行固定，方便连接板7与连接桌面进行位置的固定；
[0029]紧接着，选的合适的液压磨具，并移动至举升板402的上表面，启动电动液压杆401，电动液压杆401将其磨具举升至架体1的顶部，沿着轴辊6的并排方向，拖动液压磨具，并沿着连接板7进行滑动至加工设备桌面上，收纳磨具，如上述操作相反实施即可。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车冲压模具用安全存放架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的中间位置水平固定有放置板(2)，所述放置板(2)的中心位置开设有矩形槽(3)，所述架体(1)的内底部且位于矩形槽(3)的位置固定设置有升降机构(4)；所述架体(1)的顶部横向设置有限位条(5)，所述架体(1)的顶部且位于限位条(5)的两侧分别转动设置有轴辊(6)，所述架体(1)的一侧铰接设置有连接板(7)，所述连接板(7)远离架体(1)的一侧对称设置有连接机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具用安全存放架，其特征在于：所述升降机构(4)包括电动液压杆(401)、举升板(402)和凸条(403)，所述电动液压杆(401)的底部与架体(1)的内底部固定连接，所述电动液压杆(401)的输出端焊接固定有举升板(402)，所述电动液压杆(401)的输出端贯穿矩形槽(3)并延伸至架体(1)的顶部开口处，且所述举升板(402)的边缘处与限位条(5)相接触，所述举升板(402)的上表面横向等距离设置有凸条(403)。3.根据权利要求1所述的一种汽车冲压模具用安全存放架，其特征在于：所述连接机构(8)包括U型件(801)、橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文彬，
申请(专利权)人：上海鹤鸿模具有限公司，
类型：新型
国别省市：