焊接变位机制造技术

本实用新型专利技术提出一种焊接变位机，涉及焊接设备技术领域；底座上设转动轴，其与转动驱动装置连接；转动轴上端设转动盘，其上设若干滑动槽，述滑动槽内滑设滑块，滑块下端设滑座，其上设定位伸缩件和定位销；转动盘的底面上、位于滑动槽的侧方设若干定位孔；滑块上端设调节螺杆，其上设调节座；调节座有第一安装孔和第二安装孔，二者互相垂直；调节座通过第一安装孔或第二安装孔套设于调节螺杆上，调节座上方和下方的调节螺杆上均螺纹连接紧固螺母；调节座上设夹紧伸缩件和夹紧块。本实用新型专利技术的转动驱动装置通过转动轴带动转动盘转动，实现工件的转动，便于对工件的不同侧面进行焊接；可适应于多种尺寸的工件使用。应于多种尺寸的工件使用。应于多种尺寸的工件使用。

【技术实现步骤摘要】
焊接变位机


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体是一种焊接变位机。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。焊接可以应用于多种形状的零部件中，通常在焊接时，需要将零部件进行夹紧定位，以保证焊接的正常进行。对于焊接部位位于零件不同侧面的情况，如果焊接工人或者焊接设备围绕零件进行转动，将会大大降低工作效率，也对现场设备及环境提出更高的要求，设备需要便于移动，并需要有足够的空间。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种焊接变位机，解决了现有技术中的对于零件不同侧面焊接时不方便的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种焊接变位机，包括底座，所述底座上可转动地设置有转动轴，所述转动轴与转动驱动装置连接；
[0006]所述转动轴的上端设置有转动盘，所述转动盘上开设有若干滑动槽，所述滑动槽穿透转动盘；所述滑动槽内可滑动地设置有滑块，所述滑块的下端设置有滑座，所述滑座上设置有定位伸缩件，所述定位伸缩件连接有定位销；所述转动盘的底面上、位于滑动槽的侧方设置有若干与定位销匹配的定位孔；
[0007]所述滑块的上端设置有调节螺杆，所述调节螺杆上设置有调节座；所述调节座具有与调节螺杆匹配的第一安装孔和第二安装孔，且所述第一安装孔与第二安装孔互相垂直；所述调节座通过第一安装孔或第二安装孔套设于调节螺杆上，且所述调节座上方和下方的调节螺杆上均螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母与调节座相抵靠；所述调节座上设置有夹紧伸缩件，所述夹紧伸缩件连接有夹紧块。
[0008]进一步地，所述转动驱动装置包括减速机和驱动电机，所述驱动电机通过减速机与转动轴连接；所述减速机和驱动电机均设置于底座内部。
[0009]进一步地，所述转动轴上设置有定位盘，所述定位盘位于底座的上方；所述底座上设置有滚珠槽，所述滚珠槽环绕转动轴一周，所述滚珠槽内容置有若干滚珠，所述滚珠与定位盘相抵靠。
[0010]进一步地，所述转动轴与底座之间设置轴承。
[0011]进一步地，所述滑动槽沿转动盘的半径方向延伸；若干所述滑动槽呈辐射状均匀分布在转动盘的表面。
[0012]进一步地，所述滑动槽为T形槽，所述滑块为T形块。
[0013]进一步地，若干所述定位孔沿着滑动槽的长度方向依次排布。
[0014]进一步地，所述夹紧块与夹紧伸缩件可转动地连接。
[0015]进一步地，所述夹紧块上设置有防滑垫。
[0016]进一步地，所述定位伸缩件和夹紧伸缩件均为气缸。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]本技术结构简单，使用方便；通过夹紧伸缩件控制夹紧块，可将工件或者其他夹具夹紧固定在转动盘上；通过滑块在滑动槽内滑动，可调节夹紧块的位置以适应工件或其他夹具的尺寸；定位销与定位孔配合，可将滑块进行定位；调节座可通过第一安装孔和第二安装孔与调节螺杆进行安装，可以调整夹紧伸缩件的方向，可以从不同方进行夹紧；转动驱动装置通过转动轴带动转动盘转动，实现工件的转动，便于对工件的不同侧面进行焊接。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术一个实施例的结构示意图；
