本发明专利技术公开了一种用于菌棒加工用接种装置，涉及食用菌生产技术领域。包括机架，机架的后端平台上固定连接有链式输送带，链式输送带的左侧设有弧形卡槽，机架的顶端固定连接有钻孔机，钻孔机的输出端固定连接有钻头，机架的顶端竖梁上固定连接有盖板输送链。该用于菌棒加工用接种装置，通过设置封袋机构、输送台、升降机及落料机构，实现了可保障接种后无杂菌感染的优点，将接种好的带有木耳菌种的菌棒按工序作业通过链式输送带移位至封袋机构处，通过封袋机构对菌棒进行附膜密封，然后将菌棒移位至输送台上，通过升降机和落料机构移送至手推车上，能够有效保障菌棒接种之后无杂菌感染，使得菌棒发菌良好。使得菌棒发菌良好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于菌棒加工用接种装置
[0001]本专利技术涉及食用菌生产
，具体为一种用于菌棒加工用接种装置。
技术介绍
[0002]菌棒，也叫菌袋、栽培袋或菌包，是木屑等原料装如塑料袋中制成，菌棒制作时，将培养基装袋后需将袋口扎死即可制作得到菌棒，菌棒接上菌种，经过接种培养之后长出相应菌类，菌棒为生长的菌类提供营养，需要生产菌类时，将菌棒经灭菌、冷却后输送至接种室接种，接种固体菌种时，接种人员手持打孔棒在扎口菌棒上打出3～4个接种孔，手工将固体菌种袋中的菌种取出，塞入扎口菌棒接种孔内，接种液体菌种时，接种人员手持打孔棒在扎口菌棒上打出3～4个接种孔，手持接种喷枪将液体菌种逐个注入接种孔内，接种结束后，接种人员会在原有菌棒上再套一个菌袋，防止菌棒在接种后被外部环境污染，套袋结束后将其输送至培养室进行培养即可。
[0003]1、现有技术中，操作繁琐，自动化程度较低，使得工人劳动强度较大，接种效率较低；
[0004]2、现有技术中，每一个接种孔内的菌种接种量根据工人的经验进行判断，无法控制菌棒接种量的一致性，因为是人工从固体菌种袋中取出菌种，取出的菌块大小不均匀，造成菌包的发菌状态一致性差使得菌棒之间的接种量存在差异，污染率高，接种必须在无菌的条件下进行，而人是最大的污染源，用人越多污染几率越大。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于菌棒加工用接种装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于菌棒加工用接种装置，包括机架，所述机架的后端平台上固定连接有链式输送带，所述链式输送带的左侧设有弧形卡槽，所述机架的顶端固定连接有钻孔机，所述钻孔机的输出端固定连接有钻头，所述机架的顶端竖梁上固定连接有盖板输送链，所述盖板输送链的外侧焊接有卡扣，所述链式输送带的前侧设有皮带式输送带，所述皮带式输送带的顶部设有菌种放置箱，所述菌种放置箱的右侧设有缺口，所述菌种放置箱的右侧设有装料机构，所述菌种放置箱的左侧设有下料组件，所述机架的顶端固定连接有打孔机，所述机架的右端设有封袋机构，所述机架的前端设有输送台，所述输送台的前端固定连接有基座，所述基座的后端固定连接有升降机，所述升降机的中部传动连接有落料机构，所述基座的内部设有手推车。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述链式输送带的外部设有导向护罩，所述弧形卡槽的右侧固定连接支座，且通过支座与机架的后端平台固定连接，所述弧形卡槽的内部设有菌棒。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡扣与钻头的位置相适配对应，且卡扣位于链式输送带的正上方，所述盖板输送链通过卡扣卡接有带有菌种的塑料管。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述装料机构包括定位半圆卡槽与伸缩气杆，所述伸缩气杆的输出端与定位半圆卡槽铰接，所述定位半圆卡槽与缺口保持在同一水平线上，且定位半圆卡槽与卡扣的位置相适配对应。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下料组件包括下料推板、导出斗及回收筐，所述下料推板固定安装于盖板输送链上，且呈横向设置，并与塑料管的位置相适配对应，所述导出斗与回收筐相连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打孔机的输出端固定连接有打孔棒，所述打孔棒位于链式输送带的正上方。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述封袋机构包括安装架与导轮，所述导轮通过轴承安装于安装架上，且导轮位于链式输送带的正上方。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述落料机构包括连接座、小型气缸及灭菌棒，所述连接座固定安装于升降机的传动链上，所述小型气缸固定安装于连接座的两侧，且小型气缸的输出端与灭菌棒相连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于菌棒加工用接种装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该用于菌棒加工用接种装置，通过设置钻孔机、盖板输送链及装料机构，实现了接种精度高、可避免菌种散落的优点，带有菌种的塑料管被输送至装料机构上，通过装料机构带动塑料管倾斜翻上至盖板输送链上的卡扣内，并通过盖板输送链移送至钻孔机下方，通过钻孔机上的钻头对应压入塑料管内，使得塑料管内的菌种可准确无误被植入至菌棒中，能够做到时间先后顺序动作可调至同步状态，自动化操作，无需人工，同时也避免了菌种散落造成浪费的问题。
