本实用新型专利技术公开了一种轴承加工用钢珠清洗装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有立柱，且立柱的顶部外壁设置有清洗箱，所述清洗箱的底部外壁开有凹孔，且凹孔的内壁通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的活塞一端设置有放置板，且放置板的顶部外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端设置有转轴，且转轴的顶部外壁通过螺栓连接有转盘，所述清洗箱的内壁焊接有斜板，且斜板的顶部外壁开有圆孔，所述圆孔的内壁焊接有挡水筒，且挡水筒的内壁和转轴的外壁转动连接。本实用新型专利技术使得钢珠可以在清洗孔内不断转动，可以清洗的更加全面，清洗效果更佳，且使得水箱内的水可以循环使用，符合节能环保的要求。符合节能环保的要求。符合节能环保的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用钢珠清洗装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种轴承加工用钢珠清洗装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套，这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮，轴承的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]目前，在轴承加工的过程中，需要对轴承中用到的钢珠进行清洗，但是现有的清洗装置仍存在一定的不足之处，使用过程中，只能对钢珠的表面进行清洗，钢珠与支撑面接触的部分存在清洗死角，无法清洗完全，使用效果较差，因此，亟需设计一种轴承加工用钢珠清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工用钢珠清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轴承加工用钢珠清洗装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有立柱，且立柱的顶部外壁设置有清洗箱，所述清洗箱的底部外壁开有凹孔，且凹孔的内壁通过螺栓连接有液压缸，且液压缸的活塞一端设置有放置板，且放置板的顶部外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端设置有转轴，且转轴的顶部外壁通过螺栓连接有转盘，所述清洗箱的内壁焊接有斜板，且斜板的顶部外壁开有圆孔，所述圆孔的内壁焊接有挡水筒，且挡水筒的内壁和转轴的外壁转动连接，所述清洗箱的内壁焊接有隔板，且隔板的顶部外壁开有多个清洗孔，所述清洗箱的一侧外壁焊接有横板，且横板的顶部外壁设置有水箱，所述水箱的一侧外壁焊接有连通管，且连通管的一端和清洗箱相连通，所述水箱的内壁焊接有滤网，且水箱的一侧外壁焊接有排料斗，所述清洗箱的顶部外壁通过螺栓连接有水泵，且水泵的一侧外壁设置有导水管，导水管的底部外壁设置有花洒盘，所述水泵的另一侧外壁通过螺栓连接有吸水管，且吸水管的一端和水箱相连通。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述清洗箱的一侧外壁开有限位口，且限位口的内壁焊接有进料斗。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底板的顶部外壁放置有集料箱。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述集料箱的两侧内壁设置有等距离且交错分布的缓冲板，且缓冲板的顶部外壁粘接有海绵垫。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述集料箱的一侧外壁设置有排料管，且排料管的内壁螺纹连接有密封盖。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述液压缸、电动机和水泵均通过导线连接有
开关，且开关通过导线连接有电源。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述清洗箱的一侧外壁开有观察窗，且观察窗的内壁通过紧固螺栓连接有观察窗。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的液压缸、电动机、转盘、隔板和清洗孔，驱动液压缸工作，可以带动转盘上升，将隔板上的清洗孔挡住，然后将钢珠通过进料斗导入清洗箱，使钢珠落进清洗孔中，再驱动电动机工作，可以带动转盘转动，使得钢珠可以在清洗孔内不断转动，可以清洗的更加全面，清洗效果更佳；
