一种玻璃杯的杯身和杯底的连接方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃杯的杯身与杯底的连接方法，包括：a、将杯身和杯底分别放置在第一传送带和第二传送带上，将杯身和杯底分别输送至加工箱内；b、先高温烧玻璃杯底至适应温度后再烧杯身；c、杯身至适应熔点后与杯底迅速对接粘合；d、将得到的玻璃杯经过两次退火后冷却到常温，制得玻璃杯；e、对退火后的玻璃杯杯底做打磨处理；f、打磨完成进行清洗，清洗完成烘干，放入高温大炉加热1小时退温12个小时成品完成。完成。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃杯的杯身和杯底的连接方法


[0001]本专利技术属于玻璃杯加工
，尤其是涉及一种玻璃杯的杯身和杯底的连接方法。

技术介绍

[0002]玻璃杯（glass）是指玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐。
[0003]玻璃杯的加工过程中包括吹球、接口、封底等操作，由于玻璃杯的生产加工需要较高温度环境，操作人员在高温环境中的舒适感极差，工作一段时间后需要适当的休息，影响玻璃杯生产效率，同时对操作人员身体造成一定损害。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种玻璃杯的杯身和杯底的连接方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种玻璃杯的杯身与杯底的连接方法，包括：a、将杯身和杯底分别放置在第一传送带和第二传送带上，将杯身和杯底分别输送至加工箱内；b、先高温烧玻璃杯底至适应温度后再烧杯身；c、杯身至适应熔点后与杯底迅速对接粘合；d、将得到的玻璃杯经过两次退火后冷却到常温，制得玻璃杯；e、 对退火后的玻璃杯杯底做打磨处理；f、打磨完成进行清洗，清洗完成后，再次将玻璃杯放入到大烘箱极速升温2小时达到500度，然后自然冷却12小时后，使杯子在速热速冷的过程完成整个退火测试，制得成品玻璃杯；其中，所述第一传送带和所述第二传送带穿设于所述加工箱内，所述第一传送带设于所述第二传送带上方，所述加工箱侧壁上设有通风孔，所述通风孔内设有热风机，所述加工箱内壁上设有喷火枪，所述第一传送带上设有第一通孔，所述第一通孔内设有支撑块，所述第二传送带上设有第二通孔，所述第二通孔内设有支撑板，所述加工箱底部设有设备腔，所述设备腔内设有第一气缸，所述第一气缸活塞杆上设有与推板，所述加工箱侧壁上铰接有挡板；杯身和杯底在生产后，将杯身放置在第一传送带上，使杯身置于第一通孔内，杯身与支撑块侧壁相接触；将杯底放置在第二传送带上，使杯底置于支撑板上，杯身和杯底随着第一传送带和第二传送带移动，将杯身和杯底输送至加工箱内， 杯身和杯底进入到加工箱内时，热风机往加工箱内吹送热气，使加工箱内的温度升高，杯身和杯底从热风机一侧经过，对杯身和杯底起加热作用；当杯底运动至第一气缸上方时，杯身运动至杯底上方，喷火枪对杯身的连接处和杯底的连接处进行加热，使杯身连接处和杯底连接处呈融化状态，随后喷火枪停止工作，第一气缸驱动推板往上运动，使杯身连接处与杯底连接处相接，将杯身和杯底连接在一起，得到成型的玻璃杯，随后玻璃杯随着第一传送带从加工箱内运出，将玻璃杯输送至下个工作流程中继续加工。
[0006]在传送带和加工箱的相互配合下，提升玻璃杯加工的自动化程度，减少玻璃杯生产过程中的工人需求，增加玻璃杯生产效率；将对杯身和杯底的加热工序放置在加工箱内完成，减少高温环境对操作人员造成的伤害，提升操作人员工作的舒适感，从而进一步的提