[0019]2、该用于菌棒加工用接种装置，通过设置打孔机与打孔棒，实现了机械化打孔、可调节及效率高的优点，打孔棒通过打孔机采用了机械旋转方式打孔，其打孔大小尺寸与人工打孔木棒一样，且机械打孔大小深度不受人力工作精神状态左右，能保证接种孔大小尺寸间隔距离标准一致，并可根据接种作业的要求来调节打孔深度和打孔数量。
[0020]3、该用于菌棒加工用接种装置，通过设置封袋机构、输送台、升降机及落料机构，实现了可保障接种后无杂菌感染的优点，将接种好的带有木耳菌种的菌棒按工序作业通过链式输送带移位至封袋机构处，通过封袋机构对菌棒进行附膜密封，然后将菌棒移位至输送台上，通过升降机和落料机构移送至手推车上，能够有效保障菌棒接种之后无杂菌感染，使得菌棒发菌良好。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种用于菌棒加工用接种装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种用于菌棒加工用接种装置的后视图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种用于菌棒加工用接种装置的装料机构部立体图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种用于菌棒加工用接种装置的下料组件部立体图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种用于菌棒加工用接种装置的封袋机构立体图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种用于菌棒加工用接种装置的落料机构立体图。
[0027]图中：1、机架；2、链式输送带；3、弧形卡槽；4、钻孔机；5、钻头；6、盖板输送链；7、卡扣；8、皮带式输送带；9、菌种放置箱；10、缺口；11、装料机构；12、下料组件；13、打孔机；14、封袋机构；15、输送台；16、基座；17、升降机；18、落料机构；19、手推车；20、导向护罩；21、支座；22、菌棒；23、塑料管；24、定位半圆卡槽；25、伸缩气杆；26、下料推板；27、导出斗；28、回收筐；29、打孔棒；30、安装架；31、导轮；32、连接座；33、小型气缸；34、灭菌棒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1-图6，一种用于菌棒加工用接种装置，包括机架1，所述机架1的后端平台上固定连接有链式输送带2，所述链式输送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于菌棒加工用接种装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的后端平台上固定连接有链式输送带(2)，所述链式输送带(2)的左侧设有弧形卡槽(3)，所述机架(1)的顶端固定连接有钻孔机(4)，所述钻孔机(4)的输出端固定连接有钻头(5)，所述机架(1)的顶端竖梁上固定连接有盖板输送链(6)，所述盖板输送链(6)的外侧焊接有卡扣(7)，所述链式输送带(2)的前侧设有皮带式输送带(8)，所述皮带式输送带(8)的顶部设有菌种放置箱(9)，所述菌种放置箱(9)的右侧设有缺口(10)，所述菌种放置箱(9)的右侧设有装料机构(11)，所述菌种放置箱(9)的左侧设有下料组件(12)，所述机架(1)的顶端固定连接有打孔机(13)，所述机架(1)的右端设有封袋机构(14)，所述机架(1)的前端设有输送台(15)，所述输送台(15)的前端固定连接有基座(16)，所述基座(16)的后端固定连接有升降机(17)，所述升降机(17)的中部传动连接有落料机构(18)，所述基座(16)的内部设有手推车(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于菌棒加工用接种装置，其特征在于：所述链式输送带(2)的外部设有导向护罩(20)，所述弧形卡槽(3)的右侧固定连接支座(21)，且通过支座(21)与机架(1)的后端平台固定连接，所述弧形卡槽(3)的内部设有菌棒(22)。3.根据权利要求1所述的一种用于菌棒加工用接种装置，其特征在于：所述卡扣(7)与钻头(5)的位置相适配对应，且卡扣(7)位于链式输送带(2)的正上方，所述盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘明冬，吴应淼，吴小春，叶庆斌，杨涛，
申请(专利权)人：庆元县春晓自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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