[0021]图2是转动盘的结构示意图；
[0022]图3是调节螺杆处的结构示意图。
[0023]其中：
[0024]1、底座；2、转动轴；3、轴承；4、减速机；5、驱动电机；6、定位盘；7、滚珠槽；8、滚珠；9、转动盘；10、滑动槽；11、滑块；12、滑座；13、定位伸缩件；14、定位销；15、定位孔；16、调节螺杆；17、调节座；18、第一安装孔；19、第二安装孔；20、紧固螺母；21、夹紧伸缩件；22、夹紧块；23、防滑垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1-3所示，本实施例中的焊接变位机，包括底座1，所述底座1上可转动地设置有转动轴2，所述转动轴2与底座1之间设置轴承3，所述转动轴2与转动驱动装置连接。本实施例中，所述转动驱动装置包括减速机4和驱动电机5，所述驱动电机5通过减速机4与转动轴2连接；所述减速机4和驱动电机5均设置于底座1内部。驱动电机5通过减速机4带动转动轴2转动。本实施例中，所述转动轴2上设置有定位盘6，所述定位盘6位于底座1的上方。所述底座1上设置有滚珠槽7，所述滚珠槽7环绕转动轴2一周，所述滚珠槽7内容置有若干滚珠8，所述滚珠8与定位盘6相抵靠。定位盘6可对转动轴2起到支撑作用；同时，滚珠8可降低定位盘6与底座1之间的摩擦力，使得定位盘6转动非常地顺畅。
[0027]所述转动轴2的上端设置有转动盘9，所述转动盘9上开设有若干滑动槽10，所述滑
动槽10穿透转动盘9。所述滑动槽10内可滑动地设置有滑块11，所述滑块11的下端设置有滑座12，所述滑座12上设置有定位伸缩件13，所述定位伸缩件13连接有定位销14。所述转动盘9的底面上、位于滑动槽10的侧方设置有若干与定位销14匹配的定位孔15。当滑块11沿着滑动槽10滑动至合适位置时，定位伸缩件13将定位销14推至定位孔15内进行定位。本实施例中，所述滑动槽10沿转动盘9的半径方向延伸；若干所述滑动槽10呈辐射状均匀分布在转动盘9的表面。所述滑动槽10为T形槽，所述滑块11为T形块，可以提高滑块11的稳定性。若干所述定位孔15沿着滑动槽10的长度方向依次排布。
[0028]所述滑块11的上端设置有调节螺杆16，所述调节螺杆16上设置有调节座17。所述调节座17具有与调节螺杆16匹配的第一安装孔18和第二安装孔19，且所述第一安装孔18与第二安装孔19互相垂直。这里，第一安装孔18和第二安装孔19均为螺纹孔，与调节螺杆16螺纹连接。所述调节座17通过第一安装孔18或第二安装孔19套设于调节螺杆16上，且所述调节座17上方和下方的调节螺杆16上均螺纹连接有紧固螺母20，所述紧固螺母20与调节座17相抵靠。紧固螺母20可将调节座17固定在调节螺杆16上，可根据需要调整调节座17的高度。所述调节座17上设置有夹紧伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接变位机，其特征在于，包括底座，所述底座上可转动地设置有转动轴，所述转动轴与转动驱动装置连接；所述转动轴的上端设置有转动盘，所述转动盘上开设有若干滑动槽，所述滑动槽穿透转动盘；所述滑动槽内可滑动地设置有滑块，所述滑块的下端设置有滑座，所述滑座上设置有定位伸缩件，所述定位伸缩件连接有定位销；所述转动盘的底面上、位于滑动槽的侧方设置有若干与定位销匹配的定位孔；所述滑块的上端设置有调节螺杆，所述调节螺杆上设置有调节座；所述调节座具有与调节螺杆匹配的第一安装孔和第二安装孔，且所述第一安装孔与第二安装孔互相垂直；所述调节座通过第一安装孔或第二安装孔套设于调节螺杆上，且所述调节座上方和下方的调节螺杆上均螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母与调节座相抵靠；所述调节座上设置有夹紧伸缩件，所述夹紧伸缩件连接有夹紧块。2.如权利要求1所述的焊接变位机，其特征在于，所述转动驱动装置包括减速机和驱动电机，所述驱动电机通过减速机与转动轴连接；所述减速机和驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东，胡希海，
申请(专利权)人：大连东方金企焊接机电技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：