本实用新型专利技术公开了一种螺钉加工用线材放卷装置，包括退绕机构、空心体、若干支撑体、驱动机构和输送机构，所述空心体的上端设有退绕机构，所述空心体的下部内侧设有呈圆周状均匀分布且可转动连接的支撑体，所述空心体的下端设有与支撑体一一对应的开口槽，所述空心体内设有驱动支撑体转动的驱动机构，所述输送机构用于运输卷状线材到空心体的下方并将卷状线材推送到空心体上，与现有技术相比，能够实现连续放卷，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种螺钉加工用线材放卷装置
[0001]本技术涉及螺钉加工设备的
，特别是一种螺钉加工用线材放卷装置的
技术介绍
[0002]在螺栓生产初期是使用成卷的线材作为原料的。线材需要放置在放卷装置上进行放卷作业。现有的钢丝卷一般采用旋转式放线盘，将盘好的钢丝卷水平套设在旋转式放线盘上，通过旋转式放线盘的转动来抽取钢丝进行加工。旋转式放线盘在放完一卷钢丝卷后，才能再上另一卷钢丝卷，从而不能连续放卷，工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺钉加工用线材放卷装置，能够实现连续放卷，提高工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种螺钉加工用线材放卷装置，包括退绕机构、空心体、若干支撑体、驱动机构和输送机构，所述空心体的上端设有退绕机构，所述空心体的下部内侧设有呈圆周状均匀分布且可转动连接的支撑体，所述空心体的下端设有与支撑体一一对应的开口槽，所述空心体内设有驱动支撑体转动的驱动机构，所述输送机构用于运输卷状线材到空心体的下方并将卷状线材推送到空心体上。
[0005]作为优选，所述退绕机构包括环状体、安装座、线材通过管和驱动装置，所述环状体可转动固定设在空心体的上端上，所述环状体上设有可转动固定连接的安装座，所述环状体上设有线材通过管，所述安装座上设有驱动环状体转动的驱动装置，还包括两个设在安装座的底部上并可压紧在空心体上的固定机构。
[0006]作为优选，所述驱动装置包括电机和设在电机的转动轴上的主动齿轮，所述环状体上设有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮。
[0007]作为优选，所述固定机构包括支座、滑动体、弹簧体、弧形压紧体和防脱帽，所述支座上穿设有可前后滑动的滑动体，所述滑动体的外端设有防脱帽，所述滑动体的内端设有弧形压紧体，所述弧形压紧体与支座之间的滑动体上设有弹簧体。
[0008]作为优选，所述弧形压紧体与空心体接触的外弧面上设有固定槽，空心体上设有与固定槽相配合的凸起。
[0009]作为优选，所述驱动机构包括推杆电机和设在推杆电机的工作端上的推动体，所述支撑体的内端设有抵触在推动体的底部上的滚轮。
[0010]作为优选，所述输送机构包括座体、若干驱动气缸、搁置座、通孔、若干避开槽和若干移动轮，所述座体的底部设有均匀分布的移动轮，所述座体的上端设有均匀分布的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆的上端设有搁置座，所述搁置座上设有通孔，所述通孔的孔壁设有避让支撑体的避开槽。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过将空心体的上端设有退绕机构，空心体
的下部内侧设有呈圆周状均匀分布且可转动连接的支撑体，空心体的下端设有与支撑体一一对应的开口槽，空心体内设有驱动支撑体转动的驱动机构，输送机构用于运输卷状线材到空心体的下方并将卷状线材推送到空心体上，与现有技术相比，能够实现连续放卷，提高工作效率。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术一种螺钉加工用线材放卷装置的结构示意图；
[0014]图2是固定机构的结构示意图。
[0015]图中：1-退绕机构、2-空心体、3-支撑体、4-驱动机构、5-输送机构、6-开口槽、7-滚轮、8-卷状线材、11-环状体、12-安装座、13-线材通过管、14-驱动装置、15-从动齿轮、16-固定机构、41-推杆电机、42-推动体、51-座体、52-驱动气缸、53-搁置座、54-通孔、55-避开槽、56-移动轮、141-电机、142-主动齿轮、161-支座、162-滑动体、163-弹簧体、164-弧形压紧体、165-防脱帽、166-固定槽、167-凸起。
【具体实施方式】