[0015]2.通过设置的水箱、水泵、滤网和花洒盘，驱动水泵工作，可以将水箱内水通过花洒盘喷出，实现对钢珠的淋洗，且淋洗过后的清洗水会顺着连通管再流回水箱中，使得水箱内的水可以循环使用，符合节能环保的要求；
[0016]3.通过设置的集料箱、缓冲板、海绵垫和排料管，当清洗完成后，再次驱动液压缸工作，转盘便会下降，使得钢珠落在斜板上，并顺着连通管进入水箱，并落在滤网上，最后通过排料斗排出，落进集料箱上的缓冲板上，位于缓冲板上的海绵垫可以有效避免钢珠被砸坏，且钢珠会在集料箱中不断累积并码放在缓冲板上，打开排料管上的密封盖便可以将钢珠依次导出，使用更加方便。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种轴承加工用钢珠清洗装置的剖视结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种轴承加工用钢珠清洗装置的主视结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种轴承加工用钢珠清洗装置的整体结构示意图。
[0020]图中：1底板、2立柱、3液压缸、4清洗箱、5电动机、6挡水筒、7斜板、8转轴、9进料斗、10转盘、11花洒盘、12清洗孔、13隔板、14导水管、15水泵、16吸水管、17连通管、18水箱、19滤网、20排料斗、21集料箱、22排料管、23海绵垫、24缓冲板、25观察窗。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1-2，一种轴承加工用钢珠清洗装置，包括底板1，底板1的顶部外壁焊接有立柱2，且立柱2的顶部外壁焊接有清洗箱4，清洗箱4的底部外壁开有凹孔，且凹孔的内壁通过螺栓连接有液压缸3，且液压缸3的活塞一端设置有放置板，且放置板的顶部外壁通过螺栓连接有电动机5，电动机5的输出轴一端设置有转轴8，且转轴8的顶部外壁通过螺栓连接有转盘10，清洗箱4的内壁焊接有斜板7，且斜板7的顶部外壁开有圆孔，圆孔的内壁焊接有挡水筒6，且挡水筒6的内壁和转轴8的外壁转动连接，清洗箱4的内壁焊接有隔板13，且隔板13的顶部外壁开有多个清洗孔12，清洗箱4的一侧外壁焊接有横板，且横板的顶部外壁焊接有水箱18，水箱18的一侧外壁焊接有连通管17，且连通管17的一端和清洗箱4相连通，水箱18的内壁焊接有滤网19，且水箱18的一侧外壁焊接有排料斗20，清洗箱4的顶部外壁通过螺栓连接有水泵15，且水泵15的一侧外壁设置有导水管14，导水管14的底部外壁焊接有花洒盘11，水泵15的另一侧外壁通过螺栓连接有吸水管16，且吸水管16的一端和水箱18相连通。
[0027]其中，清洗箱4的一侧外壁开有限位口，且限位口的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用钢珠清洗装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁设置有立柱（2），且立柱（2）的顶部外壁设置有清洗箱（4），所述清洗箱（4）的底部外壁开有凹孔，且凹孔的内壁通过螺栓连接有液压缸（3），且液压缸（3）的活塞一端设置有放置板，且放置板的顶部外壁通过螺栓连接有电动机（5），所述电动机（5）的输出轴一端设置有转轴（8），且转轴（8）的顶部外壁通过螺栓连接有转盘（10），所述清洗箱（4）的内壁焊接有斜板（7），且斜板（7）的顶部外壁开有圆孔，所述圆孔的内壁焊接有挡水筒（6），且挡水筒（6）的内壁和转轴（8）的外壁转动连接，所述清洗箱（4）的内壁焊接有隔板（13），且隔板（13）的顶部外壁开有多个清洗孔（12），所述清洗箱（4）的一侧外壁焊接有横板，且横板的顶部外壁设置有水箱（18），所述水箱（18）的一侧外壁焊接有连通管（17），且连通管（17）的一端和清洗箱（4）相连通，所述水箱（18）的内壁焊接有滤网（19），且水箱（18）的一侧外壁焊接有排料斗（20），所述清洗箱（4）的顶部外壁通过螺栓连接有水泵（15），且水泵（15）的一侧外壁设置有导水管（14），导水管（14）的底部外壁设置有花洒盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵烟，
申请(专利权)人：陈贵烟，
类型：新型
国别省市：
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