升玻璃杯生产效率；在挡板的作用下，对加工箱内起保温作用，减少加工箱内散失的热量，使加工箱内处于较高温度环境下，与热风机相互配合，使杯身和杯底进入到加工箱内即受到预热处理，提升玻璃杯预热效果；将杯身和杯底分别放置在第一传送带和第二传送带上，使第一传送带和第二传送带同步运动，以便使杯身和杯底处同轴对其状态，提升杯身和杯底的连接效果，避免玻璃杯上出现连接痕迹，增加玻璃杯成品美观度。
[0007]所述第一次退火温度为500-550℃，退火时长为20-25min。
[0008]所述第二次退火以15-25℃/min的降温速率进行，退火时长为20-25min。
[0009]所述第一次退火在电炉内完成，所述第二次脱火在石棉保温箱内完成。
[0010]所述步骤e中的打磨处理包括粗磨、细磨及抛光处理。
[0011]所述第一传送带侧壁上设有第一连接块，所述第一连接块设于所述第一通孔一侧；所述第一连接块上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有连接弹簧，所述连接弹簧一端设有凸块，所述加工箱内壁上设有与所述第一传送带相配合的第一导槽，所述第一导槽内壁上设有第二连接块，所述第二连接块上设有与所述凸块相配合的凹槽；所述加工箱侧壁上设有第一活动腔，所述喷火枪可转动设于所述第一活动腔内，所述第一活动腔侧壁上设有第二活动槽，所述喷火枪一端设有推块，所述推块设于所述加工箱外侧；杯身放置在第一传送带上后，杯身随着第一传送带移动，第一传送带两侧嵌入第一导槽内，第一连接块在第一导槽内运动，当第一连接块运动至第二连接块位置处后，凸块嵌入到凹槽内，表明杯身已经运到指定位置上；沿第二活动槽推动推块，使推块带动喷火枪一端移动，喷火枪绕着连接点转动，对喷火枪位置进行调整，使喷火枪的枪口与杯身连接处和杯底连接处相对齐，对杯身连接处和杯底连接处进行加热，使杯身连接处和杯底连接处呈融化状态以将杯身和杯底连接在一起；在凸块与凹槽的相互配合下，对第一传送带起定位作用，使第一传送带在运动至第一气缸上方后即停止，以便使推板、杯底及杯身三者处于同轴状态，提升杯身和杯底的连接效果；通过推动推块的方式对喷火枪的位置进行调整，使喷火枪更好的杯身连接处和杯底连接处相对齐，提升喷火枪对杯身和杯底的加热效果，使杯身连接部和杯底连接处快速加热至融化状态，以便将杯身和杯底连接在一起，提升玻璃杯成品质量；将推块设于加工箱外侧，避免加工箱内的热量对操作人员造成伤害，以便对喷火枪位置进行调整。
[0012]所述加工箱内壁上设有刮板，所述第一传送带上设有与所述第一通孔相配合的第三活动槽，所述第三活动槽内设有转轮，所述转轮内壁上设有支撑弹簧，所述支撑块设于所述支撑弹簧一端，转轮上设有传动槽，所述加工箱顶部设有安装架，所述安装架上设有第二气缸，所述第二气缸活塞杆上设有用于驱动所述转轮转动的驱动电机；当杯身和杯底相互连接在一起后，刮板与玻璃杯侧壁相接触，第二气缸驱动驱动电机往下运动，使驱动电机与转轮相配合，驱动电机驱动转轮转动，使转轮带动玻璃杯一同转动，玻璃杯在转动时与刮板相接触，使玻璃杯的侧壁均能与刮板相接触，将杯身和杯底的连接处抹匀，提升杯身和杯底的连接效果；当杯身被放入到第一通孔内后，杯身侧壁与支撑块侧壁相接触，在杯身重力作用下推动支撑块挤压支撑弹簧，使支撑弹簧处于形变状态，支撑弹簧对支撑块产生弹力作用，增加支撑块与杯身的接触效果，使支撑块更好的与杯身相接触，以此增加杯身与支撑块的摩擦力，使转轮在转动时可带动杯身一同转动；通过使杯身转动使玻璃杯侧壁与刮板相接触，使刮板与整个玻璃杯侧壁相接触，在刮板作用下将杯身和杯底的连接处抹匀，避免杯身和杯底的连接位置产生凸环，保证玻璃杯成品美观度；在第二气缸与驱动电机的相互配