[0016]参阅图1、2，本技术一种螺钉加工用线材放卷装置，包括退绕机构1、空心体2、若干支撑体3、驱动机构4和输送机构5，所述空心体2的上端设有退绕机构1，所述空心体2的下部内侧设有呈圆周状均匀分布且可转动连接的支撑体3，所述空心体2的下端设有与支撑体3一一对应的开口槽6，所述空心体2内设有驱动支撑体3转动的驱动机构4，所述输送机构5用于运输卷状线材到空心体2的下方并将卷状线材推送到空心体2上，所述退绕机构1包括环状体11、安装座12、线材通过管13和驱动装置14，所述环状体11可转动固定设在空心体2的上端上，所述环状体11上设有可转动固定连接的安装座12，所述环状体11上设有线材通过管13，所述安装座12上设有驱动环状体11转动的驱动装置14，还包括两个设在安装座12的底部上并可压紧在空心体2上的固定机构16，所述驱动装置14包括电机141和设在电机141的转动轴上的主动齿轮142，所述环状体11上设有与主动齿轮142啮合连接的从动齿轮15，所述固定机构16包括支座161、滑动体162、弹簧体163、弧形压紧体164和防脱帽165，所述支座161上穿设有可前后滑动的滑动体162，所述滑动体162的外端设有防脱帽165，所述滑动体162的内端设有弧形压紧体164，所述弧形压紧体164与支座161之间的滑动体162上设有弹簧体163，所述弧形压紧体164与空心体2接触的外弧面上设有固定槽166，空心体2上设有与固定槽166相配合的凸起167，所述驱动机构4包括推杆电机41和设在推杆电机41的工作端上的推动体42，所述支撑体3的内端设有抵触在推动体42的底部上的滚轮7，所述输送机构5包括座体51、若干驱动气缸52、搁置座53、通孔54、若干避开槽55和若干移动轮56，所述座体51的底部设有均匀分布的移动轮56，所述座体51的上端设有均匀分布的驱动气缸52，所述驱动气缸52的活塞杆的上端设有搁置座53，所述搁置座53上设有通孔54，所述通孔54的孔壁设有避让支撑体3的避开槽55。
[0017]本技术工作过程：
[0018]本技术一种螺钉加工用线材放卷装置在工作过程中，将卷状线材吊装在搁置座53上，当支撑体3上搁置的正在放卷的卷状线材剩余到一定量时，然后推动输送机构5运
送卷状线材到空心体2的下方，再将正在放卷的线材的末端与搁置座53上卷状线材的始端焊接连接在一起，然后启动推杆电机41的推杆体缩回，此时，支撑体3自动转动呈倾斜状态避免对卷状线材的阻挡，然后启动驱动气缸52的活塞杆伸出通过搁置座53带动卷状线材向上运动套设在空心体2上，使搁置座53的上端高于开口槽6的上端，然后启动推杆电机41的推杆体伸出带动推动体42向下运动，推动体42通过滚轮7带动支撑体3转动使其与空心体2呈垂直状态，然后启动驱动气缸52的活塞杆缩回带动搁置座53向下运动，搁置座53上的卷状线材被支撑体3阻挡，从而被搁置在支撑体3上。
[0019]启动电机141通过主动齿轮142和从动齿轮15的配合带动环状体11转动，环状体11通过线材通过管13带动搁置在支撑体3上的卷状线材防卷。
[0020]当线材通过管13通过弧形压紧体164时，迫使弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺钉加工用线材放卷装置，其特征在于：包括退绕机构(1)、空心体(2)、若干支撑体(3)、驱动机构(4)和输送机构(5)，所述空心体(2)的上端设有退绕机构(1)，所述空心体(2)的下部内侧设有呈圆周状均匀分布且可转动连接的支撑体(3)，所述空心体(2)的下端设有与支撑体(3)一一对应的开口槽(6)，所述空心体(2)内设有驱动支撑体(3)转动的驱动机构(4)，所述输送机构(5)用于运输卷状线材到空心体(2)的下方并将卷状线材推送到空心体(2)上。2.如权利要求1所述的一种螺钉加工用线材放卷装置，其特征在于：所述退绕机构(1)包括环状体(11)、安装座(12)、线材通过管(13)和驱动装置(14)，所述环状体(11)可转动固定设在空心体(2)的上端上，所述环状体(11)上设有可转动固定连接的安装座(12)，所述环状体(11)上设有线材通过管(13)，所述安装座(12)上设有驱动环状体(11)转动的驱动装置(14)，还包括两个设在安装座(12)的底部上并可压紧在空心体(2)上的固定机构(16)。3.如权利要求2所述的一种螺钉加工用线材放卷装置，其特征在于：所述驱动装置(14)包括电机(141)和设在电机(141)的转动轴上的主动齿轮(142)，所述环状体(11)上设有与主动齿轮(142)啮合连接的从动齿轮(15)。4.如权利要求2所述的一种螺钉加工用线材放卷装置，其特征在于：所述固定机构(16)包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀中，
申请(专利权)人：浙江康盈五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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