合下，避免驱动电机对杯身的传送造成影响，使第一传送带上的每个转轮均能转动，便于对玻璃杯做加工操作。
[0013]本专利技术具有以下优点：在传送带和加工箱的相互配合下，提升玻璃杯加工的自动化程度，减少玻璃杯生产过程中的工人需求，增加玻璃杯生产效率；将对杯身和杯底的加热工序放置在加工箱内完成，减少高温环境对操作人员造成的伤害，提升操作人员工作的舒适感，从而进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃杯的杯身与杯底的连接方法，其特征在于：包括：将杯身和杯底分别放置在第一传送带和第二传送带上，将杯身和杯底分别输送至加工箱内；先高温烧玻璃杯底至适应温度后再烧杯身；杯身至适应熔点后与杯底迅速对接粘合；将得到的玻璃杯经过两次退火后冷却到常温，制得玻璃杯；对退火后的玻璃杯杯底做打磨处理；打磨完成进行清洗，清洗完成后，再次将玻璃杯放入到大烘箱极速升温2小时达到500度，然后自然冷却12小时后，使杯子在速热速冷的过程完成整个退火测试，制得成品玻璃杯；其中，所述第一传送带（2）和所述第二传送带（3）穿设于所述加工箱（1）内，所述第一传送带（2）设于所述第二传送带（3）上方，所述加工箱（1）侧壁上设有通风孔，所述通风孔内设有热风机（110），所述加工箱（1）内壁上设有喷火枪（18），所述第一传送带（2）上设有第一通孔，所述第一通孔内设有支撑块（231），所述第二传送带（3）上设有第二通孔（31），所述第二通孔（31）内设有支撑板（32），所述加工箱（1）底部设有设备腔，所述设备腔内设有第一气缸（16），所述第一气缸（16）活塞杆上设有推板，所述加工箱（1）侧壁上铰接有挡板（17）；杯身和杯底在生产后，将杯身放置在第一传送带（2）上，使杯身置于第一通孔内，杯身与支撑块（231）侧壁相接触；将杯底放置在第二传送带（3）上，使杯底置于支撑板（32）上，杯身和杯底随着第一传送带（2）和第二传送带（3）移动，将杯身和杯底输送至加工箱（1）内， 杯身和杯底进入到加工箱（1）内时，热风机（110）往加工箱（1）内吹送热气，使加工箱（1）内的温度升高，杯身和杯底从热风机（110）一侧经过，对杯身和杯底起加热作用；当杯底运动至第一气缸（16）上方时，杯身运动至杯底上方，喷火枪（18）对杯身的连接处和杯底的连接处进行加热，使杯身连接处和杯底连接处呈融化状态，随后喷火枪（18）停止工作，第一气缸（16）驱动推板往上运动，使杯身连接处与杯底连接处相接，将杯身和杯底连接在一起，得到成型的玻璃杯，随后玻璃杯随着第一传送带（2）从加工箱（1）内运出，将玻璃杯输送至下个工作流程中继续加工。2.按照权利要求1所述的一种玻璃杯的杯身和杯底的连接方法，其特征在于：所述第一次退火温度为500-550℃，退火时长为20-25min。3.按照权利要求1所述的一种玻璃杯的杯身和杯底的连接方法，其特征在于：所述第二次退火以15-25℃/min的降温速率进行，退火时长为20-25min。4.按照权利要求1所述的一种玻璃杯的杯身和杯底的连接方法，其特征在于：所述第一次退火在电炉内完成，所述第二次脱火在石...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚鎏岳，
申请(专利权)人：龚鎏岳，
类型：发明
国别省市：